汽车车身修复专业技术与装饰Word文档格式.docx
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其中:
1、第一学期,主要学习汽车基本构造;
2、第二学期,主要学习钣金基础技术、焊接、车身附件拆装等;
3、第三学期,主要学习现代汽车的事故车维修和更换技术;
4、第四学期,主要学习喷漆技术,综合训练。
考核方式及标准:
过程性评价+终结性评价
分为四个等级:
A(优)、B(良)、C(合格)D(不合格)。
专业综合课程标准
一、说明
1.课程的性质和内容
本课程是汽修专业学习的核心专业课,重点理解与掌握现代汽车各组成部分的结构、原理、现代汽车车身维修方法、、手工成形操作工艺、焊接基本操作技术。
主要课程包括有:
汽车文化、机械基础、电工基础、汽车材料、汽车构造、钳工工艺、车身结构构造、钣金工具与设备使用与维护、钣金基础技术、钣金加工工艺、焊接与切割技术、多功能修复机应用、大梁校正、测量技术、车身结构件的切割更换等。
2.课程的任务和要求
课程的内容:
(1)汽车维修的常用工、量具及维修设备的使用方法。
(2)现代汽车发动机、底盘各总成及零件的作用、结构、工作原理和相互关系。
(3)汽车主要总成装配基础。
(4)汽车主要总成、零件损伤检查方法、修理工艺及调整部位。
(5)汽车技术状况变化的规律及其影响因素和现代汽车技术的发展及应用。
(6)车身常见金属的加工性能和焊接性能,车身板件修理的基本理论。
(7)承载式和非承载式车身的结构特点及整车的常见故障排除。
(8)汽车车身维修工具、设备的使用和维护方法。
(9)车身塑料件的修复方法。
(10)电弧焊、氧-乙炔焊、保护焊和点焊的基本操作。
(11)碰撞受力分析和车身尺寸的测量、检测
(12)车身板件的更换操作与车身校正。
(13)车身附件拆装与调整方法与故障排除。
课程的要求:
(1)掌握汽车维修的常用工、量具及维修设备的使用方法。
(2)掌握现代汽车发动机、底盘各总成及零件的作用、结构、工作原理和相互关系。
(3)掌握汽车主要总成装配方法。
(4)掌握汽车手工成形的基本操作工艺。
(5)了解汽车技术状况变化的规律及其影响因素和现代汽车技术的发展及应用。
(6)掌握电弧焊、氧-乙炔焊、保护焊和点焊的基本操作。
(7)掌握汽车车身维修工具、设备的使用和维护。
(8)掌握汽车车身常见附件的基本构造、工作原理和简单维修方法。
(9)掌握车身塑料件、铝车身的修复方法。
(10)熟悉汽车主要技术性能的检测方法和技术要求。
(11)掌握车辆碰撞损伤的变形规律和损伤类型及常用修复方法。
(12)掌握碰撞受力分析和车身尺寸的测量、检测的基本方法。
(13)掌握车身板件的更换操作与车身校正基础技术。
3.适用范围
本课程适用于中等职业学校三年制汽车修理钣喷专业的学生学习使用。
4.与前后课程的衔接
本课程是一门专业核心课程,应与专业基础有效的衔接。
采用多学科知识有机综合在一起的编写思路,可以使学生通过本课程的学习为以后汽修专业课知识的学习打下基础。
二、学时分配表
1、钣金专业一体化教学课程学时分配
序号
模块名称
教学时数
总课时
理论
实操
1.
安全教育
4
2.
汽车文化
8
3.
车间生产安全管理
4.
5s知识与运用知识
5.
个人礼仪知识
6.
职业与专业素质
2
7.
汽车车身分类
8.
车身材料
12
9.
大客车和载货汽车车身结构
10.
轿车的车身结构
11.
车身内饰的拆装基础和拆装方法
66
54
12.
车身金属部件的拆装
6
13.
车身钣金加工工具
14.
钣金基础技术
32
26
15.
钣金结构件展开与制作
20
10
16.
金属板件的扩展与收缩
17.
车身塑料件的修复
18.
焊工工艺基础知识
19.
常用焊接金属材料基本性能
20.
金属学和热处理技术
21.
氧、乙炔焊切割技术
22.
气焊的焊接设备及组成
23.
电阻焊的焊接技术
24.
钎焊焊接技术
25.
CO2保护焊焊接技术
26.
汽车车门玻璃的拆装
16
14
27.
中央电动门锁的维修
28.
多功能修复机应用
29.
无损伤车身局部凹凸变形的修复
30.
车身碰撞的变形分析和损伤类型
31.
车身测量技术
32.
大梁校正台操作使用
33.
车身车架变形的液压矫正
34.
车顶面板总成损伤的修理
35.
汽车尾部损坏修理
28
24
36.
应力消除
37.
切割的常用方法
38.
车身梁与车门槛板的切割与更换
39.
立柱的切割与更换
40.
