轮胎产品作业指导书Word格式文档下载.docx

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2002-5-15

前言

轮胎产品是与车辆配套使用的，它的质量直接影响车辆的行使安全，同时，也危及人民的生命安全。

因此，它是一种安全性极强的产品。

我国已实行对汽车轮胎进行强制性安全认证。

为了该审核员在轮胎生产企业的后方管理体系审核时，能掌握行业的特点，抓住审核的重点，确保审核的有效性，依据GB/T19001-2000标准，制订本专业的审核作业指导书。

本审核作业指导书侧重专业上的要求，是通用审核要求的补充，而不是代替。

本指导书的起草单位：

北京中经科环质量认证有证有限公司。

本指导书的主要起草人：

1.适用范围

本审核作业指导书规定了按GB/T19001-2000标准，对轮胎产品的生产，翻新轮胎的生

产以及充气轮胎内台的生产组织认证审核的基本要求。

本指导书的适用范围是14DH，对应的专业小类为25.11，25.12。

2.引用文件

GB/T19000-2000质量管理体系—基础和术语

GB/T19001-2000质量管理体系—要求

EJJI0901专业审核作业指导书编写程序规则

3.产品范围

本指导书可适用的产品范围是轮胎，包括：

汽车斜交轮胎、汽车子午轮胎、工业车辆轮胎、摩托车轮胎、工程机械轮胎、农用轮胎、力车胎、自行车胎、翻新轮胎和充气轮胎

内胎。

4.主要顾客群

直接顾客群，各种车辆的生产场和配件厂，如汽车制造厂、摩托车生产厂、自行车生产等；

间接顾客群：

代理销售商、商店、维修点等；

最终顾客群：

轮胎的使用者。

5.生产流程

轮胎的生产流程基本相同，只是使用的某些原料不同和工艺复杂程度不同，如汽车子午轮胎的原料不是帆布而是钢丝；

力车胎和自行车胎的工艺比较简单，成型中不使用钢

丝圈；

而充气轮胎内胎则全部使用胶料。

下面分别介绍三种轮胎的生产流程：

5.1汽车轮胎、摩托车轮胎、工业车辆轮胎、工程机械轮胎、农业轮胎、力车胎和自行车轮胎的生产流程：

生胶

炼胶

胶片

胎面压处

裁

断

贴

合

钢丝压出

钢丝圈

包布

硫化*

成型*

化工原料

压

延

帘布帆布

或钢丝

钢丝

外胎

5.2内轮胎、摩2内胎的生产流程：

炼胶

滤胶

压出

内胎成型

定长、粘合胶垫、接头

气门嘴胶垫

定型

内胎成品

检验

包装

5.3翻新轮胎的生产流程：

炼胶

胶片

胎面压出

除去胎面

废旧轮胎

贴和胎面

硫化*

翻新

注：

—关键工序

*—特殊工序

6.审核要点

序号

主要过程的关键质量活动

对应标准条款

涉及的主要部门

审核要点

1

外包过程的识别

（1）生产过程—压延工序；

（2）产品监视—强度试验、耐久性试验、

高速性能试验。

4.1

生产车间

质检科

（1）有无外包的评价选择和重新评价的准则；

（2）压延机的性能和生产能力

（3）检测设备的计量检定证书

2

如何以顾客为关注点；

调查轮胎的理赔结果，是否应用了统计技术。

5.28.2.18.48.5.2

最高管理层

经营科

（1）是否了解顾客群的组成，以及各顾客层次的状况，

（2）对理赔胎的处理结果，统计技术的分析和纠正措施。

3

必备的生产设备及性质应复合各种轮胎生产的要求。

6.37.5.17.6

设备科

生产车间

（1）生产设备清单，是否具备以下设备，

（2）胶料加工设备：

开炼机、密炼机。

控制炼胶时间、温度。

（3）产品生产过程设备：

压延机、压出机、裁断机、胎圈压出成型装置、成型机、硫化机。

压延机有张力装置；

载重轮胎胎面要有复合压出机或机外复合；

子午轮胎使用单、双模定型硫机。

（4）应定期对设备进行维修、保养和鉴控；

对成型机和硫化机进行鉴定；

凡有压力、温度、时间要求设备，均有显示仪表或自控装置。

4

设计和开发：

（1）轮胎结构的设计

（2）轮胎胎面花纹的设计。

7.3

技术科

（1）制定设计和开发的程序，

（2）轮胎结构的改更对产品性能的影响，

（3）查看胶料小试的检验报告，和轮胎

解剖试验报告

5

外包过程的控制要求

7.4

质检科

生产科

（1）型式试验外委检验的选择：

双方的协议书；

检验报告。

（2）压延的胶帘布外加工：

检验结果。

6

生产过程的作业文件

7.1

7.5.1

生产科技术科生产车间

（1）配料、炼胶、压处、裁断、贴合、成型、硫化的作业指导书；

（2）原化工部和轮胎分编制的“斜更轮胎工艺技术若干规定”是否执行？

如执行是否实受检文件？

7

生产过程控制要求

8.2.3

8.2.4

