板式冷油器A级检修作业指导书Word格式.docx

板式冷油器A级检修作业指导书Word格式.docx

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6.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------9

7.检修工器具--------------------------------------------------------------10

8.检修工艺流程-----------------------------------------------------------10

9.附录-----------------------------------------------------------------------11

1概述及适用范围

1.1编制依据

1.1.1哈汽厂提供的图纸及说明书

1.1.2《阚山启动运行说明书》

1.1.3《电业安全工作规程》

1.2适用范围

本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司主机润滑油冷油器的检修。

1.3设备概况

润滑油冷油器为2台，正常状态为一运一备。

润滑油冷油器主要为防止润滑油温度过高，造成油膜建立不稳地和轴瓦产生的热量不能消除。

目前冷油器采用的冷却水为闭式循环水。

1.3.1冷油器工作原理和结构

板式换热器是由数十块（或更多）平板式换热片叠在一起压紧构成。

板片是优质不锈钢板或钛板，厚0.6～0.8mm，用大型液压机在其表面上压出特殊设计的波纹。

在板片的一侧表面上紧贴着用有机材料（丁晴橡胶、氟橡胶等）制造的垫片，以保持板片间的密封性。

这些板片的两侧用刚性的端盖及用多个（6～12个）螺栓压紧，成为一个整体（与板框式压滤机相似）。

每两件板片之间的空隙与垫片共同构成流体的通道，物料由上而下或由下而上连续流动。

每块板片的两侧分别流过冷的和热的流体，通过板片进行热交换

1.4设备基本参数

半片形状：

人字波纹型

设计压力：

0.6-2.5MPa

设计温度：

-40℃~100℃

半片厚度：

0.5-1.15mm

冷却面积：

345.33m3

型号：

J107-MGS-10/5

2检修项目及质量控制点

2.1检修项目

2.1.1冷油器解体清洗，更换密封垫片。

2.2修前设备状况

2.2.1设备出现的故障

（1）、2010年9月20日

2B冷油器存在泄漏点有三处

2.3质量控制点

W、H点

质量验收内容

质量验收签证表

W-1

冷油器清洗干净，无异物

20MAA50AA001-ZK-01

H-1

冷油器组装后无泄漏，水压试验1.25MPa5分钟无泄漏

20MAA50AA001-ZK-02

3检修进度

计划开工时间

计划峻工时间

计划用时（天）

2012.04.10

2012.05.10

30

4安全措施

4.1严格执行《电业安全工作规程》。

4.2冷油器油水管道隔离完毕，放净存油、水。

4.3检修场地地面应铺塑胶板，并用围栏与运行区域隔离。

4.4办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

4.5戴好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有人监护。

4.6工作负责人应清点工具，检查确认后方可回装。

4.7脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除。

使用者使用必需验收、签字。

4.8应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。

油类或使用过的废油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境

4.9厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检查和清理现场，确保无火灾隐患。

5人员配备

工种

主检修工

检修工

起重工

行车工

人数

1

3

6备品备件及消耗材料

6.1备品备件

序号

名称

规格/型号

数量

备注

密封垫片

10只

氟橡胶

2

4

5

6.2消耗材料

规格

白布

5米

煤油

10kg

面粉

3kg

7.检修工器具

7.1检修工器具

型号

活络扳手

24“

10“

梅花扳手

M30-32

12“

螺丝刀

一字

6

铜棒

Φ30*250

7

手锤

2.5磅

8

手电筒

9

卷尺

3m

10

记号笔

11

12

13

7.2检修专用工器具

液压扳手

500-2000N

8检修工艺流程

8.1解体前的准备工作

8.1.1放去冷油器内剩水和油。

8.2解体

8.2.1拆去拉紧螺栓

8.2.2将冷油器板片放平

8.2.3逐片用用柠檬酸溶液清洗板面无结垢、干净。

8.2.4用压缩空气吹干冷油器板片油侧

8.3装复

8.3.1按解体步骤逆序装复冷油器

8.4水压试验

8.4.1检漏方法是冷油器将油侧充满油，进油管出口用堵扳封上，在出口管法兰处接试压泵，打压，检查板片的密封垫是否有油渗漏出。

9附录

9.1检修记录卡

9.2质量验收签证表

9.3检修完工报告单

主机冷油器

检修记录卡

版次：

页数：

编号：

20MAV11AA031-JL-01

工序号

设备/部件名称

设计/质量标准

修前值

修后值

冷油器清洗

干净，无异物

水压试验

工作压力1.25倍

备注：

测量人记录人工作负责人日期制造商

签证表号：

20MAV11AA031-ZK-01

见证点W-1

本见证点技术数据见检修记录卡:

20MAV11AA031-JL-01

检修方签证:

一级质检

二级质检

三级质检

验收评价

姓名

日期

业主方签证:

停工待检点H-1

检修完工报告单

检修编号：

计划检修工期：

自年月日至年月日止，共天

实际检修工期：

工作负责人：

检修人员：

检修工作内容

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取措施

修后总体评价