加固改造工程施工技术标Word文档格式.docx
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3、植筋工程
1.2、工程重点与难点分析与对策
为了从本工程的实际特点出发编制具有针对性的投标方案,尽量减少与实际施工方案之间的可行性差异,缩短我公司中标后具体施工方案筹划周期,为尽快进入施工状态做好准备,我公司根据本工程的地理位置、设计特点及构造形式、环境要求等多方面因素进展初步分析、总结,并制定了相关的对策,现分析如下:
1.2.1、工程管理特点
〔1〕、服从总承包合理管理、配合各工种〔工序〕施工,以确保总工期目标的实现
难点:
●施工前期准备工作时间紧迫且具体竣工日期尚不确定,我公司方案在业主要求的时间完本钱工程招标文件所规定的所有加固改造工作容。
我公司深知本工程的重要意义,施工工期必须满足工程建立工期的要求,为此我公司将严格控制各关键节点工期,同时配合好各工种〔工序〕施工。
对策:
●服从总承包单位方案安排
✧首先,我公司充分认识到保证整个工程进展为第一要旨,将遵循施工总进度方案,以配合各工种〔工序〕的施工方案为前提,制定我司施工进度方案,合理安排施工人员,将整个工程主要分为撤除工程和加固工程两个施工段,视具体情况安排流水施工。
及时做好施工现场的通水、通电、撤除等准备工作。
我公司将合理安排组织施工节点,并以确保节点工期的完成来保证总工期目标的实现。
✧其次,我公司将配合总进度方案中的工期节点及时完成,尽早为各类后续工程创造条件,对施工过程中的人流、物流、车流做好统一安排和调度。
〔2〕、成品、半成品保护要求高
●由于在整个施工中施工队伍较多,穿插作业频繁,为了加强对已完施工操作面的成品保护,防止不必要的返修工作,我公司将派专人负责对施工成品〔产品〕进展监控、保护。
●对成品及设备部件的保护管理措施
✧现场保护管理:
现场施工前技术交底进展专项的成品保护教育,并由各专业安排专人巡视检查,发现有保护措施损坏的要及时恢复。
✧成品保护:
对本工种己完成品、半成品制订保护措施,同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人,措施落实到物。
✧设备保管:
在现场提供必要的保管仓库,防止材料、工具等失落,保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞,另部件、开关等不被拆盗,设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
✧视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求,编制严密的技术交底,供施工管理人员加强产品保护,确保产品的最后质量。
二、施工组织设计
2.1、施工平面布置
2.1.1、施工平面布置原那么
1〕在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;
2〕满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少材料堆放场地;
3〕在保证场交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下,最大限度地减少场运输,特别是减少场二次搬运。
4〕在平面交通上,要尽量防止各工种之间相互干扰;
5〕符合施工现场卫生及平安技术要求和防火规。
2.1.2、施工现场平面布置要求
2.1.2.1根底设施
1〕施工用水、用电布置
进场后按照业主要求从规定位置自行将水电接至工作面,要求符合临时用电用水规。
2〕机械设备布置
室撤除及加固等施工不需要大型设备,一般中小机械的放置以不影响现场施工为原那么,根据施工阶段的变化随时调整位置。
3〕材料堆场的布置
进场后首先应按照业主安排在现场设立临时仓库,材料主要堆放考虑在临时仓库,保证现场工作面。
每日施工必须的材料及短期需要的材料,应在现场根据现场管理人员的安排,专门划分堆放区域,合理利用场地,并尽量减少二次搬运。
2.1.2.2办公区和生活区布置
为了保证施工现场的文明整洁,防止人员出入造成的影响,积极响应招标文件的要求,我司拟在现场附近出租民房用于施工人员临时住宿。
如果现场条件允许,可在现场等不影响的位置搭设临时办公室,否那么也采取临时租用民房的方式解决临时办公问题。
我公司将严格遵守业主单位对施工现场进展管理的一切规章制度。
2.2、材料、设备及构件运输
2.2.1、材料、设备垂直、水平运输
现场所有材料、垃圾的运输应均通过业主提供的通道进展运输。
主要采取人工搬运配合斗车进展。
所有材料进场及垃圾外运全部安排在夜间时段进展,进出场过程中轻拿轻放,防止发出噪声扰民。
进出场货车应保持车体、车胎清洁,不对现场运输通道造成污染,如果有垃圾掉落及时清扫清理。
三、主要施工工艺
本次加固改造施工主要包含工作容为:
具体施工工艺如下:
3.1脚手架工程
本工程系楼层作业,需要采用脚手架施工的主要两局部容:
1)钢筋混凝土构件及地下连续墙撤除采用钢管扣件脚手架。
2)其余加固工程对构造影响较小,为方便移动,采用门式移动脚手架。
3.1.1.钢管扣件脚手架技术要求
1、立杆:
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错开不小于500mm,且不应在同一步。
纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm同一步外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,立杆对接用“一〞字型扣件连接,立杆垂直度偏差控制:
