全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实践操作技术要点文档格式.docx

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（2）使用现场提供的工、量具，完成加工中心的精度检测，并按任务书要求调整精度。

4.试切件加工

编写指定零件的试车程序，完成试件加工。

二、“数控铣床装调与维修”赛项

参赛选手在规定时间内，根据任务书要求，在比赛现场完成全部比赛任务，包括机械组件装配和调整、电气设计、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容：

1.机械组件装配与调整

完成数控铣床进给轴的机械装调工作。

2.电气设计

完成数控铣床电气控制系统中的部分电气图的设计。

3.机电联调与故障排除

（1）完成数控系统、变频器、驱动器模块的部分参数设置；

（2）判断和排除数控铣床的故障（故障分布在数控装置、变频器、伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面），完成相应功能的调试；

4.机床精度检测

使用现场提供的工、量具，完成数控铣床的精度检测。

5.试切件加工

三、“机电设备安装与维护”赛项

参赛选手在规定时间内，以现场操作的方式，根据赛场提供的有关资料和工作任务书，完成以下工作任务：

1.二维送料部件的维护与测试。

根据任务书要求和图纸，完成二维送料部件的拆卸和装调；

完成二维送料部件的精度调整与检测；

设置伺服电机参数，完成电气及气动回路连接、传感器安装和编写PLC测试程序，达到预定功能。

2.步进电机控制的转塔部件的装配、调整与检测。

按任务要求和装配图纸，完成转塔部件和模具的装配与调整，达到预定精度要求和精度检测；

设置步进电机参数，完成电气及气动回路连接、传感器安装和编写PLC测试程序，达到预定功能。

3.变频器控制的自动上下料机构（仓库）的测试。

设置变频器参数，完成电气及气动回路连接、传感器安装和编写PLC测试程序，达到预定功能。

4.设备整机联调与加工。

根据提供的资料，将各部件进行系统联调，达到预定的机械精度和控制要求；

运行操作设备，完成预定工件的加工，检验设备的运行状况及工件的质量。

四、“液压与气动系统装调与维护”赛项

1.按照任务书要求组装设备部件和系统回路。

合理选用液压阀、泵源、胶管及其他元件完成液压系统组装、调整系统达到任务书规定的要求。

2.按照任务书中明确的PLC输入输出端子,完成电气控制回路连接。

根据任务书的控制要求及资料，完成系统中的部分设备实施线路连接或端接。

3.根据任务书对功能的描述，编写PLC控制程序。

根据任务书明确的系统工作过程、控制要求和保护要求，编写或修改PLC控制程序，完成程序下载并调试运行。

4.按照任务书要求完成气动回路组装与调试。

根据任务书中明确的系统功能要求，设计气动回路图，选用气动元件搭建气动回路，实现任务书明确的功能。

5.对任务书要求的功能模块进行调试，达到任务书规定的工作要求和技术要求；

记录组装与调试关键数据与过程。

五、“智能电梯装调与安全维护”赛项

参赛选手在规定时间内，按照任务书要求，在比赛现场完成全部比赛任务，比赛内容：

1.电梯电气控制原理图设计与制图

参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯控制功能要求，利用CAD软件完成各电气控制原理图设计与绘制。

2.电梯机构安装与检测装置调整

参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯安装说明及安装图纸要求，完成电梯部分机构的安装与调整（包括呼梯盒、井道信息系统、限速器等机构的安装，平层开关检测位置、门机、安全钳等机构的调整）。

3.电梯电气控制柜的器件安装与线路连接

参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中布局图，正确选择赛场提供的器件，完成电气控制柜中电梯电气控制系统安装，并根据设计的电气原理图和任务书提供的接线图完成线路的连接。

4.电梯控制程序设计与调试

（1）电梯舒适系统设计与调试；

（2）单座电梯运行控制程序设计与调试；

（3）群控电梯程序设计与调试；

（4）电梯智能人机监控设计与调试；

（5）电梯远程监控。

5.电梯故障诊断与排除

六、“汽车全电气系统检测与维修”赛项

参赛队在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括全车电气系统功能检查、电路系统故障诊断和排除等内容：

1.对全车电气系统进行功能检测，包括灯光、仪表、启动、充电、雨刮、音响等各个子系统，检测各项功能是否正常，并进行记录；

2.赛前预先在设备中设置故障，故障内容涉及：

汽车发动机电控系统、汽车CAN总线通信系统、汽车舒适系统、汽车灯光系统、汽车仪表系统、汽车启动系统、汽车充电系统、汽车雨刮系统和汽车音响系统等；

比赛选手根据功能检测结果，通过分析整车系统电路图、维修手册等技术资料，进行初步判断确定测量点，并进行记录；

3.根据判断的结果，在设备上进行实际测量并记录结果,最终确定故障点并排除。

七、“新能源（电动）汽车检测与维修”赛项

参赛选手在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括电动动力系统功能检查、电路系统故障诊断和排除等内容：

1.对电动动力系统进行功能检测，包括电动车控制器、控制回路、充电系统等各个子系统，检测各项功能是否正常，并进行记录；

电动车控制器、控制回路、充电系统等；

比赛选手根据功能检测结果，通过分析系统电路图等技术资料，进行初步判断确定测量点，并进行记录；

八、“光伏发电系统安装与调试”赛项

参赛选手在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括模拟能源控制系统连接、光伏发电单元设计与调试、能源转换储存控制系统连接、能源转换储存控制系统设计与调试、并网逆变控制系统连接、并网逆变控制系统调试、能源监控管理系统设计等七部分内容：