7.6

生产科

（1）配料：

配料准确性，是否符合配方的规定；

使用的计量器具（台秤、磅秤）是否在有效制内，精度是否符合要求；

有无抽查的记录。

（2）炼胶：

排胶温度，有无监视仪表；

是否符合作业指导书规定。

（3）胎面压出：

挤出温度（点温计控制）；

测量胎面的尺寸是否符合作业指导书规定；

有无抽查记录。

（4）压延：

压延机辊温（弓形热电偶温度计控制）；

有张力要求的是否符合作业指导书规定；

测量胶帘布或钢丝帘布的厚度（测厚仪：

计量检定有效期合精度）。

（5）裁断：

裁断角度（量角器）。

（6）成型：

帘布筒贴合偏歪（目测或钢卷尺）；

成型机风压（压力表监控）；

胎胚的质量（目测和手摸）是否符合作业指导书规定。

内胎成型接头抽查接头质量（目测）。

（7）硫化：

温度、压力、时间有无监控仪表（计量检定有效期）；

监控记录。

烘胎房温度（温度计指示）是否符合要求；

胎胚存放时间。

8

生产过程的确认

7.5.2

技术科

（1）成型过程和硫化过程，

（2）编制作业指导书，并予以执行，

（3）操作人员经培训后持证上岗，

（4）对成型机和硫化机的认可规定和鉴定记录，

（5）硫化温度、压力时间的监控记录。

9

对产品标识和科追溯性的要求

7.5.3

（1）每批产品均应有特定的标识，

（2）追溯的要求：

抽一条成品胎，从硫化工号向前追溯配料。

主要检查记录和流转卡。

10

顾客财产的控制

7.5.4

供应科

（1）有无为顾客提供来料加工的情况，

（2）顾客提供模具，为顾客生产特定品牌的产品。

11

过程的监视和测量

主要针对生产过程中各个阶段的监视和侧重要求。

（1）否制订了生产过程监视和侧重的文件；

（2）抽查各工序监视和测量的记录；

（3）现场检查各工序的控制情况是否符合文件的规定。

12

产品的监视和测量

8.2.34.2.3

7.6

质检科

（1）有无出厂产品标准：

一般情况下为国家或行业标准，特殊情况下有企业标准，（查是否备案）。

（2）检验设备是否齐全，是否经过计量检定。

（3）是否按标准要求进行批量检验，查检验报告和检查结果（外观）—成品。

（4）快检是否批批进行检验，项目是否齐全，不合格是否回单。

（5）抽查各个生产过程的检验记录，

（6）原料进场检验还是验证：

有无检验或验证的记录。

7.产品标准

（1）产品标准类

1.GB/T518-97《摩托车轮胎》

2.GB/T2983-97《摩托车轮胎》

3.GB9743-97《轿车轮胎》

4.GB9744-97《载重汽车轮胎》

5.GB/T2977-97《载重汽车轮胎系列》

6.GB/T2978-97《轿车轮胎系列》

7.GB/T1190-91《工程机械轮胎》

8.GB/T2980-91《工程机械轮胎系列》

9.GB1192-91《农业轮胎》

10.GB2979-91《农业轮胎系列》

11.GB/T517-91《蓄力车轮胎》

12.GB/T1702-97《力车轮胎》

13.GB/T7377-97《力车轮胎系列》

14.GB/T2981-91《工业车辆轮胎》

15.GB/T2982-91《工业车辆轮胎系列》

16.GB7036.1-97《充气轮胎内胎第一部分汽车轮胎内胎》

17.GB7036.2-97《充气轮胎内胎第二部分摩托车轮胎内胎》

18.GB7037-97《翻新和修补轮胎（斜交）》

19.GB14646-93《翻新和修补轮胎（子午线轮胎）》

20.GB1795-96《轮胎气门芯》

21.GB1796-96《轮胎气门嘴》

22.GB/T3900-97《轮胎气门嘴系列》

23.GB9764-97《轮胎气门嘴芯腔》

24.GB9765-97《轮胎气门嘴螺纹》

25.GB12835-91《胶座气门嘴》

26.GB12836-91《无内胎气门嘴第一部分卡扣式气门嘴》

27.GB12837-91《大芯腔轮胎气门嘴》

28.GB12838-91《大芯腔轮胎气门芯》

29.GB/T12839-97《轮胎气门嘴术语及其定义》

30.GB/T6326-94《轮胎术语》

（2）试验方法类

1.GB/T519-93《充气轮胎物理机械性能试验方法》

2.GB/T521-93《轮胎外缘尺寸测定方法》

3.GB/T4501-98《载重汽车轮胎耐久性试验方法转豉法》

4.GB/T4502-98《轿车轮胎耐久性试验方法转豉法》

5.GB/T4503-96《轿车轮胎强度试验方法》

6.GB/T4504-98《轿车无内胎轮胎脱劝阻力试验方法》

7.GB/T6327-96《载重汽车轮胎强度试验方法》

8.GB/T7034-98《轿车轮胎高速性能试验方法转豉法》

9.GB/T7034-