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锅炉补给水系统出水必须符合«
低压锅炉水质标准»
(GB1576-2001),见下表,并满足以下要求:
25℃.
产水量:
10m3/h
膜脱盐率:
≥95%(三年内)
电导率:
〈0.2μS/cm
PH:
7.5~9.2
其余:
序号
项目
计量单位
控制标准
1
悬浮物
mg/L
≤5
2
pH值(25℃)
无量纲
≥7
3
总硬度
mmol/L
≤0.03
4
含油量
≤2
5
含铁量
Mg/L
≤0.3
2.正常运行所需化学药品规格
3.1杀菌剂
名称:
次氯酸钠
状态:
液体
化学成分:
NACLO
纯度:
≥10%
3.2进口高效阻垢剂(美国ARGO公司)
MDC220
化学成分:
聚合磷酸盐
状态:
纯度:
化学纯
3.2清洗剂用酸
柠檬酸
固体
分析纯
3.4清洗剂用碱
NaOH
3.5氢氧化钠(混床用)
浓度≥30%NaOH液体,碳酸钠含量≤0.8%Na2CO3,氯化钠含量2.0~5.0%NaCl,三氧化二铁含量≤0.01%Fe2O3.
3.6盐酸(混床用)
浓度≥31%HCl液体,含铁量≤0.01%Fe,硫酸盐含量≤0.007%SO4-2,砷含量≤0.0001%As.
3.7调整PH值用碱
氨水
浓度:
≥10%
二:
工艺流程简图
杀菌剂及絮凝剂加药阻垢剂加药装置反渗透清洗装置
↓还原剂加药↓↓
原水泵→砂过滤器→炭过滤器→保安过滤器→高压泵→SRO-10反渗透
再生装置调节PH
↓↓
→中间水箱→增压泵→混床→纯水箱→纯水泵→用水点
混床再生工艺流程:
酸再生工艺
纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放
↑
卸酸泵→高位碱贮罐→浓酸箱
碱再生工艺
纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放
卸碱泵→高位碱贮罐→浓碱箱
工艺流程简述
原水为当地自来水或本单位预处理后的河水,进水原水箱,再由原水泵直接输送到砂过滤器,同时在过滤器进水口投加杀菌剂及絮凝剂。
杀菌剂及絮凝剂的投加量为一般3-5mg/L,具体看出水水质情况而定。
砂过滤器主要目的是利用滤层去除水中悬浮物;
滤料为均料的石英砂,粒径为0.5-0.8mm;
原水经过滤料截留后,出水浊度不大于3mg/L,一般砂过滤器正常运行时进出水口的压差为0.2MPa左右;
同时由于滤层不断截留悬浮物,到达一定程度即进出口压差达到0.05MPa时整个过滤器应反洗,以洗净滤层中的截留的悬
浮物。
达到重新再生滤料的目的。
滤料清洗干净后又可重新投入运行。
由于在运行及反洗过程中滤料的摩擦、破损等因素,一般每年需增加滤料10%左右,以补充损失的滤料。
原水经多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。
砂过滤器的出水直接进入炭过滤器,炭过滤器的作用是去除水中余氯及悬浮物等。
同时在活性炭过滤器进口还原剂,滤料为粒径0.5-0.8mm的活性炭,它与砂过滤器的运行与反洗原理一致。
不过由于炭有吸附余氯的功能,所以须定期添加活性炭,一般周期为3个月左右,具体看活性炭的消耗量而定。
保安过滤器主要目的也是利用滤芯去除水中悬浮物。
大分子的胶体、细菌、病毒等分子直径在0.1-1微米的颗粒;
