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不適用
跟進工作
1.1工作場所
a)是否定出每日工作上所需的物料數量?
b)工場、通道及出入口地方有否避免充斥著不需使用的物料和製成品?
c)是否有指定的收集地方放置損壞品及低使用率的東西?
□
1.2機械設備
a)是否將故障和損壞的機械設備清楚地分辨出來?
b)是否有指定的收集地方放置不能用的機械設備以方便丟棄?
c)工場是否避免充斥著不需使用的機械設備?
1.3電力裝置及
設備
a)電掣房是否避免存放雜物及遺留無用物料?
b)是否將故障和損壞的電氣設備、插頭及電線清楚地分辨出來?
c)是否有指定的收集地方放置不能用的電器設備、插頭及電線以方便丟棄?
1.4手工具
a)是否定出每日工作上所需的手工具數量?
b)是否將損壞的手工具分辨出來安排修理?
c)是否有指定的收集地方放置損壞及低使用率的手工具?
1.5化學品
a)是否將工作間化學品的存放量儘量減少只供當日使用?
b)是否採取適當措施處理標籤損壞或破損的容器?
c)超過法定容量或並不需要即時使用的危險品是否儲存於合格的危險倉內?
1.6高空工作
a)是否將損壞的棚架或梯具清楚地分辨出來以安排維修或棄置?
b)工作台是否避免充斥著不需使用的工具或物料?
c)是否把碎鐵雜物及夾雜易燃液體的廢布分別放在指定的收集地方,以方便丟棄?
1.7吊重裝置
a)工場、通道及出入口地方是否避免充斥著不需使用的吊索、鏈索及勾環?
b)是否將故障或損壞的吊重裝置及吊具清楚地分辨出來?
c)是否有指定收集地方放置損壞的吊重裝置及吊具以便日後維修或丟棄?
1.8體力處理
操作
a)是否避免員工在地面濕滑、凹凸不平或有其他障礙物的工作地方搬運貨物?
b)是否將有尖銳或鋒利邊緣、過熱、過冷或過於粗糙表面的貨品分辦出來?
c)搬運場地是否避免充斥著不需使用的雜物及遺留無用的物料?
1.9個人防護
設備及工
作服
a)工作間是否避免充斥著不需使用的個人防護設備及工作服?
b)是否將損壞、變形或已過期的個人防護設備清楚地分辨出來?
c)是否有指定的收集地方放置損壞及低使用率的個人防護設備?
2.整頓
2.1工作場所
a)是否把通道劃線以區分通道及工作區的範圍?
b)貨品是否整齊疊起及遠離通道和出口?
c)是否避免把材料或工具靠放在牆邊或柱旁?
2.2機械設備
a)是否在通道劃線以區分通道及機械設備擺放的位置?
b)機械設備是否整齊排列及避免阻塞通道和出口?
c)是否採用識別系統標示機械設備的名稱及編號?
2.3電力裝置
及設備
a)電掣板的所有導電體是否清楚地標明?
b)是否採取措施避免將電線橫置於通道上?
c)是否採用識別系統標示電力設備的編號及擺放位置?
2.4手工具
a)手工具是否有貼上名稱或編號?
b)手工具是否有秩序的擺放在工具架或工具箱內以方便取用?
c)工作檯上的工具是否有秩序的擺放?
2.5化學品
a)在訂購任何化學品時,有否將化學品的名稱、危險分類及其他有關資料作出登記以便員工翻查?
b)不同危害分類的化學品是否有明確的標籤及顏色區分以便分開存放?
c)容器內儲存的化學品有否清楚標明其輸入口、出口和連接的位置?
2.6高空工作
a)工作台上需用的物料是否平均分佈於棚架上及沒有負荷過重?
b)需要的物料或工具是否避免放置在坑槽或地洞的邊緣,以免墜下危害周圍工作的人?
c)梯具是否妥善貯存,避免接近化學品或被陽光直接照射而減少梯身受損?
2.7吊重裝置
a)是否採用識別系統標示吊重裝置包括電絞轆和吊索的編號及擺放位置?
b)吊重裝置和吊具是否有秩序的擺放在倉庫的儲存架上以方便取用?
c)使用後的吊具包括吊索、鏈索及勾環是否立即放回倉庫以便妥為保存?
