普通工程节能检测方案Word文档下载推荐.docx
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3.建设单位:
4.工程地址:
5.工程概况:
本工程为商场/办公/住宅的建筑物,地下室X层,裙楼X层,塔楼X层(简述建筑物的地理位置、建筑面积、结构形式、使用功能等)。
地下室采用XX系统(简述该建筑通风系统形式),裙楼采用XX系统(简述该建筑空调风系统形式),塔楼采用XX系统(简述该建筑空调风系统形式)。
二、检测及判定依据
2.1《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
2.2《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ15-65-
2.3《公共建筑节能设计标准》GB50189-
2.4《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2.5《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-
2.6《居住建筑节能检测标准》JGJ/T132-
2.7《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法》GB/T10870-
2.8《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-
2.9《冷却塔验收测试规程》CECS118:
2.10《建筑照明设计标准》GB50034-
2.11《照明测量方法》GB/T5700-
2.12《组合式空调机组》GB/T14294-
2.13《风机盘管机组》GB/T19232-
2.14《给排水用超声波流量计》CJ/T3063-1997
2.15《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》GB/T2680-1994
2.16《中空玻璃》GB/T11944
2.17《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-
2.18《泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342
2.19《泡沫塑料和橡胶表现(体积)密度的测定》GB/T6343
2.20《矿物棉及其板、毡、带尺寸和容重试验方法》GB/T5480.3
2.21《矿物棉制品吸水性试验方法》GB/T16401
2.22《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》GB/T8801
2.23《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811
2.24《无机硬质绝热制品试验方法外观质量》GB/T5486.1
2.25《无机硬质绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率》GB/T5486.3
2.26《普通硅酸铝耐火纤维毡含水率试验方法》GB3007
2.27广州市建设工程质量监督站文件(编号:
穗建质监字[]142号)要求
2.28委托方提供的相关技术资料(设计图纸等)
三、检测项目、抽检数量
1、通风与空调系统节能检测
检测项目
实际
数量
抽检
检验部位、参数和数量
备注
风管严密性及强度
系统
检验部位:
检验数量:
按风管系统的类别和材质分别抽查,低压系统的抽检5%,且抽检系统不小于一个系统;
中压系统抽检20%,且抽检系统不小于一个系统;
高压系统应全数进行漏风量测试。
现场检测
组合式空调机组漏风量
台
现场随机抽检,按总数抽检20%,不得少于1台。
系统总风量
按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。
各风口的风量
风口
(系统)
风机单位风量耗功率
抽检比例不应少于空调机组总数的20%,
不同风量的机组检测数量不应少于1台。
空调水泵性能
全检。
冷水机组性能
冷却塔性能
空调系统冷热水、冷却水
总流量
空调机组
水流量
按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。
冷冻水系统水力平衡度
空调机组冷冻水供水回温差
按系统数量抽查10%,且不得少于1台。
冷热水系统输送能效比
室内温湿度
间
按空调房间总数抽测10%。
风机盘管
检验参数:
供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率。
同一厂家按数量复验2%,但不得小于2台。
实验室检测
风管保温材料
---
组
导热系数、密度、吸水率。
