机械结构设计规范Word格式.docx
- 文档编号:15863339
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:63
- 大小:2.71MB
机械结构设计规范Word格式.docx
《机械结构设计规范Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械结构设计规范Word格式.docx(63页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2标准件种类最少准则
标准件种类不超过___种
单一种类中规格不超过___种
1.3非标件慎用准则
自行设计和非标螺钉慎用;
若不可避免,考虑系列产品公用的设计
4相同装配相同标准件准则
相同装配要求用相同的标准件。
1.5腐蚀环境材料同质准则
在腐蚀性环境下工作的设备,标准件材料与构件材质须相同,如不同,标准件加套管等隔离防护措施,避免腐蚀。
6外部螺钉特征一致准则
外部螺钉型号、颜色一致
1.7明显差异或完全相同准则
用到的标准件,要么有明显差异,要么完全相同,
有明显差异是为了防止装错,完全相同是为了维修过程的互换性。
检查:
维修过程重装时,应没有螺钉装错依然能够装上的情况,
并分析螺钉装错不会造成事故。
第二章:
2.1薄板翻边准则
薄板(≤0.8mm)的零件,安装螺钉过孔位应有折边。
2薄板零件禁攻丝准则
薄板(≤0.8mm)的零件禁止翻边攻丝
2.3薄板件判定标准
确认是否有薄板件,判定标准:
板厚和其长度相比小得多的钢板,特点是横向抗弯能力差
包括三个加工工艺:
1下料包括剪切和冲裁;
2成形包括弯曲、折叠、卷边和深拉;
3连接包括焊接和粘接.
2.4形状简单准则
用直线、圆形等简单形状,便于加工
5节省材料准则
明确了解所选用材料的原材料形状
形状设计考虑加工时的自拼接,减少
下脚料,尤其是批量大时,
解决方法:
1下料排列方法优化;
2下脚料再利用
选用材料的原材料形状?
2.6足够强度刚度准则
1尖角刚度不足,用钝角代替;
2两孔间距不宜太近,避免切割冲孔时的裂纹;
3细长板条剪裁会产生裂纹,应避免。
7避免粘刀准则
需要冲裁切割部分作如下处理:
1留有一定坡度;
2切割面连通。
2.8弯曲棱边垂直切割面准则
切割后的薄板如果需要进行弯曲,弯曲棱需垂直于切割面;
2.不能保证时,应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个
r〉2倍板厚的圆角。
否则会有裂纹的危险。
9平缓弯曲准则
对板进行弯折时,弯曲半径不宜太小,
外侧会出现裂纹,内侧会出现褶皱.
2.10避免小圆形卷边准则
r〉1。
5倍的板厚;
不要完全的卷形。
加强刚度,避免棱边划伤。
11槽孔边不弯曲准则
弯曲棱边与槽孔的棱边的距离大于弯曲
半径+2倍壁厚的距离;
或者让槽孔横跨
整个弯曲棱边。
12复杂结构组合制造准则
将超过二(三)道工序的结构件的结构
进行分解,分解成只由圆形、直线等
组成的简单结构,然后焊接在一起。
13避免直线贯通准则
1.薄板横向弯曲刚度较差,用
加压槽的设计避免。
2.并且无压槽区域禁止直线贯通,
贯通的低刚度无压槽窄带区域易
成为板面弯曲失稳的惯性轴.
3.不规则排列是消除直线贯通的
较好方法.
2.14压槽连通排列准则
压槽终点是薄弱点,通过连通消除终点为佳
2.15空间压槽准则
非单一平面的薄板结构,棱边附近
是失稳的薄弱环节,设计压槽不能
只在一个平面上设计,需要设计成空间的。
2.16局部松弛准则
薄板局部变形受阻碍时,会出现皱折,
在皱折附近设几个小的压槽,减少
变形阻碍。
第三章:
防腐蚀设计准则
3.1避免大面积叠焊准则
是否存在大面积的叠焊、缝隙中的残留物可能导致零件生锈
确认腐蚀环境条件:
两个不同电化学位势的电极分别是什么?
两个电极通过何方式实现电接触?
