土方工程施工安全技术交底Word格式文档下载.docx
- 文档编号:15847066
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:29.49KB
土方工程施工安全技术交底Word格式文档下载.docx
《土方工程施工安全技术交底Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土方工程施工安全技术交底Word格式文档下载.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
内
容
(1)要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。
(2)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖。
”的原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中,依设计要求为依据或规范要求为依据,对基坑变形进行监控。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡脚采取排水措施。
(5)基坑周边严禁超堆荷载。
(6)土方开挖过程中,应防止碰撞支护结构、工程桩、应随时注意土壁变动的情况,发现有裂缝等异常现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理。
(7)挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时,应及时停止作业,报告上级处理。
(8)水下作业,要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,穿戴防护用具。
(9)对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况,采取自上而下,分段跳槽,及时支护的逆作法或部分逆作法施工,严禁无序大开挖。
(10)吊运泥土时,应检查工具、绳索、钩子是否牢靠,起钓时下方不得有人。
(11)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽。
(12)基坑四周必须设高的防护栏杆,防护栏杆距基坑距离不小于1m。
施工现场针对性安全交底
1、土方开挖前,要办理相关手续,摸清和掌握地下情况,并采取措施处理后方可动土施工。
2、因施工场地狭窄,土方边挖边运走,严禁在基坑周边道路、人行道及草坪上堆土、堆周转材料及行走机械。
3、所有进场施工人员必须进行安全三级教育,特种作业人员必须持证上岗。
编写人
审核人
批准人
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作
业
人
员
签
名
模板安装安全技术交底
1)模板工程作业高度在2M和2M以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。
2)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。
3)支社高度在3M以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台,低于3M的可用马灯支撑。
4)支社悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点,支社林孔构筑物模板时,应搭设支架,末班上有预留洞时,应在安装后将洞盖设。
5)操作人员上下通行时,不许攀登攀模板或脚手架。
不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板上行走。
6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
7)模板及其支撑体系的荷载应均匀布置,并不得超过设计计算要求,大模板的堆放应有防倾措施。
8)冬季施工,应对操作地点和人行道的冰雪实现清除,雨季施工,对高耸结构模板作业应安装避雷装置,五级大风,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
施工现场针对性安全交底
(1)进入施工现场必须带好安全帽,高处作业系挂好安全带。
(2)听从施工指挥,不得违章作业。
(3)脚手架上必须铺好架板方可施工。
审查人员
模板拆除安全技术交底
1)摸板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。
2)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,应按先支的后拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。
3)拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板。
4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
5)拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。
临时堆放离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
1)施工时必须系挂好安全带,带好安全帽。
2)拆掉的模板要及时清理,对方整齐。
3)拆模作业时,无关人员严禁进入拆除现场。
4)拆除时必须派专人进行安全监护。
编写人员
钢筋工程施工安全技术交底
通用安全技术交底
内容
(1)作业人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律,熟记并遵守安全技术操作规程,正确使用好个人防护用品。
(2)拉直钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,2m区域内禁止行人,卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹挡板。
钢筋断料配料、弯料等作业在地面或楼地面进行,严禁在高空操作。
(3)冷拉纲筋时,卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成90°
,用封闭式导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留。
(4)冷拉钢筋应缓慢均匀,锚卡具必须卡牢,发现异常立即停车,放松钢筋后才能重新进行操作。
(5)钢筋切断机不准带病运转,电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。
(6)人工断料,工具牢固,打锤区内不得站人,锤击方向应与掌钳人方向错开,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。
(7)起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点起吊,并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
施
工
现
场
针
对性
交底
1)施工时必须带好安全帽,高处作业系、挂好安全带。
2)施工现场严禁吸烟。
3)钢筋吊装是必须捆绑牢固。
钢管外脚手架搭设安全技术交底
通用安全技术交底内容
(1)严格按施工方案的要求作业。
(2)脚手架搭设人员必须持证上岗,并应定期体检,体检合格后方能参加搭设作业。
(3)搭设人员必须戴安全帽,系安全带、穿防滑鞋。
(4)搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。
(5)脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)节的要求执行。
(6)当有6级及6级以上大风时和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业,雨雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(7)临街搭设脚手架时,外侧应有防指坠物上任的防护措施。
(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关规定执行。
(9)搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
1)高处作业必须系挂好安全带,带好安全帽。
2)高处作业严禁戏耍打闹。
3)脚手架搭设应保证横平竖直,按要求搭设,满足施工要求。
4)脚手架搭设完成经检查合格后方可使用。
脚手架拆除安全技术交底
1)作业前,应对脚手架的形状,包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。
2)按照作业方案进行分工和拆除。
3)排除障碍物,清理脚手架上杂物。
拆除之前,划定危险作业范围,并进行围栏,设监护人员。
4)拆除作业时,地面设专人指挥,按要求统一进行。
拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆除,自上而下逐层进行,禁止上下同时作业。
5)拆除顺序应沿脚手架交圈进行。
分段拆除时,高差不应大于2步,以保持脚手架拆除过程中的稳定;
立面拆除时,应先对暂不拆除部分脚手架的两端,增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件,然后拆除两端扣件,防止因积累变形发生挑杆。
6)连墙件不得提前拆除,在逐层拆除到连墙件部位时,方可拆除。
在最后一道连墙件拆除之前,应先在立杆上设置抛撑后进行,以保证立杆拆除中的稳定性。
7)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。
不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
8)地面人员与拆除作业人员紧密配合,将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
砌筑工程施工安全技术交底
(1)基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况,砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况,发现异常立即采取加固措施。
堆放砖块、材料应距坑边1米以外。
深基坑没有档板支撑时,作业人员由梯子上下,禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
运料不得碰撞支撑。
(2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
在外脚手架上砌墙,砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。
(3)超过米以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3米时,采用里脚手架必须支挂安全网。
(4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。
(5)起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块,吊运砖块时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留,砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
(6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺,稳定,有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,检查防身栏杆,安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
20年月日
外装饰抹灰工程安全技术交底
(1)作业人员进入必须正确使用好个人防护用品。
(2)高处作业,脚手架必须牢固,操作层铺满脚手板,安全网张挂必须齐全严密,严禁探头板,作业前应先检查,合格后方可使用。
不准小横杆或脚手板支设在门窗或阳台上。
(3)高处作业必须站在脚手板上操作,禁止垫高或站在阳台栏板,门窗扇等部位作业。
工具材料必须放置稳妥,防止坠落伤人。
(4)运送砂浆或其它材料,道路必须畅通,通道两侧临边,洞口有防护设施,安全可靠。
(5)井架、龙门
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土方工程 施工 安全技术 交底