循环流化床锅炉风机技术规范书文档格式.docx
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如卖方不能提供合同总价款30%金额的银行保函,则买方不进行预付,而在设备全部交货到现场并经验收合格且卖方提供合同全额17%税率增值税发票后,付合同总价的60%,其它付款方式不变。
合同付款方式50%承兑,50%电汇.
11。
3
免费维修与更换缺陷部件的期限为卖方收到买方通知后24小时内
5
质量保证期:
为合同货物经调试合格后正常投入运行起满12个月.
12
验收标准:
国家及行业相关标准。
18
履约保证金:
合同总金额的10%
24
卖方通知送达地址:
黑龙江省肇东市肇兰路24号
适用于本合同条款的额外增加的变动:
签订合同时另定。
第八章货物需求一览表及技术规格
一、货物需求一览表
货物名称
主要技术参数
材质
数量
交货期及交货地点
一次风机
Q=104400m3/h
P=14514Pa
叶轮、壳体碳钢
二次风机
P=10954Pa
引风机
Q=198734m3/h
P=8002Pa
6
二、技术要求
1.总则
1.1本技术要求适用于**公司电站项目130t/h循环流化床锅炉所配套的锅炉风机的采购招标,它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1。
2本技术要求并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合有关标准和本技术要求的高质量产品及相应服务。
1.3如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本技术要求。
如有异议,不管多么微小,都应在投标文件中以专门章节加以详细描述.
4在签订合同之后,买方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利,卖方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由买、卖双方商定.
1.5本技术要求所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按技术要求较高的标准执行.
1.6对本技术要求的部件材质,投标人可根据技术方案比选进行改动,但最终选用的材质的各项性能必须高于本技术要求的材质,投标人在投标文件中对材料替换进行详细阐述。
7本技术要求中标明厂家或型号的产品可用技术指标同等的产品代替.
8投标人提供的所有技术文件、图纸、资料,均应采用中文文字。
9本技术要求经买、卖双方确认后作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
10本技术要求中未尽事宜,由买、卖双方协商确定.
2.工程概况
本项目为电站燃煤锅炉节能改造工程,建设规模为新建3×
130t/h次高温次高压循环流化床锅炉配套1×
15MW次高温次高压背压式汽轮发电机组热电站。
3.设计和运行条件
3.1系统概况
本项目新建三台130t/h次高温、次高压循环流化床锅炉,每台锅炉配离心式一、二次风机各一台,离心式引风机两台。
3.2工程主要原始资料
3.2。
1厂址自然条件
年平均气温3。
2℃
多年极端最高气温38.1℃
多年极端最低气温—38.8℃
夏季主导风向SE
冬季最多风向及频率NE
年平均风速:
4.2m/s
年平均降雨量433mm
年最大年降雨量659。
6mm
最大积雪厚度200mm
最大冻土深度-1920mm
地震强度等级里氏7度
地面加速度值0.15g
3。
2.2燃煤性质
设计及校核煤种为褐煤,分析成分见下表:
成分名称
设计煤质
校核煤质
水份(Mad%)
5.5
5。
62
全水份
32.6
17。
2
灰份(Ad%)
11.88
34.46
挥发份(Vdaf%)
45.81
43。
72
低位发热量Qnet.ar(Mj/kg)
15。
07
13。
33
元素分析
Cad%
58.05
36。
32
Had%
83
2.30
Oad%
14.93
8.97
Nad%
0。
70
0.39
Sad%
31
36
3.3安装和运行条件
3.3。
1一、二次风机安装在锅炉零米,室内布置,引风机安装在除尘器后的引风机室。
3.3.2冷却水条件:
冷却水工作温度≤33℃,冷却水压力:
2~0.4MPa。
3.3锅炉参数:
锅炉型式:
YG—130/5.29-M
额定蒸发量:
130t/h
额定蒸汽压力 5。
29MPa
额定蒸汽温度 485℃
给水温度 104℃
4设备规范
4.1风机应为循环流化床锅炉专用风机,设备规范如下表:
设备规范表
名称
型式
离心式(左旋)
离心式(右旋)
离心式(左、右旋)
型号
由投标方提供
数量(台)
6(左、右旋各3台)
风机出口角度
90O(暂定)
风机入口介质温度(℃)
20
140
容积流量(Nm3/h)
待定
风机全压(Pa)
风机效率%
>85
是否配液偶
否
工作介质粉尘含量mg/Nm3
微量
≤100mg/m3
风机轴功率
电动机电压
10kV
电动机防护等级
IP55
电动机功率
电动机转速
由投标方提供(原则上采用6级电动机)
5技术要求
5.1设备性能要求
5.1.1风机连续运行小时数≮8000小时/年,风机整机寿命不低于30年。
2投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计参数,并在给定的运行条件下长期安全运行。
3在额定转速下,正常工作区域内,风机特性曲线的允许偏差,应限制在:
·
在全压升所对应保证点的风量偏差:
0~3%
在流量所对应的保证点的压升偏差:
0~3%
在保证点的全压升效率,不得有负偏差.