浸泡两电极的电解质是什么?
如何形成的?
确定是面腐蚀还是点腐蚀如果是面腐蚀,选择增加板的厚度,按照预期设计寿命留出板厚余量。
选择其中一种防护层工艺方法:
电镀、喷涂、浸渍上漆、渗透、滚压、化学转换等
3。
2避免间隙腐蚀准则
金属浓度不同,间隙内腐蚀产物经
水解化作用酸化,氧气扩散困难,
发生间隙腐蚀的可能性大得多,
例如支承结构、钢架结构、点焊、
单侧焊、容器衬板中。
1.避免间隙结构出现;
将间隙密封,使腐蚀性物质
无法进入;
3.将狭窄空间设计成较大空间,
不停的对流使电解质平衡。
3避免局部微观腐蚀环境准则
1.不同金属是否有电接触?
通过加绝缘措施使不同金属没有电接触;
有电接触的不同金属,哪是贱金属,
哪是贵金属?
如有螺栓、螺钉连接的结构
4.确定贱金属是不是要保护的防腐蚀部件
5.(贱金属充当阳极被腐蚀),如果是则
采取系列措施,如果不是,则贵金属是
被保护部件,牺牲贱金属(阳极)被腐蚀,
保护贵金属(阴极),则不必作技术处理
5.金属是否被电解质包围;
3.4防止流体通道淤积原则
结构上保证停车期间,管道中的介质能空干,
否则温度下降,残留介质在器壁上浓缩结壳,
再启动后壁受热,粘结在器壁上的结壳成为
应力裂纹腐蚀源
5避免大温度和浓度梯度差准则
1.防止大的温度和浓度梯度,否则会引起
2.沉淀物、冷凝物、局部势差;
高温度、高浓度也会加速腐蚀过程;
局部高温引起结壳,结壳反过来加剧局部过热;
4.局部低温会导致冷凝
6防止高速流体准则
常出现在高湍流区;
确认结构系统里是否存在高湍流区?
1、结构改进,增大弯管弯曲半径;
2、过滤和离心分离流体,消除固体粒子和气泡;
3、阴极保护或加防腐剂;
4、在危险壁面电镀或加涂层;
5、选择具有坚硬保护层不易腐蚀的材料。
3.7腐蚀裕度准则
对腐蚀速率较慢、均匀的面腐蚀适用;
腐蚀速率和设备的设计寿命确定壁厚
8最小比表面积准则
在容积相等的前提下,使受腐蚀的表面最小,比表面积=表面积/体积
六面体〉正方体〉圆柱体>
椭圆体>
球体
某储液罐,10立方米容积,是用一个大罐还是用十个小罐减少腐蚀更好一点?
3.9便利后继措施准则
不能通过结构措施消除的腐蚀损
坏,可设计上为后续更换腐蚀部
件或加防护措施提供便利
1、易于观察腐蚀损坏;
2、易于更换腐蚀严重的构件;
3、易于上涂层,易于电镀
10良好力学状态准则
1.类似于焊接件里的强度要求设计规范,
2.让焊缝处于较好的受力状态;
拉应力会加剧腐蚀;
裂纹应力同时存在时,可能产生应力
裂纹腐蚀
第四章:
4.1关键配合尺寸的加工要求明确准则
关键配合尺寸的加工是否有粗糙度或形位公差的要求
2同一道工序准则
1.对有平行、同轴、对中等要求的
加工面,设计上尽量使这些有位置
精度要求的元素在同一道工序中加工
2.平行、同轴、对中等要求的加工面,
只用一道工序解决。
4.3减少刚体转动位移准则
1.消除刚体位移;
减小配合面到传动中心的距离;
有转动倾向的配合、减小配合面
到转动点的距离
4避免双重配合准则
禁止两个或更多个配合面
5最小公称尺寸准则
1.同样加工精度,构件公称尺寸越小,
越容易加工;
即构件尺寸越小,加工
精度越容易提高;
2.使较高配合精度要求的工作面的
面积和配合距离尽可能小
6避免累积误差准则
要尽量避免串联尺寸链上的标注方法,
非功能性的尺寸可以不标
7形状简单准则
配合面的几何形状应尺量简单,
圆柱面代替圆锥面,
平行、垂直面代替倾斜面
8最小尺寸数量准则
配合性能和多个尺寸相关时,误差累积
会致配合精度难提高,应尽量使配合面
和较少的尺寸相关
9采用弹性元件准则
导轨、螺纹、绞联、插接有间隙会降低配合精度,过盈摩擦力太大会咬死,这种配合状态用选择公差的方法难实现,用柔度大的弹性体消除间隙
10采用调节元件准则
螺母或弹性垫片实现
第五章:
焊接件设计准则
5。
1几何连续性原则
1.几何连续性原则,避免在几何突变处设置焊缝,
这里应力集中,如果不能避免,则设定过渡结构
2.焊缝连接的两侧,板厚不一致,不能保证几何
形状的连续性,则设定过渡结构
2避免焊缝重叠
1.避免焊缝重叠,多条焊缝交汇处刚性大,
结构翘曲严重会加大焊缝内应力;
结构多次过热,材料性能下降,应避免.