它的滤芯为聚丙烯熔喷而成,精度为5μm,一般运行时精密过滤器进出口两端的压差为0.01MPa,当进出口压差达到0.05MPa时就需要更换精密过滤器的滤芯,以达到继续工作的目的。
反渗透系统高压泵设计为杭州南方特种泵厂生产的立式高压泵;
同时在保安过滤器前投加美国ARGO公司的高分子阻垢分散剂,它具有防止无机结垢,胶体污染及抑制生物污染,同时对原水的Fe、Mn、Al等离子有一定的分散作用,同时药剂投加量很少,为3-5mg/L;
使系统操作简单,运行成本降低。
保安过滤器的产水经高压泵升压后进入反渗透膜,进行除盐。
反渗透膜是最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有的溶解盐及分子量大于100的有机物,但允许分子通过,它广泛用于海水及苦咸水淡化、生产用纯水等过程,经过反渗透膜分离后一般脱盐率不小于98%。
反渗透系统运行过程中定期冲洗膜表面,以防膜表面结盐垢。
一般一小时冲洗一次,只需浓水排放阀快开,高压泵来水直接经过浓水管排掉,达到冲洗膜表面的目的。
在反渗透装置运行到高压泵出口压力比初期运行增加15%时,膜需用药清洗,具体清洗过程见反渗透清洗。
经过反渗透除盐后纯水进入脱气塔及中间水箱,去除水中膜不能去除的二氧化碳。
中间水箱的水经中间水泵提升进入到混床,进一步去除水中离子,以达到用水要求。
混床出水进入纯水箱。
混床失效后由酸碱再生。
纯水泵抽纯水箱中的水提升到除氧器,同时在纯水泵后增加一套PH调整装置,以保证进入除氧器的水的PH达到锅炉进水要求。
三:
各级设备处理水量及处理后出水水质
1.砂过滤器出水
1.1处理水量:
13-14m3/h
1.2浊度:
≤4NTU
2.炭过滤器出水
2.1处理水量:
2.2浊度:
≤2NTU
2.3余氯:
≤0.1mg/L
3.精密过滤器出水
3.1进水量:
16m3/h
3.2SDI≤3
4.反渗透出水(10m3/h)
4.1进水量:
15-16m3/h
4.2出水量:
10m3/h
4.3回收率:
65-75%
4.4脱盐率:
≥95%(三年)
5.混床
5.1出水量:
5.2电导率:
≤0.2μS/cm
四、各设备的手动操作
砂过滤器
规格:
Φ1800mm产水量:
14T/H
●运行:
先半开进水阀,再全开下出水阀,再慢慢调节进水阀,调节流量为正常运行流量14T/H。
这时,生水从上进水阀进,经过滤层过滤后,出水再经过下出水阀到炭过滤器。
一般进出水管口压差为0.02MPa,当进出水压差达到0.05MPa是就需反洗。
具体运行及反洗的间隔时间情况要根据现场而定。
一般一天反洗一次。
如果设备需反洗时,系统需停止。
所以过滤器反洗的时间需与系统工作错开,因为系统设备
没有备用,不能连续工作。
所以一定要注意过滤器工作及反洗的时间段与工作阶段错开。
●气反洗:
反洗的第一个步骤是气反洗。
先打开下排水阀及全开启上反洗排水阀,放掉过滤器中部分水,使液位在过滤器滤料上方300mm左右关闭下排水阀。
再半开启压缩空气管道上阀门,再慢慢打开过滤器上进压缩空气阀,使滤料层慢慢松动,直至全部滤层松动。
气量在0.5-0.8m3/min,持续2分钟左右。
其余阀门均关闭,再开启一台原水泵反洗,打开反洗进水阀,用反洗水及压缩空气同时反洗过滤器;
正常后再开启另一台原水泵,再调整过滤器反洗进水阀至全开,增大反洗流量,约为30-40T/H,下进反洗水阀的开度需看反洗出口水中是否有滤料,如果有滤料跑出,则反洗流量太大,就需关小压缩空气进气阀及反洗进水阀,直到反洗出水中无滤料跑出。
