平流气浮机说明书中国环保设备网Word文件下载.docx
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在接触区内,微气泡与原水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。
1、产品型号:
SLSF30
处理量(m3/h)
组合气浮
2、主要技术参数表
型号
处理
水量
(m3/h)
溶气
主电机
(kw)
刮渣机
空压机
溶气罐
规格
外形尺寸
mm
SLSF-5
4-5
1.5-2
3
0.37
1.5
Φ400×
1000
2500×
1250×
2000
SLSF-10
8-10
2-3
Φ500×
1512
3000×
SLSF-15
10-15
4-6
0.55
3600×
1500×
SLSF-20
15-20
5-7
7.5
4000×
2200
SLSF-30
20-30
6-10
4500×
2000×
2250
SLSF-40
30-40
8-13
0.75
Φ600×
1880
5000×
SLSF-50
40-50
5600×
SLSF-60
50-60
18-27
7000×
SLSF-70
60-70
22-30
1.1
Φ650×
2034
2200×
SLSF-80
70-80
24-32
8000×
2400
SLSF-105
90-105
30-35
15
Φ700×
1980
9500×
SLSF-150
125-150
60-80
22
13500×
2500
SLSF-200
175-200
80-100
Φ800×
2100
15800×
SLSF-250
225-250
110-120
15200×
SLSF-300
280-300
120-180
37
5.5
Φ1000×
2900
19200×
说明:
1、表中设备溶气水回流比按30%考虑。
2、水力表面负荷:
3~5m3/m2/h
3、停留时间:
15~30min.
气浮作为水处理的一种方法,被广泛应用于污水处理的给排水工程。
本设备适用于:
1.造纸白水纸浆回收及清水回用
2.各种重金属离子的去除
3.炼油废水、油污分离
4.制革废水杂质去除
5.印染废水色度及杂质去除
6.各类生物处理后污泥、膜的固液分离
7.污泥浓缩(处理量为设备能力的20%~30%,专用设备除外,可另行设计)
典型的处理工艺:
1.造纸中段水(气浮作一级物化处理)
2.纺织印染废水(气浮代替二沉池使用)
3.啤酒废水(气浮代替二沉池使用)
4.电镀废水
5.石油废水(气浮作前处理及代替二沉池使用)
设备的部件图:
(见附图)
1、安装:
(安装尺寸见SLSF组合气浮安装尺寸图)
A、设备起吊:
本设备内壁有四块供起吊的孔板。
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装,也可放置在平地,设备基础受力面为L1B。
C、设备地基保持水平,设备混凝土基础尺寸(L1+500)×
(B+500)。
D、清水区放空口、分离区放空口和混合区放空口需加阀门。
E、污水进口与反应池的连接管道,要求越短越好,以免絮体在管道中被打碎。
。
F、污泥出口可接到污泥储槽,连接的管道、弯头不易多,管道越短越好。
G、电器箱放置位置:
一般以安全、方便操作为原则。
可放在扶梯的侧面及就近位置,但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。
接线:
电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码相接。
2、设备的调试:
(见SLSF组合气浮系统原理图)
A、清除池中所有的杂物,以免引起堵塞。
B、对水泵3、空气压缩机9及刮沫机构13应检查是否灵活,并按规定加好润滑油。
如有异常应给予排除。
C、接通电源启动水泵3,检查其转向是否正确,如反转,将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空气压缩机9,检查其运行是否正常。
发现异常应及时排除。
E、按刮沫机13启动按钮,刮沫机应向溶气系统端行走,在该端行程的撞块的作用下刮板下落,刮沫机反向行走,开始刮沫动作,直至污泥槽处,导程板将刮板抬起,同时行程开关在撞块的作用下切断电源,使刮沫机13停止工作。
这样一个刮沫机动作完成。
自动刮沫只需将开关置于自动,设定好刮沫时间即可。
3、试运行:
A、加水:
往气浮池中加满清水。
气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。
B、溶气系统试运行(参考图SLSF组合气浮系统原理图):
独立运行时,首先关闭溶气水控制阀4及溶气水出水控制阀6。
将加气选择开关旋到自动位置,接通电源,启动工作泵3,然后打开溶气水控制阀4。
压力表5和压力表7的压力逐渐上升,一直达到泵所能达到的压力(压力表7的压力达到3~5Kg/cm2),此时可打开溶气水溶气水出水控制阀6。
溶气水通过溶气释放器16进入气浮池10,池水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。