防腐处理
合计
684
2、钣金专业实习专门化课程学时分配
1
钳工实习
56
焊工实习
112
3
中小型事故车维修实习
课程中解决
说明:
1、第一学期学习汽车构造60学时;
2、第二学期学习汽车车身修复技术60学时;
3、第三学期学习汽车车身修复技术64学时(进行一个半月的考证训练,取得等级证后进行综合训练。
);
4、第四学期开学后学习汽车涂装技术
三、教学要求、内容及建议
汽车车身修复技术
教学要求:
1.明确汽修实训要求及安全注意事项。
2.了解汽车文化及相关知识。
3.了解汽车整体结构。
4.了解钣金专业的生产规范与要求。
5.了解与贯彻5S在实习的应用。
明确今后的学习任务和学习方法。
教学内容:
汽车文化、实习教育、焊接理论与实训、汽车整体结构、汽车总成参观、汽车维修设备运用等。
教学建议:
学习汽车文化、参加整车及理论教学和实训一体化训练,增强学生的专业学习兴趣和自豪感。
车身修复教学内容与教学标准:
(见附表)
教学模块
教学项目与课题
教学内容与要求
课程建议与说明
行业规范
基础教育
职业导向职业、简介职业发展就业方向、汽修行业的管理知识和运用、汽修行业的管理模式、4S经营内容、5S内容与管理范围、文明礼仪与工作素质、文明礼仪、个人素质、专业素质、社交能力、行业资格认证职、业务发展与创业。
通过学习5s知识规范学生思想,提高学生素质;
通过学习礼仪知识使学生能够在步入社会的交往中能够正确认识自己,提高学生的交际水平。
建议采用理论化导向教学方法
车间安全
生产车间常见事故、车间事故种类、安全制度、紧急事故处理、个人安全与安全保护、电气安全、工具和设备安全、化学物品的安全、化学物品的危害、化学物品的管理、消防安全、火灾的危害、灭火器的种类与应用、易燃材料的管理与处理、突发事故的处理与急救、汽车维修行业企业对突发事故的处理与急救管理、一般事故急救常识、血液与病原体感染的危害性、电击事故的处理、人工呼吸与急救处理;
通过学习安全知识使学生增强安全意识,提高自身的安全素质。
建议采用理论教学为主结合实际工作经验的教学方法
工具应用
常规工具
本节主要学习汽车钣金修理常用手动工具、常用通用工具、开口扳手、套头扳手、锤子、旋具、钳子、丝锥与板牙、冲头和錾子、钢锯、锉刀、车身修理工具、车身锤、顶铁、撬镐、凹坑拉出器、吸杯、金属剪切工具、铆钉枪、装饰件拆卸工具等一些常规工具的应用;
通过学习和认识钣金常用工具,培养学生的正确使用工具观念和掌握各种工具的作用及生产中的运用。
建议采用项目教学法教学建议与车身结构课程的相关内容结合起来在教学中应采取理论与实践相结合的授课方法
钣金专用工具及设备
学习汽车钣金修理常用气动工具、气动扳手、气动钻、气动锯、气动旋具、气动打磨工具、其他气动工具、气动工具的正确使用与维护、气动工具的使用注意事项、常用电动工具、电钻、电动打磨设备、电动锯切工具、电动工具的使用注意事项、汽车修理液压工具和设备、举升机的正确使用、液压千斤顶的正确使用、大梁矫正台的正确使用、液压工具设备的使用注意事项、通过学习,主要培养学生的正确使用工具观念注意使用中的设备及工作安全和设备的日常维护。
焊
接
技
术
氧气-乙炔焊接与切割技术
(氧—乙炔焊接设备基本构造、氧—乙炔焊装置的组装和使用、钣金熔焊焊接方法、氧—乙炔切割、氧-一乙炔焊接缺陷分析、氧一乙炔焊接设备使用安全管理规定)。
通过学习,学生应能够独立完成氧-乙炔焊接设备的联接和调试,能够根据焊接的基本要求选择适当的焊枪、焊嘴和焊料,掌握一定的焊接技术、气割技术和安全操作知识,能够独立完成薄钢板的简单焊接操作。
重点理解与掌握各种焊接的原理及特性,了解焊接相关工艺参数的确定、了解焊接应力及变形的产生及矫正原理及应用;
初步掌握焊接工艺及操作方法,了解常见焊接缺陷的产生原因及预防措施。
加强学生动手能力,注重实际操作水平,多媒体一体化教学,做到安全生产、文明作业。
钎焊技术
(钎焊的种类、硬钎焊、软钎焊、焊接注意事项)。
掌握钎焊焊接技术。
电弧焊接技术
(手工电弧焊接设备工作原理、电弧焊的特点及应用、、电弧焊基本操作、手工电弧焊焊接技术、焊接工艺参数、手工电弧焊接注意事项)。
要求能够掌握电弧焊的基本原理;
电
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- 关 键 词:
- 汽车 车身 修复 专业技术 装饰