某矿大巷注浆安全技术措施Word格式文档下载.docx
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贵州文家坝矿业有限公司:
审批部门
审批人
审批日期
会审栏
会审时间:
2015年月日
会审地点:
项目部办公室
会审主持人:
会审内容:
意见
签字栏
日期
项目经理
年月日
项目总工
生产经理
安全经理
机电经理
编制人员
编制时间
会审意见
**主平硐
锚
注
施
工
安
全
技
术
措
编制单位:
**矿建项目部
编制人:
项目总工:
编制日期:
锚注施工安全技术措施
一、概述
由于目前**主平硐巷道压力显现,局部出现开裂、离层现象,为了提高巷道周边围岩强度,经公要求由我部对该段巷道进行注浆加固,巷道注浆里程K1+366m—K1+500m,坡度+7‰°
,注浆浆液采用单液水泥浆。
二、组织措施
1、成立现场指挥小组
总负责人:
现场负责人:
技术负责人:
施工人员:
2、职责与分工
负责本次注浆过程中的所有安全监督工作,严禁“三违”。
必须现场指挥打眼,安装注浆管及注浆工作;
负责注浆安全技术措施的编制及贯彻学习;
瓦检员:
负责检查巷道内及施工地点的瓦斯;
施工人员:
听从现场管理人员安排,完成所有注浆工作。
三、选用设备及技术要求
1、注浆设备
注浆泵:
选用江苏省扬州市俊宝电器有限公司生产的,型号2ZQB3/21型气动注浆泵,最大排量30L/min,额定排量3L/min,出浆压力最大24Mpa,额定压力21MPa,净重132Kg。
2、注浆孔的布置
注浆孔设计为巷帮φ42mm(采用YT-28型风钻打眼)、顶部和肩窝φ28mm(采用顶锚钻机打眼),孔深L=2000mm,环形断面设计为7个孔。
3、注浆管的制作及注浆管的加工与安装
注浆管设计长度为1500mm,采用φ22mm渡锌钢管制作(壁厚4mm),一端套制粗牙螺纹,螺纹长度40mm,距螺纹600mm在管体上开始钻第一组小孔,小孔直径为6mm,每隔300mm顺序进行,相邻小孔错位150mm。
附注浆管加工及安装图
4、注浆材料
用于围岩注浆加固的材料通常有水泥浆材和化学浆材,但在煤矿井下注浆加固工程中,由于注浆工程量大,采用化学浆材成本较高,因此最常用、也用得最多的是水泥浆材,因此以上巷道注浆加固采用水泥浆材。
(1)注浆材料采用Pc325#普通硅酸盐水泥。
(2)注浆浆液配和比
本次注浆采用纯水泥浆。
水灰比对水泥浆的质量有重要影响,过量的水会使拌合材料发生泌水并降低其强度,同时也会产生较大的收缩,降低锚固体的耐久性。
《锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)规定:
浆以纯水泥浆为主,其质量比按水:
水泥=1.3:
1配置。
注浆量:
以现场实际注浆签证为准。
5、注浆压力
根据施工经验注浆压力一般为2~3Mpa。
6、注浆工艺与方法
(1)施工工艺流程:
安全检查—打注浆孔—扫孔—安装注浆管—封孔—注浆安全检查:
施工前先将开裂的锚喷离层用专用工具找掉,以防锚喷离层掉落伤人。
打注浆孔:
采用风钻或顶锚钻机垂直巷道打设2000mm深注浆孔。
扫空:
用压风或清水将注浆孔内掉落的渣石清理干净。
安装注浆管:
浆眼深为2000mm,打完钻后要扫孔,扫净孔内碎碴,然后插入注浆管,让注浆管露出壁外100~200mm,确保封孔后外露100mm(误差保持在50mm范围内)。
封孔:
采用马丽散与棉纱进行封口,封口长度不得小于400mm。
封口必须密实有效,严禁漏浆。
(2)注浆方法:
设备连接:
按要求把注浆设备、管路连接好,快速接头的连接必须使用U型销,并检查注浆泵各部件和管路是否连接牢固可靠。
确认系统连接准确、可靠后,方可开始工作。
制作浆液:
按照配合比制作浆液,先按比例将清水加入到搅料桶内,再按比例加入水泥,水泥用粗筛去除杂质,然后放入搅拌容桶内搅拌,混合搅拌均匀。
注浆过程中要注意压力表,压力表达到3Mpa时(注浆压力可根据现场实际确定一个合理的工作值),当达到注浆压力时先关闭注浆泵,再关闭注浆管处的截止球阀,取下注浆管路,将注浆管路安装在下备用注浆桶的注浆管上,按以上程序继续注浆。
注浆孔注浆后,待8小时以上让所注浆液初凝,方可卸下截止球阀。
如果在注浆过程中,发现局部顶邦上有漏浆、跑浆现象时,必须及时用水泥进行封堵,以防浆液继续泄漏。
注浆泵及管路的清洗:
每班注浆完毕后,必须用清水将注浆管路及注浆泵等清洗得干干净净,以防浆液堵塞注浆泵及管路。
四、质量保证措施
(一)基本要求
1、水泥应有出厂质保书,其强度、安定性及其他必要的性能指标应经复验合格,不同厂家、不同品种、不同级别的水泥不得混用。
超过出厂三个月时,应重新复检,并应按复检结果使用。
2、严格执照设计的水泥浆配合比进行制作水泥浆。