这时生水对滤层进行反洗,反洗时间约为5分钟,具体延续时间看反洗出水口水质,直至干净为止。
反洗出水干净后,反洗过程结束,关闭压缩空气进气阀,反洗进水阀及两台原水泵,再分别关设备上反洗进出阀门。
准备正洗。
注:
反洗完成后,需要放掉压缩空气管道中的水,以防止倒吸。
●正洗
反洗完成成后,进行正洗。
正洗时先开启正洗排水阀及半开上进水阀就行,强度再开大上进水阀,其余阀门均关闭,正洗过程为3-5分钟左右,正洗完成后先关闭正洗排水阀及上进水阀。
就可以等待进入运行过程。
一般正常情况为一天反洗一次,具体根据进水浊度及系统工况来定。
砂过滤器阀门工作逻辑图
阀门
工序
进水
出水
反洗
排水
进水
压缩空
气气阀
正洗
排水
时间
制水
△
一般一天
反洗
5min
正洗
表中△表示阀开状态。
过滤器运行时应保证无空气到保安过滤器,以保证反渗透设备的正常运行。
精密过滤器
精密过滤器只需安装好滤芯就行,正常运行时压差约为0.01MPa,当压差达到0.05MPa时需换滤芯。
运行开始时开启上排气阀一保证进入反渗透的水中不含空气。
反渗透系统(产水量:
10T/H)
手动调试
砂、炭过滤器调试好后,精密过滤器的滤芯安装好,就可以先手动调试反渗透系统。
从原水到精密过滤器的各设备的进出口阀门均开启,阀门的开启程度以达到设计流量为准;
手动开浓水快开电磁阀,浓水排放管浓水调节阀全开,高压泵后慢开电动阀开启,高压泵出口膜进水调节阀开到1/2位置处;
开启原水泵,对膜进行冲洗,再缓慢增大膜进水调节阀开度到全开,大约清洗2分钟左右。
调节膜进水调节阀到1/2处,查看高压泵前压力表指示,应不小于0.15MPa,开启高压泵,继续对膜进行冲洗,半分钟后关闭浓水快开电磁阀,慢慢调节浓水调节阀,使浓水流量计指示流量约为5-6T/H,反渗透产水约为10T/H,如果两流量计的流量读数相加不足16T/H,可以调大反渗透的进水量。
相反则调小进水量。
再调节高压泵出口调节阀及浓水调节阀,使总水量、反渗透产水量及浓水量均达到设计要求:
进水量16T/H,产水量10T/H,浓水量5-6T/H。
手动调节完毕。
停机过程:
反渗透停机时是开启浓水快开电磁阀1分钟,冲洗完膜后再关闭慢开电动阀,15秒钟后关闭高压泵,再过15秒钟后慢开电动阀就自动关闭,这时关闭浓水快开电动阀及原水泵就行。
关机时需要快速冲洗膜是为了冲洗出膜中浓缩的水,以使停机时浓水侧不贮存浓缩的水,防止停机时浓水侧结垢。
自动调试过程:
反渗透的自动工作必须满足两个条件:
低压保护启动即精密过滤器的出水压力大于0.15MPa,水箱的液位必须在低液位以下。
反渗透的自动只需把反渗透的电控柜的旋钮打到自动就行。
反渗透就能自动工作。
在自动工作过程中每运行一个小时浓水快开电动阀就会开启1-2分钟,以使高压泵快速冲洗膜,使膜在运行过程中不易产生结垢。
注意:
反渗透如要打在自动上,一定要保证原水箱的水位在中间以上,防止因原水箱无水使原水泵损坏,及反渗透的频繁启、停。
清洗方案:
见膜清洗方法及膜使用手册。
脱气塔的操作:
脱气塔主要去除经过阳离子交换器处理后的水中的碳酸,经过填料后水中碳酸分解为二氧化碳和水,二氧化碳排出塔体外。
运行时只需开启风机就行。
混合离子交换器操作
混合离子交换器的失效是看出水电阻率,如果小于5MΩ.cm,一般就需再生。
一般情况下混床的出水电阻率为5-10MΩ.c
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