措施有三个:
加辅助结构;
切除部分;
焊缝错开
5.3焊缝根部优先受压
焊缝根部优先受压,焊缝根部有裂纹,
易产生缺口作用
承受拉载荷能力<
承受压载荷能力
4避免铆接式结构
铆接式结构通常用衬板搭接形式,
焊缝多,费材料,造价高,且导致
力流转折,提高了焊缝处的应力水平
5避免尖角
避免尖角,焊接处尖角定位困难,
且尖角热容体太小,尖角易被熔化
6便于焊接前后的处理操作和检测准则
结构的设计便于焊接前、后的处理、焊接的
操作和检测。
1、足够大的操作空间;
2、焊接时易于定位,易于操作,电极不会
和周围的板粘结;
3、焊接后便于检查;
5.7对接焊缝强度大及动载荷设计准则
对接焊缝强度较大,尤其动载荷时优先采用
5.8焊接区柔性准则
焊接时的热变形在冷却后不能完全消除,
产生残余变形,引起热应力。
解决措施:
1.热处理工艺降低热应力;
降低焊接区周围的刚性,
从根本上减少内应力的产生。
5.9最少的焊接
1.最好的焊接是最少的焊接,
减少焊缝的数量,减少焊缝的长度。
焊接的强度总会低于母材
3.焊接过程的热应力总会对材料特性有影响.
10材料的可焊性,碳钢中的碳含量
材料的可焊性,碳钢中的碳含量<
0.22%
11前处理、后处理工艺
前处理、后处理工艺
5.12焊缝受载形式利于焊接工艺准则
焊缝受载形式利于焊接工艺的进行
第六章:
6.1冗余法则
重复设置多个功能相同元件,分功能冗余
和原理冗余;
1.功能冗余:
原理相同、功能相同的备份;
功能冗余针对元件本身而非外界环境
因素的失效;
2.原理冗余:
相同功能,不同原理的元件互为备份。
原理冗余采取不同的原理器件,比如对锅炉安全
阀的监测,可以用电、光、热敏等不同原理的传
感器,可避免在某一失效因素下,两个器件不会
同时失效。
2零流准则
在需要外部构件执行某项功能时,让它不依赖或尽量少依赖外部条件,从而减少可能阻碍其执行功能的外在因素。
6.3可靠的工作原理准则
机械优于电气、电磁、液压系统,工作性能较可靠;
形状联结方式比力联接方式可靠,外界因素难改变机械构件的几何形状,但容易改变其受力状态。
4裕度准则
安全系数方法,通常加大构件尺寸,工程上很多因素自身并无一个绝对的数值,而是一个分布范围,裕度设计是解决问题的根本.
2.断裂破坏、热应力破坏等因材料特性引起的问题,在构件尺寸上加强裕度设计无效
6.5安全阀准则
有意安置一个薄弱点,丢卒保帅
安全阀、保险丝
6简单准则
最少数量、最简形状、最少工艺步骤、最简加工装配工艺、最普通材料、最简工具、最简拆卸步
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械 结构设计 规范