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3、班组长的使命
4、班组长的重要作用
5、班组长的具体职责
第二章:
角色认知能力
1、班组长管理水平现状
2、角色认知的三个层面
3、班组长的成就动机
4、班组长的技能要求
5、案例分析:
我错在哪?
#
第三章:
生产管理能力
1、制定计划的五步曲
2、如何处理发现的问题
3、确立目标的2大方法
4、案例分析:
我们的目标怎么啦?
#
5、如何拟定计划
6、决策质量分析
7、制定计划的三项选择
8、计划实施的浴盆曲线规律
9、岗位之间接口处理
10、执行制度的“炉火效应”
11、案例分析:
为什么费力不讨好#
第四章:
团队领导能力
1、决定能力
2、请示问题的决定技巧
3、非规范化问题的决断
4、用人3法则
5、如何协调
6、如何了解员工的个性差异
7、如何了解团队的群体心里
8、三大机制掌控群体心里
9、沟通从欣赏开始
10、有效沟通的PAC理论
为什么得不到理解?
第五章:
掌控权利能力
1、班组管理叠加法则
2、班组长的权利类型
3、领导者影响力的三个层次
4、领导方式菲德勒图
5、领导成熟度与之对应的工作方式
6、班组长的四种管理方式
7、管理方格图
第六章:
反抗挫折能力
1、挫折感的起因
2、历练抗挫折能力
3、遇挫折后的六种反射
4、改变性格挑战挫折
5、不同类型的人面对压力的反应
6、不断提升情商
7、案例分析:
我该怎么办?
工厂现场管理实战训练
本课程从士气、品质、效率、交期、成本和安全六个方面阐述了现场管理的精髓
激发员工的士气的方法
提高产品的品质手法
提高生产效率与缩短生产周期的技能
降低现场生产成本的技巧
发现和预防现场安全隐患
应用精益生产方法阐述现场管理,学会运用这些方法并用到实际中,企业可立即收到提高员工士气、降低成本、提高品质、缩短生产周期的目的。
理论与实操相结合
制造型企业
生产型企业中层干部
两天(早9:
如何管理和激发员工的士气
1、树立自己的威信
2、准确把握员工的期望值
3、激励员工的两大法宝
4、精神激励的7种有效方法
5、表扬与批评的艺术
如何提高产品的品质
1、产生品质问题的五大要素
2、解决品质问题的PDCA循环分析法
3、案例分析:
焊点为什么松动#
4、如何落实“三检制”
5、产品互检原理和技法
6、产品专检管理原则
7、如何管理不良品
如何提高生产效率
1、流程改造四步法
2、实战训练:
切铜管流程改造#
3、高效率排班的方法
4、实战训练:
电器生产线排班训练#
5、如何进行作业切换
6、实现“零”切换的思路
电路板产品转换改进
如何缩短生产周期
1、如何编制班组生产计划
2、生产能力计算
3、如何执行标准化作业
作业标准的问题在哪?
5、如何发现和解决现场问题
6、案例分析:
为什么费力不讨好?
如何降低现场生产成本
1、生产现场的七种浪费现象
2、如何从现场中发现浪费
3、任何处理不良物料
4、成本控制的三大方法
5、实战演练:
限额发料#
6、如何计算工时利用率
如何发现和预防现场安全隐患
1、如何识别险情
2、危害控制方法
3、移去替代法
4、工程控制法
5、行政控制法
6、PPE法
7、事故报告流程
8、研讨:
我们的现场有哪些安全隐患?
