温泉小区消防水池施工方案讲解Word下载.docx
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水池钢筋混凝土保护层厚度底板为40mm,池壁和顶板为35mm。
水池内壁用1:
2防水水泥砂浆(内掺3%防水粉)抹面20mm厚,水池外用1:
2水泥砂浆抹面20mm厚。
二、施工条件
工程位于长阳镇碧桂园温泉小区民房之间,距小区外墙2.5m、距民房最短距离为3m。
三、施工前准备
1、技术准备工作:
1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、安全操作规程,熟悉图纸,弄清消防水池的结构情况、建筑情况、标高情况等。
2)编制消防水池工程的施工方案,对施工队进行详细的技术交底。
3)向进场的施工人员进行安全和技术教育,加强班组的技术素质。
2、现场准备:
1)通设和搭建施工中临时水、电源和设备。
2)在施工危险区设置警戒区标志。
3)组织和劳动力准备:
成立组织领导机构、组织劳动力。
四、基坑边坡支护
消防水池工程的基础工程为深基坑作业,水池顶标高为-1.400m、基础底标高为-6.350m。
根据有关施工规范、地质勘查资料及施工经验,基坑开挖采取1:
0.8自然放坡较为稳定。
但采用自然放坡开挖基坑,其放坡线会侵入已有的市一建民房。
(如附图1所示)
综合该情况,消防水池基坑采用人工挖孔灌注桩进行基坑边坡支护,主要施工顺序:
1、先将支护桩桩位处的原有毛石基础用空心钻打眼,使用静态爆破的方式将地基破碎。
2、人工挖孔灌注桩施工。
(如附图2所示)
3、基坑开挖至-6.350m。
4、将原小区10根基坑边坡支护桩人工凿至-6.350m。
5、上述施工挖出的毛石、土方外弃弃土场王家峪(运距8.5km)。
五、地基处理方案
由于消防水池基础与小车队办公楼基础距离太近,且小车队办公楼基础低于消防水池基础。
开挖小车队办公楼基础放坡时,势必会对消防水池基础造成影响(如附图6所示),需要将消防水池由原设计位置向正南移动3米。
移动后的消防水池南侧约6m长座于科技中心基坑回填土上,考虑到回填土沉降问题,为保证消防水池正常使用,经与设计、勘察等有关单位协商,在回填土区域人工挖孔浇C20素混凝土短桩,桩底深入科技中心基底卵石地基(老土层)不小于500mm,桩顶标高-6.350m,桩底标高-11.500m。
(如附图7所示)
六、施工注意事项
1)水池混凝土浇筑前应将铁爬梯墙管等预埋件先埋设牢固,防止浇筑混凝土时松动;
安装附属设备以前,预埋孔洞应事先留出,不得事后敲凿。
2)水池抹面之前先做充水试验,充水分3次,每次充水1/3水深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察得到渗漏,视具体情况修补。
3)水池土建及满水试验完成后,覆土回填工作应沿水池池顶四周分层均匀回填,防止超填。
顶板表面覆土时要避免大力夯打。
填土压实系数≥0.94。
水池回填土应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90的规定。
七、主要施工方案
1、施工顺序
基础部分:
定位放线→挖土→人工清槽→水池垫层混凝土浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁(及顶板)模板安装加固→(顶板钢筋绑扎)→混凝土浇筑
主体、装饰部分:
钢筋混凝土墙→水池顶板→回填土→装饰→竣工清理。
2、土方工程
回填的土方用挖机运至基坑边,由于汽车及压路机不能进入基坑内,人工运土方到基坑内进行平整,采用打夯机进行分层夯实。
1)填土前,将基坑内的垃圾等杂物清除干净。
2)填土分层铺摊。
每层铺土的厚度为200~300mm。
3)回填土方每层压实后,按规范进行环刀取样,测出土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
3、模板工程
(1)基础模板
1)基础模板采用组合钢模板,底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。
基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。
如下图示:
2)由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑。
模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。
模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上表面平线。
作为控制混凝土标高的依据。
(2)池壁模板
1)池壁厚度为300厚,池壁内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
2)池壁模板固定采用的螺栓拉杆,设方型止水环,止水环的规格为100×
100×
4厚钢板,并与对拉螺栓可靠焊接。
3)模板以600mm×
1500mm钢模为主要规格,模板之间采用100mm宽小钢模衔接,100mm宽钢模之间采用ф14防水对拉螺栓固定,对拉螺栓水平间距700mm,竖向间距600mm。
Ф14对拉螺栓采用3形扣件固定,将对拉螺栓与墙龙骨(双向钢管)可靠连接,保证模板不位移。
4)墙龙骨为双向钢管,内模支撑在地下室满堂脚手架上,外模支撑在外围双排脚手架上。
(3)顶板模板
1)顶板采用组合钢模板,支撑方法采用满堂脚手架,梁底脚手架立杆间距为800mm,平板处立杆间距为1000mm。
2)板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板,使混凝土结构一次成活,避免修凿、剔补。
(4)模板施工注意事项
1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。
2)所有模板在使用前都要涂刷隔离剂,模板接缝处必须粘嵌密封条,确保接缝处不漏浆。
3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应为跨度的1/1000~3/1000。
4)混凝土施工前,清除模板内部的全部垃圾、杂物。
(5)施工缝详图如下:
止水钢板搭接长度≥5cm,满焊。
1、水平施工缝浇筑前,应将表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30~50mm厚1:
1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土。
2、垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,并应及时浇筑混凝土。