同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得小于2次。
水管保温材料
2、配电与照明系统节能检测
平均照度
功能区
处
按同一功能区不少于2处。
照明功率密度
电源质量
电线、电缆
截面及每芯导体电阻值。
同厂家各种规格总数的10%,且不得小于2个规格。
3、墙体、门窗、屋面进场材料节能检测
墙体材料
导热系数、密度、抗压强度/压缩强度。
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在0m2以下时各抽查不少于3次,0m2以上时各抽查不少于6次。
保温材料
墙体
传热系数
实验室砌筑与现场实体构造相同外墙一面。
外墙节能构造
由见证人定
不同节能构造抽检不少于1组(3个芯样)。
外墙饰面材料
太阳辐射吸收系数
太阳辐射吸收系数同一厂家同一品种同一类型的产品,抽查不少于1组。
门窗
气密性、水密性、抗风压
气密性同一厂家同一品种同一类型的产品,抽查不少于3樘。
传热系数同一厂家同一品种同一类型的产品,抽查不少于1樘。
门窗玻璃
遮阳系数、可见光透射比、传热系数
遮阳系数、可见光透射比同一厂家同一品种同一类型的产品,抽查不少于1组。
中空玻璃露点。
露点同一厂家同一品种同一类型的产品,抽查不少于3组。
屋面保温材料
导热系数、密度、抗压强度/压缩强度、燃烧性能。
同一厂家同一品种的产品,抽查不少于3组。
四、检测方法
4.1风管严密性及强度检测
1、检测条件:
检测需在风管系统主干管完成后、风口开孔前进行。
2、检测方法:
1)、将风管试验管段各进出口端封闭,并安装好φ90mm进气管接口和φ8mm测压口接口。
用软管把漏风量测试仪、流量测试管和被测试的风管进气管接口连接起来,U形压力计连接至测压管连接口。
特别注意这段连接管不允许有漏风现象,连接处应用胶带密封。
2)、开动漏风量测试仪,并逐渐提高风机转速,向被测风管注入空气,被测风管内压力逐渐升高,当风管内风压达到所需测试压力时,调整变频旋钮保持风机转速,使之保持风管内风压恒定,测量流量测试管的孔板两端压差,经过公式把压差值转化为系统的漏风量值。
当风管系统的漏风量大于标准允许值时,应即时对风管进行检查,找出风管漏风位置及原因。
3)、风管系统的强度试验在漏风量符合要求后进行,按工作压力的1.5倍作试验压力。
继续调整变频旋钮加大管内风压至试验压力,检查风管系统的各个接缝处不应出现开裂现象。
3、结果判定:
风管漏风量和强度试验应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-的要求。
4.2组合式空调机组漏风量检测
按风管严密性及强度检测方法。
4.3系统总风量检测
1、测试条件:
测试系统各风口风量已进行风量平衡调整。
测量截面应选择在气流较均匀的直管段上,并距上游局部阻力管件4-5倍管径以上,距下游局部阻力管件2倍管径以上的位置,如图1所示。
测量所选截面上各点的速度,一般采用毕托管、微压计或热电风速仪,毕托管\风速仪的直管必须垂直管壁,毕托管的测头应正对气流方向且与风管的轴线平行。
3、测点布置:
1)矩形风管:
将矩形风管断面划分为若干个接近正方形的面积相等的小断面,面积一般不大于0.05m2,且边长<
220mm为宜(实线分格),测点位于各个小断面的中心,测点的位置和数量取决于风管断面的形状和尺寸,布置方法见图2。
2)圆形风管:
将圆形风管断面划分为若干个面积相等的同心圆环,测点布置在各圆环面积等分线上,且应在相互垂直的两直径上布置两个或四个测孔。
圆形断面测点数的确定及布置方法见图-3。
图-1测定断面位置示意图
图-2矩形风管测点布置图-3圆形风管三个圆环时的测点布置
3、系统总风量计算:
式中:
—断面平均风速(m/s)
—断面面积(m2)
—系统总风量(m3/h)
4、结果判定:
系统的总风量与设计风量的允许偏差≤10%。
4.4各风口风量检测
根据设计图纸绘制各风口平面布置图,对各风口进行编号。
1)、风量罩法:
利用风量罩将待测风口罩住,直接测量风口风量。
2)、风速法:
使用风速仪测量风口的截面风速,使用截面风速和截面面积计算风口风量。
a)、当风口为格栅或网格风口时,可用叶轮式风速仪紧贴风口平面测定风速,当风口面积较大时,可用定点测量法,测点不应少于5个,计算在风口断面的平均风速。
b)、当风口为散流器风口时,可是其结果要进行修正,能够取修正系数0.7。
c)、当风口为条缝形风口或风口气流有偏移时,应临时安装长度为0.5~1.0m,断面尺寸与风口相同的短管进行测定。
d)、风口风量计算:
L=3600K·
S·
V·
m3/h
L—风口风量(m3/h);
K—考虑格栅的结构和装饰形式的修正系数,一般取0.7~1.0。
S—风口的外框面积(m2);
V—风口处测得的平均风速(m/s)。
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