塑料模具设计说明书Word文档格式.docx
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学生姓名
王霞
指导教师
李小明
起讫日期
2014.05.19-2014.05.22
四川职业技术学院教务处制
一、塑件制品及说明...........................................................3
1、塑料成型工艺与模具设计零件图..............................................3
二、塑件的材料................................................................3
1、材料的选用.................................................................3
2、外观要求..................................................................4
3、脱模斜度...................................................................4
三、成型工艺设计..............................................................4
四、模具结构计...............................................................4
五、设计计算..................................................................4
1、型芯的长、高尺寸计算.......................................................4
2、脱模阻力计算...............................................................5
3、型腔板的尺寸...............................................................5
4、模架的选择..................................................................................................................................5
六、模具材料的选择..........................................................6
七、饭盒内盖装配图..........................................................7
八、编制模具零件机械加工及装配工艺方案........................................8
九、参考书目及文献.............................................................9
总结
一、塑件制品及说明
1、塑料成型工艺与模具设计零件图
注:
制件厚度为2mm
制件说明:
用途:
装菜用,并可以与饭盒体合为一体
要求:
制品要保持光滑,有良好外观
材料:
聚甲基戊烯
收缩率:
计算收缩率1.5~3%
二、塑件的材料
1、按制品的用途,需要耐高温,元毒,抗蠕变性能。
根据《塑料模设计手册》选取塑件的材料为:
聚甲基戊烯。
根据《手册》15页,表1-4查得TPX材料的各种性能如下
密度:
0.83
计算收缩率:
1.5%~3%
喷嘴温度:
280~290
模具温度:
60~80
注射压力:
80~130MPA
2、外观要求:
表面要求光滑,不能变成。
3、脱模斜度
由于材料收缩率较大,按《手册》29页,表2-1
选脱模作斜度为:
三、成型工艺设计
1、模,加料,加热,塑化,挤压
2、注射,保压,冷却,固化,定型
3、螺杆嵌塑,脱模顶出
四、模具结构设计
1、成型零部件型腔是直接成型塑件的部分,它由凸模、凹模、推杆等构成。
2、浇注系统由于塑件较大,所以要采用两个浇口,所以设计了流道。
3、导向部分确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。
4、推出机构在开模过程中,将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。
5、模温调节系统为了满足注塑工艺对模具温度的要求,模具设有冷却系统。
五、设计计算
1、型芯的长、高尺寸计算
=200
h
=
=47.5
2、脱模阻力计算
根据《手册》243页,式5-93
式中:
Q脱模力(N)
t塑件平均壁厚(cm)
E塑料弹性模量
S塑料平均成形收缩率
L包容凸模的长度
f塑料与钢的摩擦系数
m塑料的帕松比
E=200000
;
S=0.0225;
L=2cm;
f=0.3;
m=0.3;
t=0.2
代入上式得:
Q=47472N
3、型腔板的尺寸
以上为型腔的排布
型腔板长度:
L=2S'
+A+t+A=650mm,取S=120mmS'
=100mmt=1/4s=30mm
型腔的宽度:
W=2S+t+2b=700mm
4、模架的选择
根据型腔板选择AI7070
六、模具材料的选择
根据《实用塑料注射模设计与制造》P92表5-11,选取成型零件的材料为T8A,淬火低温回火≥55HRC,用于塑件形状简单,尺寸不大的模具。
七、饭盒内盖装配图
八、编制模具零件机械加工及装配工艺方案
型腔和型芯铣出来,其它粗糙度要求较高的表面,如果脱浇道板,要用磨床加工。
各件按以下顺序装配:
定模座板->
凹模垫板->
浇口套->
凹模->
型腔板->
动模板->
推板->
垫块->
动模座板。
结束语:
通过本学期对模具设计这门课程的学习,使我对模具设计有了一个系统化的认识。
特别是对注塑模具的认识。
从确定型腔的数目,型腔的配置,分型面的选择,确定浇注系统,确定脱模方式等。
此次设计就是对我们所学知识的一个运用。
此设计还有很多不可避免的瑕疵,希望得到老师的指评。
九、参考书目及文献
1.《机械设计手册》成大先化学工业出版社第三版
2.《实用塑料注射模设计与制造》陈万林机械工业出版社第一版
3.《塑料模设计手册》《塑料模设计手册》编写组机械工业出版社第二版
4.《注射模典型结构100例》蒋继宏中国轻工业出版社第一版
5.《塑料制品与模具设计提案》刘际泽中国轻工业出版社第一版
6.《塑料模具设计》刘昌祺机械工业出版社第一版
7.《塑料·
橡胶成型模具设计手册》奚永生中国轻工业出版社第一版
8.《实用模具设计与制造手册》许发樾机械工业出版社第一版
9.《注射模具CAD/CAE/CAM技术》王国中北京理工大学出版社第一版
为期四天的塑料模具设计很快就结束了,首先感谢李老师的悉心指导,在这四天的设计实训期间,我有着很深的体会,让我学习到的许多宝贵的知识,也让我发现了自己身上还存在着很多的不足,让我有了非常大的收获。
这次实训我们不仅从此次设计实训中获得了一些设计经验和基本注意事项,还着重培养了我们的独立思考能力,培养我们发现问题、解决问题的能力。
弄明白了以前在课堂上没有学到的知识,此次实训让我学到了很多实在的东西,对以后的毕业设计奠定了良好的基础。
在过去的学习生活中,我只知道看模具图没有尝试着去设计去思考,以至现在做起特别的费劲。
而此次塑料模具设计让我知道了我的水品还远远不够,还需要不断的提升,让久在课堂中的我感受到了动手能力的重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的。
通过本次实训使我们达到了以下几个目的:
1、巩固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识,加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解。
2、综合运用本专业所学课程的知识,解决设计过程中遇到的问题,从而全面提高我们专业能力包括设计能力、绘图能力、结构分析与能力等等。
3、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。
时间如白驹过隙,四天的时间就在各种讨论声中划上了一个完美的句号。
虽然有些忙碌,但我们充实并快乐着。
因为我们学习到了很多有用的知识。
通过四天的塑料模具设计实训我了解到很多绘图常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
王霞
2014.05.21
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