内墙乳胶漆配方设计重点Word格式.docx
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时间:
2006-8-24
来源:
生命经纬
内墙乳胶漆配方设计乳胶涂料配方设计1平面状乳胶漆配方及生产实例乳胶漆的组成和其性能关系密切,组成决定性能。
首先,基料和体系的PVC含量与涂料制造及其全部性能或大部分性能密切相关,乳液是乳胶漆中黏结剂,依靠乳液将各种颜填料黏结在墙壁上,乳液的黏结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱和耐候性能;
乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界PVC(CPVC)值,进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等;
乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、调色漆浮色发花等。
乳胶漆配方特征不仅取决于PVC,更取决于CPVC值,涂膜多项性能在CPVC点产生转变,因而学会利用CPVC概念来进行配方设计与涂膜性能评价是很重要的,在高PVC体系把空气引进涂膜,而不降低涂膜性能。
一般涂料PVC在CPVC±
5%范围内性能较好。
其次,颜填料牵涉到涂料的制造及涂膜性能的方方面面,涂料的PVC含量、颜填料的种类、颜填料表面处理等参比项中任意项变化,漆及漆膜性能将随之发生变化。
颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性;
填料牵涉到涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、服胶漆的调色性,同时也部分影响涂料涂膜的遮盖、光泽、耐磨性、粉化、以及渗透性等,因此要合理选配填料,提高涂料性能。
涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类、PVC大,但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。
增稠剂影响面比较宽,它与涂料的制造、储存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关,影响到涂料的增粘、储存脱水收缩、流平流挂、涂膜的耐湿擦等。
润湿分散剂通过对颜填料的分散效果,吸附在颜填料表面对颜填料粒子表面进行改进,与涂装作业、涂膜性能相联系,它对涂料的储运、流动、调色性产生影响。
颜填料分散好,涂料黏度低、流动性好,颜填料粒子聚集少,因而防沉降好、遮盖力高、光泽高。
润湿分散剂吸附在颜填料粒子表面,影响粒子的运动能力,从而影响到涂料的浮色发花,疏水分散剂对颜填料粒子表面进行疏水处理后,有助于涂膜耐水耐碱、耐湿擦的提高,当然润湿分散剂种类还会影响到涂膜的白度以及彩色漆的颜色饱和度。
消泡剂牵涉到涂料制造过程的脱气,对涂料的储存和涂膜性能没有多少关系。
增塑剂、成膜助剂可以改性乳液,与涂膜性能有关。
防冻剂改善涂料的低温储存稳定,防止因低温结冰,体积膨大,导致粒子聚并,漆样返粗。
防腐防霉助剂防止乳胶漆腐败和涂膜抗菌藻污染。
配方设计是在保证产品高质量和合理的成本原则下,选择原材料,把涂料配方中各材料的性能充分发挥出来。
配方设计道德的熟悉涂料各组成,明确涂料各组成的性能。
乳胶漆性能全依赖所用原材料的性能,以及配方设计师对各种材料优化组合,高性能材料不一定能生产出高品质乳胶漆,使组分中每一个组分的积极作用充分发挥出来,不浪费材料优良性能,消极的负面效应掩盖好或减少最低,这便是配方设计的境界。
下面各章节简述几类常见涂料的配方设计并列举具体的涂料配方。
