威宁县连昌煤矿建设项目安全设施及条件竣工自我评估表文档格式.docx

威宁县连昌煤矿建设项目安全设施及条件竣工自我评估表文档格式.docx

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主要通风机

台数、型号、实际运转风量、风压、外部漏风、工况点、等积孔、反风设施、出风井口防爆门、通风机性能测定及试运行记录、通风机内仪表配置及管理制度

在回风井口安设两台FBCDZN-6-NO16A型风机两台，一台工作，一台备用，配套电机功率55KW*2。

风量25-58m3/s,采用风机反转反风，反风风量可达正风量40%以上，回风井口安装防爆门。

在回风井口安设两台FBCDZNo15型矿用防爆对旋式主通风机，一台工作，一台备用，配套电机功率55KW*2，转速840r/min.该风机目前00对旋运转，实际运转风量23.3-51.7m3/min，风压640-2467pa，等积孔3.64m2,外部漏风率5.2%，满足目前采区风量需求，根据该风机性能测试报告，风机在+60对旋运转时，风机静压2268.76pa时，风量达到31m3/s，最大效率82.65%，满足后期采区风量需求，风机反转反风，反风后风量可达正常风量60%。

回风井口安设了防爆门，通风机房按要求配置了各种仪器，管理制度挂于风机房室内，有运行记录。

检查现场

及资料

一、通风系统续表一2011年9月11日

2

矿井通风

必须有完整的独立通风系统

斜井开拓，中央并列抽出式通风，新鲜风流从主斜井，副斜井进入，经运输石门，工作面运输巷至工作面，经过工作面后的乏风经回风巷，再从回风井排至地面。

各采掘工作面有独立的通风系统，无串联通风，井下绞车硐室处于新鲜风流中。

矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，新鲜风流从主斜井、副斜井进入，经运输绕道达工作面运输巷至工作面，清洗工作面后的乏风经110901回风巷，从回风井排至地面；

风流经副斜井到110902运输巷、回风巷掘进工作面，采掘工作面分别有独立的通风系统，无串联通风，井下硐室处于新鲜风流中。

检查现场及资料

3

进风井

位置、数量、断面、装备、风速、空气温度

有两个进风井，井筒断面均为：

5.5㎡，主斜井安设DTT80/40/55带式输送机，宽800。

各进风巷道风速在《煤矿安全规程》允许的范围以内。

两个进风井，分别为：

主斜井，断面5.5㎡，安设JS40皮带输送机一部。

副斜井断面5.5㎡，主斜井风速2.8m/s，副斜井风速2.6m/s，110901运输巷风速1.6m/s，符合《煤矿安全规程》规定。

4

回风井

位置、数量、断面、装备风速、空制温度

有一个回风斜井回风，断面8.4㎡，φ100mm消防洒水管路一趟。

安装风速、瓦斯传感器，负压传感器一台。

有一个回风斜井，断面8.5㎡，φ50mm消防洒水管路一趟。

安装风速、瓦斯传感器及负压传感器一台。

风速3.96m/s，符合《煤矿安全规程》规定

5

通风设施及构筑物

永久风墙、风门、风桥、密闭、调节设施

进风井、回风井之间，主要进风和回风道之间及其他地点设置两道，联络巷道设置永久风墙，井下机电硐室回风巷等处设置调节风门。

进风井、回风井之间，主要井风和回风道之间及其他地点设置两道永久风门，联络巷道设置永久风墙，井硐室回风巷等处设置调节风门。

6

采煤工作面进、回风巷

风量风速

采煤工作面风量9.3m3/s，风速＜4m/s

110901采煤工作面风量9.2m3/s，风速1.5m/s

7

采区通风

分区通风系统、采区上出数量

符合《煤矿安全规程》第113条规定，一采区设置三条下出。

采区进、回风巷贯穿整个采区，一采区有轨道、行人、回风三条条下出。

采掘工作面均有独立回风系统

8

掘进工作面

通风方式、风机位置、供电方式及保护

掘进工作面利用局部通风机压入式通风，使用长距离通风抗静电、阻燃性能风筒、双风机双电源并能自动切换和“三专两门锁”，风机安装位置符合《规程》要求。

有110902运输、风巷二个掘进工作面，使用5.5kw×

2各两台局部通风机压入式通风，使用搞抗静电、阻燃性能风筒，双风机双电源并能自动切换“三专两门锁”，110902机巷掘进工作面风机安设点距离回风距离25米，110902回风巷风机安设点距离回风口30米，风机安装高度离地0.35米

9

井下爆破材料库

独立通风，风量

无爆破材料库设计

无爆破材料库

10

井下机电硐室

设备安设位置、氢气浓度

井下各机电设备硐室包括井下配电室、水泵房、均处于新鲜风流中，氢气浓度符合规定。

井下临时配电室位于主副斜井联络巷中，标高1907m，进风均处于新鲜风流中，井下无机电检修硐室和充电硐室。

11

矿井安全出口

数量、位置、安全出口方向标志

设置3个通往地面的安全出口，各出口间的距离大于30m，为保证安全出口畅通，井下井巷交叉点设置路标，表明所在地点，指明通往安全出口的方向。

设置了三条井筒通往地面的安全出口，出口间的距离大于30m，井下各井巷交叉点已设置路标及避灾路线指示牌。

12

矿井通风系统网络图

风流方向、风量、通风设施位置

符合《煤矿安全规程》第一百二十条规定

已按要求绘制了通风系统图、网络图，且标明了风流方向;

