生产管理的组织结构与职能Word格式.docx
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5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
第一节生产管理人员的工作职责
●生产控制部门的作用有哪些?
生产控制部门的作用主要有:
8、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。
9、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。
10、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。
11、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。
12、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加以补救。
●生产控制部门的工作职能有哪些?
生产控制部门的工作职能主要有:
1、协调销货计划。
2、制定生产计划。
3、控制生产进度。
4、督促物料进度。
5、分析产能负荷。
6、生产数据统计。
7、生产异常协调。
●生产控制主管的工作职责有那些?
PC主管的工作职责主要有:
1、综合协调销货计划。
2、综合调整生产各车间产能。
3、生产计划的制定与审查。
4、对生产计划的各项进度加以检查。
5、对生产计划及生产进度的适当调整。
6、物料进度的检查。
7、统计数据的分析。
8、部门间的沟通与协调。
9、MRPII系统的推动与完善(逻辑测试)。
10、部门员工的培训。
●生产控制主管助理的工作职责有哪些?
PC主管助理的工作职责主要有:
1、部门有关文件的起草拟定。
2、部门员工的培训实施。
3、MRPII系统的具体推动与完善(逻辑测试)。
4、部门间般事务的沟通协调。
5、主管不在时暂代主管职务。
●生产计划中(PC)的工作职责主要有:
1、生产计划的制定。
2、产能的调整。
3、生产进度的控制。
4、生产计划及生产进度的适当调整。
5、物料进度的分析。
6、统计数据的分析。
7、部门间有关事务的沟通与协调。
8、MRPII系统的推动与完成(逻辑测试)。
●生产控制统计员的工作职责有哪些?
PC统计员的工作职责主要有(建立MRPII系统此职位可不设):
1、生产进度的统计(主要工作)。
2、产能分析的统计。
3、销货计划的统计。
4、生产计划的统计。
5、物料进度的统计。
6、出货的统计以及其他有关的统计。
7、各种统计图表的绘制。
●生产控制文员的工作职责有哪些?
PC文员的工作职责主要有:
1、文件的归类、保管与分发。
2、文件的打印工作。
3、各种数据的输入工作等。
第二节生产管理人员的岗位素质要求
●生产控制主管岗位素质要求有哪些?
生产控制主管的岗位素质要求主要有:
1、25~35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练(计算机专业优先)。
2、有3年以上PMC管理工作经验。
3、精通ISO9000体系,能熟练编写有关文件。
4、对MRPII原理非常熟悉,能推动动与完善MRPII系统(能自行参与MRPII软件开发最佳)。
5、有良好的组织协调能力。
●生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些?
PC主管助理的岗位素质要求主要有:
1、23~30岁,大专以上,英语四级,电脑应用熟练。
2、有2年以上PMC部门工作经验,熟悉PMC部门整体运作。
3、懂ISO9000品质体系,能编写有关文件。
4、懂MRPII系统,能对二次开发提出改善意见。
5、懂培训工作优先。
●生产计划员的岗位素质要求有哪些?
生产计划员(PC)的岗位素质要求有:
1、23~30岁,大专以上,英语四级,电脑操作熟练。
2、有2年以上PMC部门工作经验,熟悉PMC整体运作,能独立编制合理的生产计划。
3、懂ISO9000品质体系。
4、对MRPII系统有一定了解。
●生产控制统计员的岗位素质要求有哪些?
PC统计员的岗位素质要求有:
1、18~30岁,高中或中专以上,电脑操作熟练,略懂英语。
2、有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。
3、熟练掌握统计技术,懂各种图表绘制。
4、对ISO9000有一定了解。
●生产控制文员的岗位素质要求有哪些?
PC文员的岗位素质要求主要有:
1、女,18~28岁,高中或中专以上,电脑操作熟练。
2、有PMC或货仓工作经验优先。
3、熟悉各种单据报表管理工作。
第三章生产计划与进度控制
第一节生产能力
●什么是生产能力?
生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。
产能分为正常产能和最大产能。
正常产能:
指历年业生产设备的平均使用量。
最大产能:
指生产设备所产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。
超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准;
反之,太少的工作负荷会造成高的产能差异,成本上升。
●决定产能的步骤有哪些?
决定产能的步骤可分为以下三步:
1、决定毛产能:
假定所有的机器每周工作7天,每天工作3班,每班8小时且没有任何停机时间,这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。
毛产能是个理论值,它是个理想值或者可以说是个标准参考值,作为以后计算实际产能的基准。
决定1周毛产能
部门
可用机器数
人员编制
总人数
可用
天数
每天
班数
每班
时数
毛产能标准
直接工时
车床
10
1
7
3
8
1680
铣床
1344
磨床
12
2016
装配
2
6
1008
以车床为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。
按每周工作7天,每天3班,每班8小时,10人1周毛产能标准工时为。
2、决定计划产能:
此计算基于每周的工作天数,每台机器排定的班数和每班的工作时数。
这是算完毛产能的进一步修正,但仍不足以代表有效产出的实际产能。
决定1周计划产能
5
1000
800
1200
600
实际上机器每周计划开5天,每天2班,每班开10小时,因此计划产能标准工时为10×
5×
2×
10=1000工时。
3、决定有效(可用)的产能:
有效产能是以计划产能为基础,减去因停机和良率所造成标准工时损失。
良率损失,包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。
决定1周有效产能
计划标准工时
工作时间目标百分比
良率百分比
有效产能标准直接工时
100
80%
90%
720
95%
608
85%
918
459
机器生产有机器检修、保养、待料等时间,实际的工作时间达不到计划时间,且生产的产品有不良品,因此有效产能标准直接工时为1000×
80%×
90%=720工时。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能分析主要针对以下个方面:
1、做何咱机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
●人力负荷如何进行分析?
1、依据计划产量、标准工时计算所需总工时。
项目
零件一
零件二
零件三
总计
标准工时
5分钟
10分钟
12分钟
计划产量
1800个
1200个
600个
3600个
需要工时
150小时
200小时
120小时
470小时
2、设定每周工作6天,每天工作时间为10小时,则其人员需求为:
总量工时÷
(每人每天工作时间×
每月工作日)×
(1+时间宽松率)
时间宽松率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10%
人员需求=470÷
(10×
6)×
(1+10%)=8.6人
●机器负荷如何进行分析?
1、对机器进行分类:
如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等待。
2、计算每种机器的产能负荷:
例:
啤机每6秒成型1次,每次出8个人(1出8模),即每分钟成型10次
每分钟生产80pcs
每天作业时间=24小时=1440分钟
工作时间目标百分比=90%
时间宽松率=1-工作时间目标百分比=10%
总啤机数=10台
开机率=90%
侧10台机24小时总产能
=每分钟生产量×
每天作业时间÷
(1+时间宽松率)×
机器台数×
开机率
=80×
1440÷
(1+10%)×
10×
90
=942545
即10台啤机24小时总产能为942545pcs。
3、计算生产计划期间,每种机器的每日应生产数。
每种机器设备的总计划生产数÷
计划生产日数=每日应生产数
4、比较现有机器设备生产负荷和产能调整:
每日应生产数小于此机器总产能者,生产计划可执行;
每日应生产数大于此种机器总产能者,需要进行产能调整(加班、增补机器或外协等)。
●短期的生产能
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- 生产管理 组织 结构 职能