(二)质量保证措施
为确保施工质量,在施工过程中坚持“全面ISO9001系列的质量保证体系,为建设单位建造满意的工程,提供优质服务”的基本方针,建立健全保证体系,实现质量创优目标。
1、建立健全有效的质量保证体系,分工负责,层层把关。
2、加强试验及检验工作,特别是影响工程质量的各种原材料试验,并严格按操作规程施工。
3、所有施工人员必须经过技术培训,正确掌握技术标准、施工规范以能验收要求,熟练操作方法。
五、安全措施
1、所有特殊工种人员经过培训考试合格,并持证上岗。
2、下放注浆设备必须进行加固,并经跟班队长检查确认安全后可靠后方准进行下放。
3、施工前必须将开裂的锚喷层用专用工具找掉,以防锚喷离层掉落伤人。
4、施工所用台架必须搭设牢固,在确认安全可靠后方可蹬梯作业。
5、搬运材料工具时必须协调一致,轻搬轻放,以免压伤挤伤人员。
6、现场存放的工具材料,必须保留足够的安全间隙。
7、现场施工人员认真做好水泥签收、使用记录。
8、禁用受潮变质的水泥配制浆液。
9、装注浆管时必须对注浆管的丝头加以保护。
10、注浆设备及管路使用完毕必须用清水冲洗干净,并存放在规定地点。
11、打钻注浆时必须保护好风筒(用旧皮带搭在风筒上面,以免打钻时刮破风筒;
刮破风筒时,及时通知瓦检员进行缝补),严禁脱开风筒接头。
12、在施工风袋帮注浆孔时,如风袋吊挂过高或过低,应以风袋实际吊挂高度合理确定注浆孔开孔位置。
13、施工时必须加强巷道内电缆及电器设备的保护,维护员要经常下井进行检修,并做好防止设备失爆工作。
14、在换孔注浆时,必须将截止球阀关闭后,再卸下注浆管,以防浆液溅出灼伤眼睛。
15、井下施工人员必须佩带便携式瓦检仪,禁止在瓦斯超限情况下作业。
16、当大巷工作面准备放炮时,注浆队人员需按要求撤到安全地点躲避。
放炮后,经检查瓦斯没有超限方可进入施工地点施工。
17、如遇打雷闪电天气,导致地面停电,井下停风,要及时停止注浆,撤出地面。
18、斜井运输期间,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,严禁蹬、爬、跳矿车。
19、提升作业严格按信号指令执行,严格按“一停、二提、三下放”的打点信号执行,绞车司机接到打点信号后必须回铃,确保无误后方可提升。
20、装运材料时,严禁超高、超宽、超长,确保施工安全。
卸车时,任何人不得站在所提物件的下方。
21、信号工负责提升运输前,将巷道内所有人员撤出到安全地点躲避,清除斜井内障碍物,并做好警戒工作,防止人员进入提升巷道内行走、逗留、工作。
22、每班提升前,把钩工需检查好,严禁物料是否超高、超宽、超长;
信号工必须和绞车司机、维护员先检查绞车的各部件、钢丝绳、保险绳、信号、插销、连接环、防跳销、挡车栏等是否齐全完好,绞车运行是否可靠,确认无任何隐患后方可进行提升作业,严禁绞车故障运转。
23、在施工期间,需将设备放在远离轨道的位置,确保矿车能安全通过。
24、施工完毕,需将注浆管路等设备收好并摆放整齐,放在远离轨道的位置。
25、运行期间发生跳道时,必须及时停车,严禁硬拉上道。
26、打眼前要检查钎子是否有弯曲现象,凿岩机钎子中通孔有无堵塞;
检查钎头刃角是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的钻头、钎头应进行更换;
检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石,要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固。
开眼时,应把钻机操纵阀开到轻运转位置,待眼位稳固并钻进20mm~30mm后,再把操纵手把板到中运转位置钻进。
当钻进约50mm,且钻头不至于脱离眼口时,再全速钻进。
打眼时,应先开水后开风。
打完眼后,应先关风后关水(风水联动的凿岩机除外)。
打眼过程中给水要均匀适当,防止水量过大或过小;
打眼中,掌钎人不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎子转动而扭卷伤人;
打眼扶钻的人员,要躲开眼口方向,站在钻机侧面,两腿前后错开,脚蹬实底。
禁止踩空或骑在支架上打眼,防止断钎时扑倒伤人;
打完眼后,将打眼工具、设备撤出存放在安全地点。
将电缆、风管、水管盘放整齐,并停电、停水,关上压风。
27、其他未尽之处严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。
28、施工过程中如发生火灾、水灾、煤与瓦斯异常时按避灾路线撤到地面安全地点,详见避灾路线图。
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- 某矿大巷注浆 安全技术 措施