风量；

风速通风设施位置符合要求。

13

矿井避灾路线图

要有水、火、瓦斯、突出避灾路线图、避灾标识

要有水、火、瓦斯、突出避灾路线图、避灾标识。

井下井巷交地点必须设置路标，表明所在地点，指明通往安全出口的方向，通往地面安全出口的畅通。

井下井巷交叉地点已设置了路标，表明所在地点，指明通往安全出口的方向，通往地面安全出口畅通。

二、粉尘灾害防治系统2011年9月11日

井下洒水系统

防尘供水系统管路及主要设施

主、副井设φ100mm消防洒水管，其它巷道铺设φ50mm消防洒水支管，在未安设有皮带的巷道及掘进中的岩巷每100米设置一个水栓；

在溜煤眼、转载点、主要硐室入口设置给水栓。

主、副井设φ100mm消防洒水管，其它巷道铺设φ50mm消防洒水支管，采掘进中的煤巷每50米设置一个给水栓；

防尘措施

掘进工作面、采煤工作面、其它地点的防尘

采煤工作面防尘主要技术措施有：

采面洒水防尘。

掘进巷道采用湿式打眼、放炮使用泡泥、风流净化水幕、炮前炮后冲洗巷帮。

在运输转载点安设喷雾装置，溜煤眼不得放空及作为风眼使用，在装煤点下风方向15-25米，采区进风石门等处置风流净化水幕。

采面机风巷安设风流净化水幕除尘。

掘进巷道采用湿式打眼，放炮使用水泡泥、风流净化水幕，炮前炮后冲洗巷帮。

在运输转载点安设有喷雾装置，溜煤眼未作为风眼使用，在溜煤眼装煤点下风方向20米处安有风流净化水幕。

注水设备及仪表

规格、型号、数量

未设计煤层注水

未注水

二、粉尘灾害防治系统续表二2011年9月11日

隔爆措施（适用于开采有爆炸危险煤层的矿井）

矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和相邻的工作面隔爆方式

矿M2、M9，M11煤尘有爆炸性。

110901采煤工作面机，风巷，110902机，风巷，均安设主要隔爆水袋棚，符合安全专篇规定。

地面生产系统及排矸

防尘、除尘、喷雾洒水

地面生产系统主要采用洒水、喷雾降尘，在地面转载点设置水雾喷头，在储煤场周围设置环状供水管和高压洒水喷头进行防尘洒水。

排矸系统及道路扬尘主要采取人工洒水清扫。

地面各运输转载点安设喷雾进行降尘，储煤场周围设有供水管路，且已采用人工洒水进行降尘。

降尘设施

各转载点上喷雾洒水管防尘装置

在各转载点上设置喷雾防尘装置；

在回风顺槽近出口及距工作面50米内，装煤点下风方向15-25米处，刮板输送机巷道、采区回风巷等处设置风流净化水幕。

在各运输转载点已安设喷雾装置，在进风井，回风井，采煤工作面机风巷，掘进巷道及装煤点下风方向20米处已设置风流净化水幕。

防尘供水管路

主副井铺设消防洒水干管，主斜井铺设消防洒水干管，运输上出铺设消防洒水支管，采掘工作面铺设消防洒水支管。

主、副铺设φ100mm消防洒水管，其他巷道铺设φ50mm消防洒水支管，采掘巷道铺设φ25mm分管。

在主、副井已铺设φ100mm消防洒水管，回风井已铺设φ100mm消防洒水管，其他井下巷道铺设φ50mm消防洒水管，采掘巷道铺设φ50mm分管。

采煤机组防尘与采面降尘

采煤机内外喷雾装置，液压支架喷雾装置，采面进、回风巷设置降尘水幕

炮采工作面采用洒水防尘。

采面回风顺槽靠近出口及距工作面50米内，刮板输送机巷道设置一道风流净化水幕。

110901采面安装有洒水喷雾装置。

在采煤工作面机风巷距离采面出口60米内设置2道净化水幕，第一道距离采面不大于20米。

掘进工作面防尘

降尘措施与装备

掘进巷道采用湿式打眼，湿式喷浆，放炮使用水泡泥，风流净化水幕，炮前炮后冲洗巷帮。

掘进巷道采取湿式打眼，湿式喷浆，放炮使用水泡泥，风流净化，炮前炮后冲洗巷帮。

通风防尘

控制风速大小以降低空气中粉尘浓度

投产初期，利用通风设施对工作面的风速，风量进行调节，达到合理的风量和风速。

利用通风设施对工作面的风速，风量进行了调节，风速符合《规程》要求

综采工作面架间喷雾

综采工作面液压支架架间喷雾系统

未设计