硫化氢作业安全管理规定Word格式.docx
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2.1硫化氢作业
指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中,存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2硫化氢作业人员
指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3职责
3.1生产协调处是硫化氢作业主管部门,负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE监督管理。
3.4二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE监督检查
4管理内容
4.1基本要求
4.1.1对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业,须办理
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HN/HSE6.2.15
HSE
《硫化氢作业许可证》,方可施工。
康
4.1.2硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试压等作业时,
全
应办理相应的许可证,方可作业。
4.1.3对硫化氢作业人员(在含硫地区施工的所有员工),必须接受硫化氢防护培境
训教育,经考核合格后持有效证件后,方可上岗作业。
4.1.4硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统,进行硫化氢监测,包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器,同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4.1.6硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2危害识别
4.2.1首次进入硫化氢区域作业,施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点,收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别,找出重大危险危害因素,制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。
4.2.3油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的,由车间(队)负责人组织危害识别,制定硫化氢应急预案。
4.3作业许可
4.3.1硫化氢区域作业,现场生产负责人针对危害识别结果和风险控制,现场检查合格后填写《硫化氢作业许可证》,基层单位负责人现场确认后签发。
4.3.2油气生产场所和生产工艺流程中可能产生硫化氢或泄漏的,由班组长人针对危害识别结果和风险控制,现场检查合格,填写《硫化氢作业许可证》,车间(队)负责人现场确认后签发。
4.4硫化氢作业前的准备
4.4.1硫化氢监测仪和空气呼吸器等安全设备(设施)检维修,按照相关标准和HN/HSE6.7.6-2007《HSE计量监测器具管理规定》执行。
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行4.4.2在硫化氢易积聚的区域内作业,应设专人监护。
4.4.3安全措施应包括作业人员需要的防护设备、正确地隔离设备、正确的设备
制
和管线的通风等。
4.4.4含硫化氢环境中生产作业时,井场及钻井设备的布置执行SY/T5087—
件
2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》,场地及设备的布置应考虑季节风向。
4.4.5在有可能形成硫化氢和二氧化硫聚集处应有良好的通风、明显清晰的硫化氢警示标志,使用防爆通风设备,并设置风向标、逃生通道及安全区。
4.4.6在含硫化氢环境中钻井、井下作业和油气生产及气体处理作业使用的材料及设备,应与硫化氢条件相适应。
4.4.7用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照APIRP53《钻井用
防喷设备系统的推荐作法》的相关条款执行。
4.4.8在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中,在防喷器上应安装剪切闸板
4.4.9测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口,宜在25m以外。
未参加应急作业的车辆应撤离到警戒线以外。
4.4.10每次进行硫化氢作业前必须组织硫化氢泄漏应急培训和演练。
4.5硫化氢作业过程控制
4.5.1钻井作业
4.5.1.1地质及工程设计应考虑硫化氢防护的特殊要求。
地质及钻井工程设计的特殊要求按SY/T5087-2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007
《石油天然气安全规程》的规定执行。
4.5.1.2在含硫化氢地区的预探井、探井在打开油气层前,应制订相应的作业过程防护措施,应进行安全评估,对生产过程中硫化氢的浓度进行检测并建立检测记录。
4.5.1.3钻井队在开钻前应绘制距井口2Km范围内所有建筑物的地图,在地图上
标明每幢建筑内通常有多少人,并列出他们姓名、年龄等基本情况,约定联系方法。
待开钻后还应与他们联系,说明本地区的危险性以及出现紧急情况时必须撤
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离。
每户要发放硫化氢防护宣传手册,大力宣传硫化氢防护知识,确认发生硫化康
氢扩散的警报信号,画图注明逃生方向和路线,逃生时注意事项等知识,必要时
向群众发放防护用品并进行培训。
要大力贯彻群众对危险品的知情权。
4.5.1.4可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有有效的防护措施的情况下任何境