溶气水的压力可看溶气罐上的压力表7读数,该压力的大小可用溶气水控制阀4开启的大小来控制,在水泵3可供压力范围内调整,一般取3.4~5Kg/cm2。
压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。
溶气系统的空气由空压机9提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升;
当水位上升到一定位置时,自动液位制系统(见SLSF组合气浮管路系统图序号17)将控制空压机工作(相反则停止),以保持溶气罐内的空气量。
C、气浮运行:
在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下:
1)调整好污水的PH值,一般取7.5~8.5。
2)根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
3)根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。
药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
4)将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离,处理量应从小逐渐增大,直至额定值。
5)加气:
一般选择自动加气。
即将加气选择开关置于自动位置。
6)刮渣:
一般选择自动刮渣。
即将刮渣选择开关置于自动位置,根据具体情况设定刮渣时间;
在特殊情况下,也可采用手动控制。
D、溶气水量的确定:
一般溶气水水量控制在污水量的30%。
由于各种废水的SS含量不同。
从理论上讲,溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
E、本设备采用TJ型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。
其流量变化随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量小(在溶气水出水阀全打开的情况下)。
流量可用溶气水进水阀门4(参考图SLSF组合气浮系统原理图)来调节溶气水量。
F、气浮池水位的调节:
水位的高低将影响刮沫的效果。
水位低,浮渣不易刮入污泥槽;
水位高,大量的水将进入污泥槽。
其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位,其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。
电气控制操作说明:
合上断路器QF,QM1,QM2,QM3接通电柜电源。
(1)工作泵的工作与停止
按下电柜工作泵开按钮SB2(绿色),接触器KM1动作自锁,工作泵工作。
按下电柜工作泵停按钮SB1(红色),接触器KM1断开,工作泵断电,停止工作。
(2)加气泵的工作与停止
加气泵工作有手动、自动两种状态,加气选择开关位于手动位置时,按下加气泵开按钮SB4(绿色),接触器KM2动作并自锁,加气泵起动工作。
按下加气泵停按钮SB3(红色),加气泵断电,停止工作;
加气选择开关位于自动位置时,加气泵会随溶气效果而自动工作,当气压达到工作气压时,则加气泵停止工作,当气压小于工作气压时,则加气泵会自动加气。
这是由溶气罐中的液位浮球开关SL控制的,当液位低于设定液位时,浮球开关SL常开触点闭合,KM2动作空压机自动工作;
当液位到达设定的工作液位时,浮球开关SL断开,空压机自动停止工作。
当加气泵工作时,在控制柜面板上有对应的工作指示灯亮来反应空压机的工作情况。
(3)刮沫机的工作与停止
刮沫机工作有手动、自动两种状态,把刮沫机选择开关置于刮沫手动时,按下电柜上刮沫机开按钮SB6(绿色),接触器KM3动作,刮沫机会起动返回到气浮另一头,行程开关SQ1在刮沫机上撞快作用下,使得KM3断电,SQ1的常开触点闭合,KM4得电动作,刮沫机自动换向,开始刮沫。
把沫刮入泥槽后,行程开关SQ2在撞块的作用下使得KM4断电,刮沫机停止工作,这样完成一个行程。
若在上述过程中的任何时候,按下电柜上的刮沫机停按钮SB5(红色),刮沫机停止工作。
把刮沫机选择开关置于自动时,刮沫机通过时间继电器KT自动计时,计时到达设定时间时其延时闭合常开触点KT动作,刮沫机自动工作,循环进行以上的行程。
KT的时间可由用户根据实际情况自行设定:
如把时间继电器设置15m,则刮沫机会每过15分钟后,返回刮沫一次。
(注:
在自动状态中,如果按下电柜上刮沫机工作按钮或刮沫机上启动扭,则刮沫机会在此时工作一回,停止后,还是在自动状态,过一段时间,刮一回。
)
七、设备操作规程
1、设备使用前应按试运行方法,试运行后方可投入正常使用。
2、先运行设备,即溶气系统运行5~10分钟,然后送入絮凝好的污水,污水量
从小到大,逐渐增大,直到满负荷为止。
3、停止运行时,应先关闭气浮的进水,待设备运行10分钟,然后才能停止工作水泵和加气泵。
将刮沫机选择开关置于手动位置。
4、设备运
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