4、钢筋工程
本工程钢筋Φ16~Φ25采用直螺纹套筒,Φ16以下采用搭接,受拉钢筋长度HPB为30d、HRB为42d。
搭接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数的25%。
钢筋遇到孔洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断对应与孔洞口加固环筋焊接锚固。
(1)底板钢筋绑扎
1)在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。
2)根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。
水池底板中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。
准备足够数量水泥砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。
因板筋为双层钢筋,须配置足够数量的钢筋马凳,采用人字形马凳,马凳用Φ14的钢筋制作,两端为人字形支脚,间距为900,马凳按纵横间距1米设置。
3)集水坑钢筋及做法如下图:
1、水池池壁及底板钢筋再吸水坑处应伸入坑壁内40d,不得截断。
2、基坑边坡视土质情况开挖成斜坡或直坡。
(2)池壁和柱钢筋绑扎
1)立2-4根竖筋:
将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋。
2)池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋。
3)合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。
(3)顶板钢筋绑扎
1)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
2)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
3)绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5、混凝土工程
本工程混凝土为商品砼,浇筑采用泵送入模。
底板、墙梁板均为C30,抗渗等级为S6。
(1)底板混凝土浇筑
1)清理模板内的杂物;
修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑;
2)钢筋模板办理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线;
3)搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。
4)为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度,严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。
5)混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。
6)振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,每点振捣时间一般以20—30s为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。
7)养护期间,新浇筑的混凝土在12h内铺草袋,并浇8-10cm水养护,以保证混凝土内外温度差不超过250C,养护时间不少于14d。
(2)池壁混凝土施工
1)池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,并通长埋设钢止水条300×
3厚钢板。
2)采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块,确保保护层厚度。
3)混凝土振捣时间宜为20—30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止,并避免漏振、欠振或超振。
4)施工缝上浇混凝土前,将混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲干净,保持湿润,再铺一层20—25mm与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。
5)防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-200C,以防防水混凝土表面出现裂缝。
6)浇筑墙体混凝土连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右。
7)振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准,振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣。
(3)梁、板混凝土浇筑
1)浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土浇筑时注意接槎,防止施工缝出现。
混凝土收水后马上派人用木板搓平,防止混凝土表面出现收缩裂纹。
2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
预埋件及插筋处用木抹子找平。
(4)混凝土养护
立面混凝土涂刷养护液进行养护,拆模后立即涂刷均匀。
平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。
(5)混凝土试块制作
混凝土试块按规范规定制作,并在工地设试块标养室。
取样应在现场随时抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
1)同一配合比的混凝土取样不得少于一次;
2)每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件组数应根据数量确定;
5、装修工程
1)抹灰部位的主体结构检查合格,方可施工。
2)水池内壁用1:
2防水水泥砂浆(内掺3%防水粉)抹面20mm厚。
应分层紧密连续涂抹,每层接缝需上下左右错开,并与混凝土施工缝错开。
水池外用1:
3)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
4)抹灰质量要求:
做到无空鼓,表面
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