2.8體力處理
a)是否將負荷物的資料,例如物件的重量和物件較重一邊的位置清楚地標明出來,以方便搬運?
b)整理貨架時,是否將較重或常處理的貨品放置在較易拿取的位置,例如是接近手肘的位置?
c)搬運時,是否採取措施確保貨品整齊疊起及避免堆疊過高,以免阻礙視線增加碰撞及絆倒的危險?
2.9個人防護
a)在訂購任何個人防護設備時,是否將該設備的類別、標準及其他有關資料作出登記以便員工翻查?
b)個人防護設備和工作服是否有秩序的擺放在儲存架上以方便取用?
c)是否採用識別系統標示個人防護設備和工作服的擺放位置?
3.
清掃
3.1工作場所
a)是否確保地面上沒有油污、廢料及雜物的存在?
b)所有垃圾是否存放在廢物箱內並定期清理?
c)是否清掃較少注意的隱蔽地方,例如牆角、柱位、檯底等地方?
3.2機械設備
a)是否有清除機械設備上及周遭飛散著的灰塵、碎屑及油污?
b)是否有清除附著於氣壓管、電線、油量顯示或壓力錶等玻璃上的污物?
c)在清掃機械設備時是否有同時檢查該設備是否保持在良好使用狀況?
3.3電力裝置
a)是否有清除電掣房或電掣箱內所積聚的灰塵及污垢?
b)是否有清除附著於電氣設備及電線上的灰塵和污垢?
c)在清理電力裝置及設備時,是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況?
3.4手工具
a)是否有清除附著於手工具上的灰塵、污垢及油污?
b)是否有清除工具架或工具箱內的灰塵、碎屑及污垢?
c)在清理手工具時,是否有同時檢查該工具保持在良好使用狀況?
3.5化學品
a)化學品儲存及使用區域是否保持清潔?
b)是否採取有效措施清理任何化學品的濺漏?
c)在清理化學品時是否有同時檢查所貯存化學品的狀況,例如標籤有否損毀、容器有否濺漏或破損的跡象?
3.6高空工作
a)是否確保工作台上沒有油污、廢料及雜物的存在?
b)是否清除附著於梯具的灰塵、碎屑及油污?
c)在清理工作台及梯具時,是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況?
3.7吊重裝置
a)是否有清除附著於吊重裝置和吊具的灰塵、污垢及油污?
b)是否有清除倉庫儲存架內的灰塵、碎屑及污垢?
c)在清理吊重裝置和吊具時,是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況?
3.8體力處理
a)是否有清除機械輔助設備、貨架或儲存架內的灰塵、碎屑及污垢?
b)通道上的障礙物、積水或油污是否有清除?
c)在清理手推車、貨架或儲存架時,是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況?
3.9個人防護
a)可重覆使用的個人防護設備及工作服是否有保持清潔?
b)是否有清除儲存架內的灰塵、碎屑及污垢?
c)在清理個人防護設備及工作服時,是否有同時檢查該設備保持在良好使用狀況?
4.清潔
不適用
跟進
工作
4.1工作場所
a)是否有提供足夠通風以確保有清新空氣提供?
b)是否妥善保養工作場所設施,避免排風氣孔滴水、外牆滲水與及排水渠淤塞等影響員工健康?
c)行人和搬運車共用的通道是否有足夠的安全闊度和視野?
4.2機械設備
a)是否確保機械的危險部份加上有效護罩?
b)機械操作指示及安全須知是否張貼於操作區域的當眼處?
c)是否採取適當措施以減低機械設備所產生的高噪音量?
4.3電力裝置
a)是否採取有效措施將電掣板上外露的導電體加以圍柵或隔離?
b)是否有使用透明蓋子增加電力裝置的透明度,以方便檢查工作?
c)使用電器設備時,是否有保持身體及周圍環境乾爽以減低觸電機會?
4.4手工具
a)手工具的設計是否依據人體工效學的原則以配合使用者的抓握方法?
b)使用手工具的安全須知是否張貼於使用區域的當眼處?
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