广西玉柴铸造技改项目安装施工组织设计Word文件下载.docx
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2.2项目部职能
2.3岗位职责
项目经理:
对质量、进度安全全面负责、动态管理,负责项目的成本控制,劳动力配置,人员考核及分配。
项目副经理:
协助项目经理进行现场管理,负责现场人力资源的合理调配,负责对内、对外协调。
项目总工:
主管技术、质量、安全管理工作,对重大技术、质量、安全的工作、决策参与处理,负责项目ISO9001贯标工作,参加工程预验收、总体竣工验收。
技术质管部:
负责现场技术、质量工作,解决现场随时发生的技术问题,对工程施工进行质量控制。
工程管理部:
现场物质供应,机工具、车辆管理,负责生产调度、计划统计、安全生产控制。
综合管理部:
财务、工程预决算、成本管理,负责职工食宿及现场治安保卫。
施工队(组):
加强队(组)质量管理,做好质量自检;
施工作业人员遵守工艺纪律,严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。
2.4施工人员计划
本工程拟定投入施工人员88人。
2.4.1现场管理人员、技术人员计划
(1)现场管理人员、技术人员计划表
序号
类别
姓名
资质
备注
1
项目经理
杨斌
一级项目经理
高级工程师
2
项目副经理
朱君志
二级项目经理
高级技师
3
项目总工
吴楚龙
工程师
4
工程管理部负责人
朱君志(兼)
5
技术质检部负责人
吴楚龙(兼)
6
综合部负责人
孟倩
经济师
7
设备安装专业工程师
韩正军
8
管道安装专业工程师
付建强
9
电气安装专业工程师
吴优月
10
焊接专业工程师
王琼华
11
质保工程师
吴优月(兼)
12
专职安全员
刘海亮
技师
(2)现场管理人员、技术人员详细资料表
职称
本工程职务
参加的同类工程
见项目班组成员履历表
攀枝花钢铁厂氧气厂2号万立制氧机组安装工程;
绵竹华丰化工27000t/aSTPP装置安装工程;
四川(红岩)汽车制造厂1280、X3ZZ318铸造线设备安装工程
四川(红岩)汽车制造厂1280、X3ZZ318铸造线设备安装工程;
四川国栋建设股份有限公司50000M3/Y人造板生产线设备安装
广州黄埔新沙煤矿石码头机电设备安装工程;
陕西勉县汉江钢铁厂高炉安装;
成都污水处理厂二期(日处理污水30万吨)安装工程。
孟倩
成都污水处理厂二期(日处理污水30万吨)安装工程;
四川国栋建设股份有限公司50000M3/Y人造板生产线设备安装;
昆明钢铁厂轻型钢屋架制作、安装工程
2.3.2现场施工工人计划
施工人员计划表
工种
人数
钳工
24
中、高级工,技师
设备安装
铆工
金属结构制安
电工
电气、自动化仪表安装
管工
各类管道配管
焊工
14
金属结构及管道焊接
油漆、防腐、砌筑
初级、中级工
非标刷漆及筑炉
起重工
中级、高级工
设备、管道及钢结构吊装
测量工
高级工
基础测量、放线
司机
运输、吊装
15
供应保管员、后勤
合计
3.质量目标及质量保证措施
3.1质量目标
按照ISO9000质量标准和本公司质保体系文件要求,我们一定以良好的工作质量和服务质量,实现对用户的承诺,把优质的产品奉献给用户和社会,为此特制定本工程项目质量目标:
(1)单位工程质量一次交验合格率100%;
(2)分部工程质量优良率90%以上,主要分部必须达到优良;
(3)分项工程质量优良率在95%以上,主要分项必须达到优良;
(4)确保创优良工程。
3.2质量保证体系
工程质量第一责任人。
项目总工程师:
工程质量工作主管领导。
项目副经理(兼职):
在项目经理的领导下搞好施工管理。
技术质管部:
制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案,负责实施指导和检查;
制订不合格品的纠正、预防措施,并监督实施。
工程管理部:
负责机工具管理及保证物资采购质量,全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾,负责成品保护。
负责施工人员上岗资格管理及组织培训,用户的服务及施工合同的管理。
主管工程师:
负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施,指导施工。
公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行巡回检查指导及监督。
3.3质量保证措施
3.3.1质量预控及检测
质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。
项目部从收到施工图开始,经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务,每一步程序、每一个环节都有专人负责,专人检查,层层把关,严格管理。
同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。
质量预控及质量检测流程如下图:
3.3.2质量管理措施及要求
(1)实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。
(2)全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的参加过类似工程安装施工的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗。
(3)按ISO9000标准,本公司制定了三个层次的质量体系文件,明确规定各类人员的质量职责。
施工中,对工程质量进行全过程控制,坚持预防为主的原则,对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制;
对竣工交付的工程,实行定期回访制度,按合同规定实行保修。
(4)认真做好各项施工准备工作,施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计要求,编制切实可行的施工方案,制定保证工程质量的技术措施,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
(5)进场物资除进行外观检查,还应检查物资质量证明文件,核对物资数量、型号规格尺寸。
无出厂合格证或质量证明书等文件的设备、材料、仪表不得入库及用于工程中。
(6)在施工中严格执行现行施工及验收规范,对工程质量实行“三检”制,即“自检、互检、交接检”相结合。
主管工程师应随时进行技术指导,发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改;
质检人员应及时进行检查。
严格工序质量控制,经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序。
严格按图纸施工,技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
(7)作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业,不得更改工艺参数,确保证工序质量符合要求,关键工序和特殊工序的施工,应作好监控记录,技术、质检人员应跟班指导和检查。
(8)主动配合监理工程师对施工质量进行监督检查,提交准确详细的安装检验资料,协商拟定重要的检查试验项目,提供复检的有利条件,并及时进行质量整改。
(9)成立QC小组,利用统计技术解决施工中所遇到的实际问题。
定项目、定目标开展质量控制活动。
(10)项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制,质量与施工班组经济收入挂钩。
(11)定期或不定期召开现场质量会议,及时通报、分析工程质量状况,强化施工人员的质量意识,布置质量整改。
(12)主要工序和分项、分部工程完成后,按要求向监理申报检查,对检查不合格的应立即组织人员整改,合格后经监理签字认可。
(13)设备到货后应会同设备厂家、工程监理、业主进行开箱检查,按装箱单进行清点,作好记录,各方签字认可,以便及时发现设备是否有缺件或损坏,为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
(14)加强工序交接检验,用工序质量保证整体施工质量。
(15)各大型设备及重点分部、分项工程方案不详细的,在安装前应编制详细的作业指导书,报业主、监理批准后实施,重点做好安装、调试及成品保护。
(16)重点做好隐藏工程的质量检查,不留隐患。
(17)建立质量信息系统,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,认真接受工程质量监督机构的质量监督。
3.4施工依据及质量标准
3.4.1施工依据
施工图;
设备随机技术文件;
3.4.2主要的施工及验收规范、质量检验评定标准
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98)
《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
《铸造设备安装工程施工及验收规范》(JBJ26-96)
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(YBJ201-83)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBJ50150-91)
《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)
《建筑安装工程质量检验评定标准(通用机械设备安装工程)》(TJ
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