轴功率偏差:
≤2%
5.1。
4投标方应保证风机从空负荷至满负荷的全部运行条件下,不出现脉动振动和失速现象,工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围内,必须避开喘振区域。
5每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%,寿命期内任何负载情况下不出现冲击或脉动振动或失速。
5.1.6风机应有良好的调节性能。
调节装置的设计应充分考虑防止在全部运行中发生涡流诱导振动,避免风量、风压和功率的大幅度波动。
7风机主轴承如果采用滚动轴承,滚动轴承温升≯40℃,其正常工作温度≯70℃,最高温度≯90℃,并要求设置80℃以上的报警措施。
轴承原则上采用进口品牌或国产知名品牌,油封可为国产,不允许漏油。
8轴承温度过高作为停止风机运行的保护条件,每个轴承应设两个测温装置。
5.1.9在全部运行条件下风机轴承的最大允许振幅双幅值不大于0.06mm。
10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。
1.11风机及其辅助设备,应有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行.
1.12风机及其辅助设备,包括基础和支座在内,应能经受所在地区地震力的作用。
在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受并保持结构上的完整性。
5.1.13风机的设计,应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。
14距风机外壳任何方向1米处的噪声值不得大于85dB(A)(若需包敷层进行消音和隔声处理,投标方应提供包敷层设计图纸和相关技术参数及材料清单),使其符合相关规定。
1.15投标方应明确设计参数允许变动范围为流量±
5%,压头±
5%,招标方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数,投标方不应增加设备价格。
1.16设备若无需现场解体,应提供无需现场解体的证明报告.
5.1.17投标方应提供有关风机电动机机组基础图的详细要求,以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。
1.18引风机转子应有防磨及防腐蚀措施。
应对本工程电除尘器出口烟气温度烟温可能超过160℃对引风机的影响进行详细说明,并说明所采取的相应防磨防腐蚀措施。
在烟气含尘量≤100mg/Nm3(包括锅炉启停时,含尘量大于100mg/Nm3)的条件下,叶片寿命应不低于40000小时。
19投标方提供风机叶片叶型,原则上建议采用后弯型叶片,应对叶片的合适材质进行比较分析,引风机材质应充分考虑烟温超过160℃时对引风机部件材质的影响,并详说明本工程风机叶片材质的选用理由.
1.20投标方应提供风机试车用润滑油和润滑油标号,以及润滑油使用注意事项及设备运行维护要求。
2结构要求(对风机制造的基本要求)/系统配置要求
5.2。
1对风机制造的基本要求
5.2.1.1风机机壳及进气室和进风口,必须做成带法兰的分段式结构,要求有衬垫或垫片结合面。
机壳法兰结合面应保证不漏风,机壳应有足够的强度和刚度。
同时应考虑到运输、安装、检修时的方便,并有利于风机转子的拆装。
2。
1.2风机应带有必要的密封人孔门,以便于检查机内零部件情况,风机轴穿过进气室或机壳的地方,应设置轴密封装置,以减少介质泄漏.
3在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施,以消除由于其刚性不足产生的振动。
5.2.1.4为减少风机进气室的涡流振动,根据需要装设阻旋板,并要求焊接牢固.该板位于进气室内轴中心以下的部位.如在运行中发生涡流诱导振动,投标方应负责采取合理的消振措施,避免风量、风压和功率的大幅度波动。
1.5风机的进风口应与进气室相适应,避免风机在运行中风量、风压和功率的大幅度波动。
风机轴穿过进气室的地方,应设置轴密封装置,以防止介质泄漏。
5.2.1。
6联轴器处应设置具有足够大强度的、坚固的钢制联轴器保护罩,该保护罩应是可拆卸的和封闭的,并设有坚固的检查盖。
2.1.7机风进气室的最低点应装设合适直径的疏水管及阀门。
5.2.1.8为了便于轴的校正和轴承拆装,轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。
1.9轴承箱采用水冷却方式,应能满足封闭式冷却系统的设计要求。
轴承箱出厂前应进行耐压试验.
1.10为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油,应设有放气塞或其它有效措施.
2.1.11风机的各个组件和部件,应配备方便检修的吊耳或吊孔。
2.1.12主轴承
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- 循环 流化床 锅炉 风机 技术规范