1.1外墙乳胶漆外墙乳胶漆色彩丰富多样,保光、保色性强,耐候性高,优良的耐水抗污性,外墙乳胶漆在日晒、雨淋、风吹、温变的漫长老化作用下,涂层不应出现龟裂、脱落、粉化、变色等现象,使其不失去对建筑物的装饰和保护作用。
外墙涂料有以下几个重要性能:
可调色性、涂层抗水抗渗透性、耐粘污性、涂层耐温变性(冻融稳定性)、耐久性等。
1.1.1外墙乳胶漆的可调色性外墙涂料多为彩色,这就牵涉到调色性。
好的调色性,即
对色浆相容性好、调色基础漆对颜料展料展色好、无浮色发花现象。
影响展色性的因素有:
乳液、润湿分散剂种类等,乳液确定后,润湿分散剂可以改善基础漆的展色性,调节涂料的亲水亲油性以及涂料中各种粒子运动性,从而改善涂料的浮色发花。
如以Hydropalat5040和Hydropalat100分散剂分散的两个漆样,展色性不一样,调色时,所用色浆量不一样,前者色浆要比后者多用18-20%。
因此,配方设计应纵观全局,进行总成本控制。
1.1.2涂层耐温变(冻融稳定性)涂层耐温变是涂层耐温变老化性,就是涂层在吸水后,经受低、高温冻融而不起泡、开裂、脱落、粉化等现象,它与涂层耐水性、吸水率、涂层的密实性、透气性等密切相关,并且附着力强,有一定变形能力的涂层,冻融稳定性好。
1.1.3涂层耐沾污性涂层耐沾污性是一个综合指标,它与涂层耐水性,涂层硬度、高温加回粘性、涂层吸湿后的发粘情况、涂层表面的平整度等因素密切相关。
提高涂层耐沾污性能,牵涉到材料选择,在颜填料方面,对亲水颜填料应进行表面疏水处理,使用抗水分散剂Hydropalat100处理亲水颜填料;
在涂层方面,也应进行类似的疏水处理,如使用疏水剂HF-200对涂膜进行疏水处理,这样涂层耐污性将大幅度提高,尤其是涂层初期耐污性。
1.1.4涂层的耐久性涂层的耐久性,涂层经过了日晒、雨淋、风吹、温变等气候洗礼后,涂层会有变色、粉化、起泡、开裂、脱落、生霉等变化。
这些变化的程度决定了涂层生命年限。
1.1.5配方原材料选择外墙涂料保证涂膜光滑、平整、密实、疏水、和一定的硬度与抗高温回粘性,该涂料涂膜性能一定好,提高涂层各方面性能,原材料选择是关键。
从乳液到助剂,凡是留在涂膜中的物质对涂膜的各项性质或多或少都有影响。
涂料各组分中,基料选择是关键,选择耐性好,保光保色,抗粉化乳液;
选用结构紧密,抗粉化,耐久的颜填料;
选用抗水分散剂和疏水剂对亲水颜填料、涂层表面进行疏水处理;
涂料配方的PVC大都超过30%,因而颜填料粒子的疏水处理对涂层性能影响比较大,选用抗水分散剂Hydropalat100给每个亲水的颜填料粒子涂上防水膜,使用HF-200处理涂膜,整个涂膜上罩上一层防水面料,增加漆膜的滑感,提供低磨擦系数表面,使得涂膜更耐擦洗。
下表列出了三个调色漆和一个抗水乳胶漆配方。
组分浅色调色漆A漆乙二醇分散剂(H-3204)分散剂(H-100)3.00.21.0组分用量%(重量比)调色漆B漆3.00.21.0深色调色漆C漆3.0——1.0荷叶疏水效果乳胶漆3.00.21.0
润湿剂(H-306)润湿剂(H-436)润湿剂(H-188A)防霉剂(LFM)消泡剂(A10)消泡剂(F-111)消泡剂(F-50)金红石钛白128金红石钛白R-210重钙-1250目重钙-800目重钙-700目硅灰石-1250目成膜助剂(C-40)纯丙浮液PA-237纯丙乳液1118-1纯丙乳液AC-261纯丙乳液2550增稠剂(DSX-1130增稠剂(DSX-3116疏水剂HF-200水————0.150.20.150.15——15.0——8.0——20.0——1.035.0——————0.60.4——补足100
————0.150.2————0.310.08.015.0——10.05.01.4——35.0————0.60.35——补足100
0.10.10.20.20.150.15————3.07.0——20.08.01.0————40.0——0.60.4——补足100