单位和个人不得强制作业人员进行作业,同时作业人员有权拒绝该作业,并可直接向上级安全主管部门报告。
4.5.1.5在工作人员经常活动处如钻台上、振动筛等处配备35%浓度的双氧水(便于简单治疗烧伤)。
4.5.1.6硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业区域,应作为重点进行监控,并建立台账。
4.5.1.7采取防喷措施,防喷器组及其管线闸门和附件应能满足预期的井口压力
4.5.1.8应采取控制硫化氢着火源的措施,井场严禁烟火。
4.5.1.9钻井队应严格按设计钻井液密度配制钻井液,使用适合于含硫化氢地层的钻井液,监测和控制钻井液pH值。
施工中应及时发现溢流显示,迅速控制井口,并尽快调整钻井液压井。
4.5.1.10作业施工期间,钻井施工现场应采用固定式硫化氢监测仪器24小时连
续在可能存在硫化氢的部位(包括井口、喇叭口、钻台、振动筛、泥浆罐等)对硫化氢浓度及时监测。
监控情况随时向平台经理(钻井队长)报告。
疑有硫化氢时应安排专人流动检测硫化氢气体浓度,对检测情况应做好记录。
4.5.1.11当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具,在硫化氢浓度
大于50mg/m3或浓度不明或二氧化硫浓度高于5.4mg/m3(2ppm)的区域内应使用正压式空气呼吸器,供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
配备过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能含有硫化氢的区域,禁止在有毒区内摘掉防毒用具。
4.5.1.12在含硫化氢地层取心和进行测试作业时,应落实有效的防硫化氢措施取心起钻时,当取心工具离地面5柱时,钻台作业人员应带上防毒面具,直到取
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行出岩芯筒。
有关钻井取心和油气井测试作业按SY/T5087-2005《含硫油气井安
全钻井推荐作法》的规定执行。
4.5.1.13严格执行设备维护保养的规定和要求。
对易腐蚀部位应加强设备检测
对不符合硫化氢防护要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
4.5.1.14可能发生硫化氢泄漏的场所应设置警戒区域和醒目的中文警示标识。
HSE管理人员在遇到硫化氢泄漏时及时通知现场所有人员,按照一级、二级、三级报警值设置硫化氢含量动态警示牌。
4.5.1.15在钻入含硫地层时一般每次下钻后井底泥浆循环到地面15分钟以前井口人员戴上防毒面具,直到硫化氢含量小于安全允许值时,方可卸下防毒面具
4.5.1.16在油气层和油气层以上起钻时,前10根立柱起钻速度应控制在0.5m/s
以内。
4.5.1.17钻入高含硫地层油气层前
a)打开高含硫油气层前50m应将二层台、钻台周围、机泵房、循环系统等处设置的防风护套和其它类似围布拆除,防止造成人员中毒:
1)钻台工作人员要佩带防毒面具;
2)要防止井下事故发生,特别是发生溢流或井喷;
3)尽可能避免复杂操作,尽可能减少井场工作人员人数;
4)平时对周围群众进行硫化氢防护知识和逃生知识的培训,必要时发放防护用具。
b)在钻入高含硫地层油气层前,应先检测并确定其浓度,检测时应佩戴呼吸器;
c)利用除气器和除硫剂,控制泥浆中硫化氢含量在10PPm以下,勤测量泥浆的各种性能(特别是PH值、粘度、密度、切力等与硫化氢有关性能)
d)在含硫地层取芯时,当取芯工具离地面还有20立柱时,钻台人员应戴上
防毒面具,直到取出岩芯;
e)井场用火,执行HN/HSE6.2.1-2007《用火作业安全管理规定;
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f)进入含硫化氢的受限空间(如泥浆罐)作业前,应对硫化氢含量进行检测康
分析并合格、落实好安全防护措施,必须佩戴适用的防护器具,作业时
应有人监护,并且同时作业人员一般不超过两人,每人次不得超过一小
时,具体执行HN/HSE6.2.3-2007《进入受限空间作业安全管理规定;
境
g)当在硫化氢含量超过安全临界浓度的污染区进行必要作业时,必须佩带防护器具,且至少有两人结伴工作,以便于相互关注和照应。
离开安全区较近处,应佩带有救身绳的安全带,安全带的另一端由安全区的人抓住,在发生意外时,将其拉出危险区;
h)发生溢流关井后,在放喷管线点火时,应用点火枪或电子点火器进行点火,点火人员应佩带防毒面具,点火距离不得小于10m;
i)硫化氢监测仪器在第一级报警发生时,作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当第二级报警发生时,作业人员应戴上防护用具并向上级报告同时疏散下风向人员,禁止动用电、气焊,查明硫化氢泄漏原因并采取措施进行控制。
当硫化氢浓度持续上升而无法控制时,应立即疏散人员并实施应急方案,具体执行《钻井井喷应急预案》中关于防硫化氢的程序和要求。
当确认有硫化氢气体时,应加密硫化氢防护演习的次数。
硫化氢气体的空气浓度达到20mg/m3时应进行压井,控制硫化氢气体从井内溢出;
j)当浓度达到15mg/m3(10ppm)预警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护用具,迅速打开排风扇,实施应急程序;
当浓度达到30mg/m3(20ppm)报警时,迅速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具进入紧急状态,立即实施应急方案;
k)含硫化氢油气井废弃时,应考虑废弃方法和封井的条件,使用水泥封隔已知或可能产生达到硫化氢危险浓度的地层;
l)钻井作业中的其他特殊要求按SY/T5087-2005《含硫油气井安全钻井推荐作法》和AQ2012-2007《石油天然气安全规程》的规定执行。
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行4.5.2含硫化氢油气井测录井作业
4.5.2.1在硫化氢油气井测录井期间人员的安全防护,应按SY/T5087—2005《含
硫油气井安全钻井推荐作法》第4章执行。
4.5.2.2实施作业的
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