钢结构施工组织设计中建三局范本模板Word文档格式.docx
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7
建筑面积
10404.7m2
8
承包方式
总承包
9
质量要求
合格
10
开工日期
2015年8月6日
二、编制依据
1、东莞涌业五金机械设备有限公司厂区项目钢结构工程招标文件
2、工程设计施工图
3、中华人民共和国颁布的现行建筑有关规程、规范及验评标准
4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
5、广东省颁布的关于建筑施工的有关规定
6、现场和周边的实际踏勘情况
7、采用的主要规范及标准目录见下表:
规范名称
规范编号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2012
3
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》
CECS102:
2012
4
《建筑钢结构焊接技术规程》
JGJ81—2002
5
《碳钢焊条》
GB/T5117-2012
6
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GB50018-2014
7
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
JGJ82-91
8
《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》
GB/T1228-1231—2006
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923—2011
《建筑设计防火规范》
GB50016—2006
11
《钢结构制作安装施工规程》
GB50755—2012
12
《工程测量规范》
GB50026—2007
13
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46—2012
14
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194—2014
15
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2012
16
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—91
第二章施工组织及部署
1、组织机构架构
内业组
计划财务组
材料组
安装组
质安组
项目经理
技术负责人
各施工班组
项目副经理
制作组
2、主要管理人员职责
项目经理部人员由1名项目经理、1名项目技术负责人、1名项目副经理、内业组、计划财务组、质安组、材料组、制作组、安装组组成,各组设负责人1名。
(1)项目经理:
全面负责本工程的施工管理工作,负责制订本工程工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标,并组织实施,最终实现工程质量、进度、成本控制目标。
(2)项目技术负责人:
主管施工技术、质量检测、组织编制施工组织设计,处理各种技术问题,主持工程技术会议,组织质量检测工作.
(3)项目副经理:
协助项目经理工作,检查项目各部门按各自工作职能规定工作的落实情况,重点监控工程质量、安全、进度情况。
(4)内业组:
负责项目全过程实施的具体技术管理工作,负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验及环保文明施工管理。
(5)材料组:
根据工程特点、技术要求、进度计划,编制材料、设备、物资供应计划,具体负责组织材料、机械、设备、物资的采购、供应、存放和保管。
(6)计划财务组:
编制详细的经营计划、资金使用计划,做好成本分析、预测和核算工作,编制工程造价资料。
(7)质安组:
负责工程的质量管理、安全生产和文明施工。
(8)制作组:
负责钢结构制作质量、进度、安全生产。
按照现场安装进度要求,及时组织构件运到现场指定的地点。
(9)安装组:
负责本工程现场安装工作的实施,包括:
技术交底、质量、进度、安全及文明施工.
第三章主要施工机械计划与管理
由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业,所以机修人员不仅要跟班作业,而且当机械出现故障时,要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。
因此,拟在施工现场布置一个机械设备维修车间,机修人员均经过培训持证上岗,具有丰富的维修经验。
同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备,并作为保养的场地,所有机械均进行三级保养.如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长,会对工程造成较大的损失,则直接利用现场设备进行更换,确保工程的顺利进行。
如现场的机械设备满足不了工期要求,项目经理部将向监理打申请报告,同意后向外界租用性能优越又能满足施工需要的机械设备。
1、工厂制作主要施工机具计划
拟投入的主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
数控三维钻
BDL1250
2台
钢柱、钢梁
锁口机
ABCM1250
1台
门式电渣焊生产线
ZH-1250
2条
80t/日
摇臂钻
Z3032*10/1
H型钢端面铣床
DMX—500
H型钢组立机
HG-1500
50t/日
H型钢门焊机
MZ—1-1000
2套
60t/日
14×
8000剪板机
QC11Y-14*8000
连接板、加劲板
剖口机
PK—600
连接接头
CO2气保焊机
350A、500A
8台
小型构件的焊接
交流电焊机
BX-500
6米数控切割机
EXA-6000*20000
150t/日
H钢翼缘校正机
JZ-40
100t/日
喷砂除锈生产线
8抛头
1条
120t/日
所有钢构件
连续式喷漆烘干线
折弯机
WB67Y—100/3200
17
冲剪机
Q35YY-20
18
钢板校平机
20×
1000
19
高压无气喷漆机
W33—70
4台
一般构件
20
超声波探伤仪
CTS—22B
21
涂层测厚仪
EPK600BF
2、现场安装主要施工机具计划
拟投入的主要施工机械设备表
汽车吊
QY20A
7台
吊装、卸货
平板车
10t
3台
运输
500A
9台
焊接
BX—500
空压机
W33-70
6台
防火涂料
扭矩扳手
YJ-A24
12把
高强螺栓
焊接检查
涂装检查
全站仪
苏光—100
测量
经维仪
J2
水准仪
DS3
测量
第四章劳动力需用计划
1、劳动力计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者.我们选择劳动力的原则为:
具有良好的质量、安全意识;
具有较高的技术等级;
具有相类似工程施工经验的人员。
本工程所使用的劳动力为专业性强的技术工种,包括起重、焊工、测量、机操工、机修、维修电工等工种,这些人员均为我项目曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富的施工经验、持有相应上岗操作证的自有职工。
劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划,在单位内进行平衡调配.本工程拟在2015年8月6日开工,劳动力组织配备详见劳动力计划表。
劳动力计划表
年度
2015年
月份
工种
8月
9月
10月
11月
12月
铆工
架子工
电焊工
30
起重工
测量工
电工
油漆工
气焊工
机操工
压型钢板安装工
60
普工
合计
72
133
178
167
23
第五章钢结构制作
一、制作加工
1、制作施工准备
钢结构制作施工准备阶段应对以下五个方面进行质量控制,以保证构件制作施工全过程在受控制之下进行。
(1)施工人员准备
A对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序,应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。
B从事结构制作的各类焊工,必须经过考试合格,并取得国家机构认可部门颁发的合格证,证件注明施焊内容、有效期限。
C检查焊缝质量的无损检测人员持有相应等级范围检测资格证。
D各岗位人员均应持证上岗.
(2)材料准备
A根据设计图纸要求采购材料。
钢材、压型钢板、焊材、高强螺栓、保温材料等材料均要符合设计要求的规格、品种、性能,并有材质证明书.焊接用焊条、焊丝、焊剂等应与母材匹配。
所进材料按规定做好复检记录,并做好主材使用跟踪记录。
B钢材存放于干燥的专用场地,不允许露天存放。
C钢材表面损伤,经打磨修整后,局部厚度削减量不应大于轧制厚度的公差。
D焊接用焊条、焊丝、焊剂应符合现行国标的有关技术要求并与主体金属强度相适应.
E普通螺栓采用Q235—A钢制作,双母.螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件等须符合GB/T5780—86,GB/T41—86,GB/T95-85的规定。
(3)施工设备准备
A按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则,合理选用各种设备.
B检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。
施工中所用的钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具,入库前检定,保证进入施工现场的计量器具都是合格的,在施工中要定期检查所用工具。
保证每一个工具在同一工程中始终满足计量精度要求。
(4)施工技术准备
A对设计图进行加工图转换。
B根据设计文件和施工详图的要求及制作车间的条件,编制制作工艺书。
制作工艺书包括施工所依据的标准,制作质量保证体系,成品的质量保证和为保证成品达到规定的要求而制订的措施,生产场地的布置,采用的加工、焊接设备和工艺装备,焊工和检查人员的资质证明,各类检查项目和生产进度计划表。
制作工艺书作为技术文件报请工程师批准。
C根据制作工艺书的要求做好文字交底,并由技术人员在施工现场对工人
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