1.模拟光源跟踪装置、模拟能源控制系统连接

根据项目要求和提供的部件，完成模拟能源控制系统与模拟光源跟踪装置的电气控制原理图和接线图，完成系统部件的安装与连接。

2.光伏发电单元设计与调试

根据任务书要求，调试完成光伏发电输出。

完成手动、自动光源模拟跟踪系统程序设计与调试。

3.能源转换储存控制系统连接

根据项目要求和提供的部件，完成能源转换储存控制系统的电气控制原理图和接线图，完成系统部件的安装与连接。

4.能源转换储存控制系统设计与调试

根据任务书要求，完成光伏发电输出、能源转换与储存系统的设计与调试。

完成能稳定工作在光伏最大功率点的程序设计与调试。

5.并网逆变控制系统连接

根据项目要求和提供的部件，完成并网逆变控制系统的电气控制原理图和接线图，完成系统部件的安装与连接。

6.并网逆变控制系统调试

根据任务书要求，完成逆变器的并网输出系统调试，记录电量表相关数据，调整系统参数，改善系统输出电能质量。

7.能源监控管理系统设计

根据任务书要求，完成光伏发电系统、模拟光源控制系统、能源转换储存控制系统和并网逆变控制系统界面。

实时显示运行数据、运行状态等系统相关信息,能手动或自动管理光伏发电系统的工作模式。

九、“智能供配电技术”赛项

参赛队在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括电气识绘图、成套配电设备安装接线调试、控制保护及二次回路接线、智能供配电系统运行、安全及异常事故处理等五部分内容：

1.电气识绘图

识读电气原理图和装配图，根据电气原理图，绘制电气接线图。

2.成套配电设备安装接线调试

根据装配图将一次，二次设备按照安装要求和电气要求装配到配电柜内，并按照接线图完成接线，同时完成设备调试。

3.控制、保护及二次回路接线

根据微机保护装置端子接线图接线，能够进行简单的短路电流计算。

根据功率因数补偿回路接线图接线，能够发现损坏的补偿电容并及时更换。

根据电动机的电气接线图，完成电动机的控制电路连接。

根据接线图，完成屏、柜之间的二次回路连接。

4.智能供配电系统运行。

根据说明书，完成微机保护装置，功率因数补偿控制器，变频器参数整定。

熟练掌握电气设备运行规程，根据运行状态切换要求完成倒闸操作，并利用PLC完成倒闸操作考核。

基于组态软件平台设计智能监控系统，完成“三遥”，电能远程抄表，功率因数补偿远程控制和历史记录查询等功能。

5.安全及异常事故处理

根据异常运行和事故发生的现象，迅速查明原因，并按照有关规程正确处理。

十、“可编程序控制系统设计及应用”赛项

参赛选手在规定时间内，按照任务书要求，在比赛现场完成全部比赛任务，包括系统电气设计、线路连接、PLC控制系统编程与驱动设备参数设置、触摸屏组态工程设计、设备运行调试等五部分内容：

1.电气设计

根据竞赛任务书中的要求，完成PLC控制变频器电气原理图的设计与绘制。

2.线路连接

根据设计的电气原理图和现场提供的五自由度机械手线路连接图，完成变频调速和五自由度机械手控制线路的连接，并保证连接正确可靠。

3.PLC控制系统编程与参数设置

根据任务书的控制要求，设置变频器、步进驱动器运行参数，使用PLC编程软件编写变频调速和五自由度机械手的PLC系统程序及网络通信程序，并下载到PLC中。

4.触摸屏组态工程设计

根据任务书的控制要求，使用触摸屏组态软件编辑触摸屏工程，设置与PLC通信参数，实现触摸屏对变频调速及五自由度机械手的控制。

5.设备运行调试

参赛选手根据竞赛任务书的要求，调试编写的PLC控制程序及触摸屏工程，运行设备，达到任务书要求，并将相关程序和数据保存到计算机指定的存储位置。

十一、“工业机器人与检测系统编程调试”赛项

参赛选手在规定时间内，在比赛现场完成全部比赛任务，包括设备安装、工业机器人设置与编程调试、智能视觉系统调试、系统整体运行调试，具体如下：

1.高职组实践操作技术要点

（1）设备安装

①安装工业机器人本体至实训工作台；

②根据现场提供的工业机器人技术手册及安装图纸完成机器人电磁阀、手爪及气动相关器件的安装接线。

（2）工业机器人设置与编程调试

①工业机器人IP地址、跟踪许可设置，并根据现场工业机器人安装位置情况，设置合适的机器人原点；

②通过对直线单元编码器信号的采集，完成工业机器人对直线输送单元工件的追踪、定位、抓取程序段编写，能对工件中心点进行准确定位并实现工件的跟踪吸取；

③完成工业机器人对不同工件，按不同组合方式进行装配及废品处理程序段编写；

④工业机器人对工件组合体视觉检测程序段编写，自动加载视觉相机，对工件组合体进行多角度的拍照操作；

⑤工业机器人对工件组合体入库程序段编写，可以实现多种不同的入库方式；

⑥工业机器人对工件组合体出库程序段编写，并对工件组合体组装后的工件进行拆解，将各工件依次放入相应上料机构的井式库架中；

⑦工业机器人对上述操作中更换夹具、吸盘等装备的程序段编写；

⑧工业机器人位置点设置：

使用示教单元设置并调整工业机器人相关位置点，包括：

工业机器人起始位置、工具换装等待、装配等待位置、工件盒出料台、工件盖出料台、四个装配台、盒内四个工件放置位置、工件