快速缩短交货期的精益生产方法
交货期越来越紧是市场发展的一种必然趋势,如何缩短交货期就成了企业满足客户的要求和提高企业的效益当前企业必须研究的一个重要课题。
单元生产是对传统生产方式的一种颠覆性革命,是多品种少批量生产企业的必然走的一条道路,是缩短交货期的最优方法。
1、了解生产周期和精益生产的概念:
2、学会如何如何设计单元生产线;
3、掌握现场改造实施的流程方法;
4、掌握单元生产运作要点;
本课程以精益生产的单元生产为出发点,深刻剖析了当前国内制造业企业生产周期长,交货延期率高的各种弊端,重点解决在不增加设备和人员的情况下如何缩短交货期。
本课程对单元生产的原理进行了深刻阐述,从单元生产线的流程、P/Q分析、产品族分析、装配图表分析入手,对缩短生产周期进行了科学的论述,具有很高的实战性,是企业各级生产管理人员的必修课程。
课程采用顾问式的培训,在授课中,可以结合企业的实际情况进行现场沟通和互动式咨询服务。
主要方式包括专家讲授、互动对话、分组讨论、案例分析、课堂练习
1、耐用消费品(家电、家俱、小家电、照明、汽车、电脑、建材等)
2、快速消费品(葡萄酒、白酒、啤酒、乳业、食品、日用品等)
3、其它行业(如电信、银行等)
生产副总、生产主管、车间主管、班组长
精益生产概述
1、市场变革中应用而生的精益生产
2、精益生产名称的由来
3、精益生产的根据
4、生产过程中的7种浪费
5、7种浪费的案例展示#
生产周期分析
1、案例分析:
如何缩短交货期#
2、案例分析:
一个流的生产模式#
3、科特尔法则
4、影响生产周期的7大因素
5、压缩生产周期的制胜法宝
单元生产原理
1、单元生产模式的精髓
2、屋台式单元生产
3、逐兔式单元生产
4、分割式单元生产
5、三种单元生产方式优缺点比较
6、单元生产线的三种运转状态
如何设计单元生产线
1、单元生产线设计流程
2、P/Q分析
3、产品族分析
4、产品分族矩阵的使用方法
5、装配图表分析
6、装配图表的制作步骤
7、作业要素顺序表
8、作业要素顺序图
9、产能负荷分析
10、生产节拍设定方法
11、老化工艺的标准WIP
12、装配型单元生产线编程
13、装配型单元生产线人员分配
14、装配型单元生产线作业方式
15、机加型单元生产线编程
16、标准操作组合表
17、机加单元布局图
18、生产线布局的221原则
19、标准操作书
现场改造实施
1、设备改造的四大原则
2、单元生产的目视管理
3、Andon系统
4、清除物流和信息流障碍
5、生产现场定位及布局
单元生产运作要点
1、单元生产运作问题的解决之道
2、如何解决两个单元的生产平衡
3、设备利用率低不是坏事
构精益生产JIT实务
随着全球经济一体化进程的加速,中国的企业不仅要面临国内企业的竞争,还有面对国外企业的竞争。
人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。
精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的,它一出世就显示出旺盛的生命力,实施精益生产的企业一路过关斩将,发展成为世界顶尖级的企业。
一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。
中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展,就必须走精益生产之路,就必须向精益制造实践的先行者学习。
1、了解生产方式改革的历史
2、掌握精益生产的价值体系
3、掌握精益生产的四大模块
4、精益生产10大管理工具
减少资源浪费是精益思想的核心。
闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等,所有这些都是精益思想反对和致力消除的。
本课程从中国企业目前的状况出发,结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。
高层管理、中基层管理人员及全体员工
生产方式革命性的突破
丰田汽车打败美国汽车
生产方式三个革命里程碑
三种生产方式的对比
JIT催生精益生产的诞生
实践以客户为中心制造理念
中国企业实施精益生产的二大障碍
精益生产价值体系
精益生产价值系统体系图
精益生产的核心价值
精益生产的思想基础
客户价值VS企业价值
实现精益生产的5个原则
精益生产的4大模块
流程再造
缩短生产周期
零缺陷
消除浪费
精益生产10大管理工具
1、5S关系图
2、目视管理的定义
(1)、目视管理的分类
(2)、目视管理的基本要求
(3)、目视管理的工具
3、作业标准化
4、防差错
(1)、POKA-YOKE四种防错模式
(2)、有形防错模式
(3)、有序防错模式
(4)、计数和信息防错模式
5、快速换模
6、看板管理
7、U型布局
8、IE工程
9、6西格玛质量控制
10、多能工
面对面顾问式销售技巧
本课程就是教你如何去做,而不仅仅是如何去说。
沟通技巧是职业人士必备的技能之一。
本课程通过沟通的模式与过程;
沟通在管理上的作用;
沟通的基本原则;
沟通常见的障碍;
克服沟通障碍的十种方法。
表达的技巧、倾听的艺术、非语言沟通帮助你实现有效的沟通和高效的沟通。
训练销售人员、提升销售能力,增加收入利润、拓展市场份额、增强竞争优势、超越竞争对手。
实战、实效、实用
讲解,游戏,案例分析,讨论
与客户直接打交道人员、销售经理、销售主管
16小时(8小时/天)
※销售原理及成功销售关键
※顶尖销售员有效时间管理
※快速建立信赖感系列方法
※快速克服销售恐惧与疲惫
※如何让顾客迅速接受产品
※如何快速解除顾客抗拒点
※顶尖销售员的电话行销技巧
※顶尖销售员十大实战步骤
※顶尖销售员的说服技巧
※顶尖销售员的问话技巧
※顶尖销售员的成交技巧
※顶尖销售员必备信念与心态
※顶尖销售员的沟通技巧
※如何有效激发个人行动力
※开发客户及拜访新客户方法
※组建销售团队的关键与方法
《金牌经销商管理》
对于生产企业来说,经销商的
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