1搭设高度H≤25m时,纵向偏差不大于H/200,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm;
2搭设高度H>
25m时,纵向偏差不大于H/400~H/600,且全高偏差不大于100mm,横向偏差不大于H/600,且不大于50mm。
2、大横杆:
步距为1800mm,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于50mm。
3、小横杆:
每一主节点处必须设置一根小横杆,设于外立杆之间,在大横杆之上,小横杆出头不应小于100mm,小横杆水平偏差不大于10mm。
4、剪刀撑:
脚手架剪刀撑在脚手架的外侧,沿高度由下而上连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,且在转角或两端必须设置,剪刀撑宽度为3~5个立杆纵距,斜杆与地面夹角为45°
~60°
,剪刀撑用旋转扣件和横向水平杆扣牢,连接点距脚手架节点不大于200mm,剪刀撑钢管接长采用对接扣件对接连接。
采用搭接时,搭接长度不小于1000mm并用两只旋转扣件扣牢
5、搭设作业时,操作人员必须按规定戴平安帽,系平安带,穿软底鞋,所有材料应堆放平稳,工具应放入工具袋,上下传递物体不得抛掷。
3.1.2.门式脚手架
我司在加固施工时拟采用门式脚手架搭设移动平台方式,进展高处作业。
该移动脚手平台具有安装搭设方便、快捷,移动、使用方便等优点。
门式脚手架移动的平台搭设需注意以下几点:
1)采用门式钢管脚手架或承插式钢管脚手架的部件进展组装;
2)平台的间距应不大于400mm,台面应满铺脚手板,如用木板,要因定,使其不松动,操作平台的面积不应超过10平方米,高度不应超过5m,应应进展稳定验算,并采取措施减少立柱的长细比。
3)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏,配置登高扶梯,不允许攀登上下。
4)对于采用万向轮的移动操作平台,轮子与平台的接合处应结实可靠,立柱底端离地面不得超过80mm。
5)平台上防护措施按要求到位,并要求作业人员佩戴平安带。
3.2、植筋施工
3.2.1、施工工艺
1.材料
按设计要求采用符合及行业质量标准的A级植筋胶水以及各种相关植筋材料,各相关证明文件、质保书、合格证、试验报告必须齐全。
2.定位
按设计要求在混凝土构件外表标定孔位,定位时采用超声波钢筋探测仪探测孔位附近钢筋,尽量避开原有钢筋位置。
3.成孔
化学植筋孔采用电钻成孔,选择相应直径和长度的钻杆,钻孔时钻杆应垂直于混凝土构件外表,平稳钻进,不得损坏孔周围的构件。
4.清孔
钻孔到达设计要求后,用尼龙刷或钢丝刷去除孔灰屑,再以压缩空气将孔清洁干净,以上步骤反复几次直至孔清洁无灰尘。
5.注胶植筋
植筋砂浆或植筋构造胶必须按产品说明的规定及要求进展拌制,且掌握好其固化温度与时间。
利用专门注射枪将植筋砂浆或植筋构造胶注入孔适量,随即将锚筋按顺时针方向轻轻旋转植入孔,保证孔植筋胶均匀密实,并及时将孔外余胶清理干净。
3.2.2、工艺要求
化学植筋安装后,在孔植筋胶未完全固化前,不得扰动、承载或进展焊接。
施工完成后,可在各一样部位取试样进展试拉,承载力应满足设计要求。
植筋胶要随拌随用,防止凝固;
施工环境温度低于15℃时,宜采用低温快固型植筋胶。
化学植筋胶为可燃物品,储运及施工时要注意防火,下雨天时不得在露天进展施工作业,操作时要配备必要的劳动保护用品。
3.3碳纤维加固混凝土梁、板、柱
主要采用的材料是300g碳纤维,及配套浸渍胶水。
主要施工工艺表达如下:
工程实例:
碳纤维复核材料加固混凝土梁板
3.3.1.材料要求
1、根据设计要求,承重构造加固使用的碳纤维增强复合材料,其根本性能应符合下表的要求。
碳纤维增强复合材料根本性能要求
根本性能工程
碳纤维织物
湿法铺层
抗拉强度标准值〔Mpa〕
弹性模量〔Mpa〕
极限延伸率〔%〕
弯曲强度〔Mpa〕
纤维体积含量〔%〕
单位面积重量〔g/m2〕
≥3400
≥2.4*105
≥1.7
700
—
200
2、粘贴碳纤维板织物加固混凝土构造时,应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂〔包括粘浸胶,底胶和修补胶〕,粘结剂〔胶〕的根本性能符合下表的要求。
粘贴碳纤维粘结剂的根本性能要求
规定指标
试验方法
胶体性能
压缩强度〔MPa〕
拉伸强度〔MPa〕
弯曲强度〔MPa〕
弹性模量〔MPa〕
≥70
≥30
≥50
≥2.5*103
GB/T2569-1995
GB/T2568-1995
GB/T2570-1995
粘结能力
粘结拉伸强度〔MPa〕
金属/金属〔除底涂胶外〕
GB/T6329-1996
金属/混凝土
试验室
≥2.5,且混凝土拉坏
本规定附录A
现场
≥1.2ftk,且混凝土拉坏
参照本规定附录A
拉伸剪切强度〔金属/金属〕
≥18
GB7124-86
工艺性能
不垂流度〔mm〕〔40℃时〕
可操作时间〔min〕〔20℃时〕
适用温度〔℃〕
混合后初粘度〔cps〕
<3
>60
5~40
<5000
暂按ASTMD2471执行
暂按ASTMD2293执行
3、粘贴碳纤维织物加固的构造构件,其粘贴部位的表层含水率不应大于4%。
3.3.2.施工要求
1.一般要求
粘贴碳纤维片材加固修复构造应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成,并应有加固修复方案和施工技术措施。
2.施工必须遵循以下工序进展:
3.施工要点
1)砼外表修补:
应去除被加固构件外表的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣
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