——0.10.10.150.150.15————16.0——14.010.05.01.4——————30.00.60.52-6%总漆量补足100
1.2内墙乳胶漆内墙乳胶漆是建筑涂料品种里的一个大类,内墙涂料的主要功能是装饰和保护室内壁面,使其美观、整洁、内墙涂料要求涂层质地平滑、细腻、色彩柔和、有一定的耐水、耐碱、抗粉化性、耐擦洗性和透气性好,内墙涂料要求施工方便,储存性稳定,价格合理,内墙乳胶漆根据其性能和装饰效果不同大致可分为下列几种:
(1)
(2)(3)平光乳胶漆丝光漆高光泽乳胶漆
不同类型的乳胶漆所用原料虽不完全相同,但生产工艺基本一致。
丝光乳胶漆涂层丰满,
其聚合物多带分枝;
高光乳胶漆选用细小粒径乳液,钛白和填料选择消光能力弱、小粒径粉料。
本节重点叙述高PVC平光
乳胶漆配方设计选材原则。
原材料选择好后,确定配方是不十分困难的,一般通过小试和适当的调整就可以做到。
因为在选定原材料过程中,实际上也是通过小试来确定的,配方调整过程在保证乳胶漆质量的前提下,尽量考虑以低成本来生产,即以最低的成本生产高质量产品。
1.2.1高PVC内墙乳胶漆特点目前各涂料厂生产的乳胶漆成本在3元以下的高PVC平光乳胶漆配方组成特点是:
水量高,填料量高,乳液量少(10-12%),助剂量少。
高PVC乳胶漆配方突出的难点是配方水量大、乳液少涂料增稠困难;
漆膜干燥快,保水性差;
耐洗刷次数提不高等。
要解决这些矛盾,有一系列理论与实践问题要在配方设计过程中解决。
合理选择原材料,在各项性能上找到平衡点。
1.2.2高PVC乳胶漆性能要求内墙乳胶漆要求:
在容器中状态好、无分水、无沉淀、储存性稳定、好施工、涂膜遮盖力高、有一定的耐水、耐碱性、有一定耐洗刷性。
1.2.2.1乳胶漆在容器中的状态和施工性能乳胶漆在容器中最常见的不稳定状态是乳胶漆在储存中发生的液固相分离,即分层现象或脱水收缩。
颜填料沉降的影响因素有:
体系黏度(低剪切范围黏度),颜填料粒径分布、形状、密度、颜填料的分散状况,水合型增稠剂与缔合型增稠剂之间搭配等。
选择悬浮性好,密度小颜填料,有助于防沉淀;
体系分散性好,颗粒在储运过程中返粗可能性小、沉淀慢。
增稠剂之间的搭配应考虑到增稠剂的疏水性,对高剪切黏度贡献大,中,低剪切黏度贡献小的缔合型增稠剂在控制分水方面有较好的效果。
1.2.2.2漆膜遮盖力对比率是漆膜在黑板上和在白板上反射率比值,对比率大于0.98时,认为可以全部遮盖住底色。
对比率=RyB/RyW×
100%,据认为超临界PVC即QCP的建筑涂料涂膜的总遮盖力为三者遮盖力之和,即:
总遮盖力=TiO2的真正遮盖力+TiO2颜料包膜层的干遮盖力+TiO2增量剂的干遮盖力通过选用高质量TiO2,并使用高分散性能的分散剂充分发挥TiO2的真正遮盖力,这样可以提高漆膜遮盖力。
不同厂商生产的钛白粉,其生产方式和工艺控制方面存在差异,使得钛白粉在粒径及粒径分布上以及杂质含量方面有差异。
最佳散射剂效果的钛白粉粒径范围在0.2~0.3μm左右,即黄绿光波长(550mn)的半波长,理论上粒径小于0.19μm时便没有遮盖力了,实际上由于钛白粒子的附聚,这一阀值远小于0.19μm。
其次是空气的干遮盖力,空气干遮盖力的一个来源是重包膜TiO2其外围海绵状铝硅包膜引进的空气;
另一个来源是涂膜在CPVC情况下涂膜中所引进的空气,体系PVC在CPVC点附近±
5%的范围内涂膜性能相近,而引进空气量不一样,遮盖力随PVC的提高而提高。
TiO2粒子丛集,造成TiO2浪费,所有的超细填料都可用来充当TiO2增量剂,作为TiO2空间隔离定位剂,美国学者Stieg对涂料中TiO2的节约代用进行了广泛而有浓度的研究,他提出了用冲淡效率
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