35KV箱变技术协议详情Word文件下载.docx
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1.1.4本规范书作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.1.5本规范书未尽事宜,由供、需双方协商解决。
1.2供方的工作范围
1.2.1供方至少必须按下列项目提供箱变附属设备和服务。
e材料试验
f产品型号式试验
g产品出厂试验
h
包装
j运输及现场交货
k现场服务
2.1工程概况
a设计b制造c装配
d
工厂清洗和涂层
2.1.1工程概况
检验
气象条件
根据金昌气象站多年实测气象资料,将各主要气象要素进行统计,如下所示表2.1金昌气象站主要气象要素统计表
要素
项目
单位
数值
海拔高度
M
1700
东经
98°
14'
00〃
北纬
39°
48'
气温
累年平均气温
C
9.4
极端最咼气温
42.4C
极端最低气温
-31.6C
最热月平均气温
24.3
最冷月平均气温
-7.3
气压
累年平均气压
hPa
848.7
湿度
累年平均水汽压
5.3
累年平均相对湿度
%
48.4
降水量
平均年降水量
mm
201.7
蒸发量
平均年蒸发量
2808.1
风速
累年平均风速
m/s
3.0
多年最大风速
34
积雪
最大积雪深度
cm
11
天气日数
平均大风日数
32.4
平均雷暴日数
12.9
平均沙尘暴日数
6.5
平均降水日数
71.2
2.1.2工程概况
本工程35kV变压器按照美式箱变选择,共需300台容量为1000kVA的箱
变(变压器为双分裂变压器)箱变作为升压变将光伏发电系统所发的电升压至
35kV
2.1.3布置
箱式变布置在逆变器房附近,户外落地台式布置,安装高程约1700m
2.4箱变技术要求
本规范书技术要求中的设备绝缘水平值及温升值适用于海拔高度1000m及以下地区,
投标人根据设备安装位置的实际海拔高度2000m对设备绝缘水平及温升进行修正,并提出
修正后值。
高、低压母排布置均应考虑在高海拔处的安全距离要求、及特殊的环境要求措施等。
241箱式变型式
美式箱变
说明:
1、采用全范围熔丝,可插拔。
2、高压电缆接线位置、避雷器、带电显示器等必须配备齐全。
3、1)高压出线
高压采用电缆出线,在高压室预留位置,电缆出线在箱变底部,能够接入3根
型号为YJV23-3X150mm电缆。
(高压出线连接采用接线铜排,每一路接线铜排能够接入3
根三相电缆。
)
2)低压进线
与逆变器连接的主电缆,电缆型号为YJV23-1kV-3X120mm,每相6根并联。
箱内接
线应牢固可靠、布线整齐美观,便于接线及试验。
具体接线在设计联络会上确定。
2.4.235KV组合式变压器技术参数和要求
变压器型号:
S11-1000/38.5/0.27/0.27
变压器性能:
油浸、自冷、全密封、低损耗
额定容量:
1000kVA
额定电压:
38.5±
2X2.5%/0.27kv/0.27kv
额定频率:
50Hz
联接组标号:
D,y11,y11
阻抗电压:
6.5%
噪声水平:
w58dB
中性点接地方式:
35KV侧中性点不接地,0.27kv侧预留接地点
损耗:
容量(KVA:
1000
空载损耗(W:
1440
负荷损耗(W:
15000
变压器绝缘水平(KV):
额定电压(有效值上)38.5/0.27kV
设备最高电压(有效值)40.5kV
额定雷电冲击耐受电压(峰值)全波:
200kV
载波:
220kV
额定短时工频耐受电压(1min,有效值)高压/低压:
85/5kV
变压器抗短路能力:
按现行国家执行,卖方提供承受短路能力的校核计算保证书。
其它参数如额定短路耐受电流、额定峰值耐受电流、温升等均按现行国家标准执行,并连接海拔要求进行修正。
供货数量:
300台lOOOkVA完整成套的箱式变压器及必备附件、备品备件、专用工具。
。
2.4.3箱式变结构:
2.4.3.1投标厂家在合同签定后二周提供箱变的外形尺寸和总重量。
243.2箱变箱体的防腐必须考虑室外风沙侵蚀及高温极端天气影响,确保30年使用寿命。
243.3箱变的外观设计要体现出美观、大方、颜色和谐、尽可能同光伏发电场区的环境相适应,颜色在中标后签订技术协议时确定。
2.4.3.4箱变外观应设有“高压危险,请勿靠近”的标志,明显耐久、不可拆卸的铭牌。
2.4.3.5箱变的门锁应采用防锈、防撬、电力机械锁,一把钥匙可以全部打开。
243.6箱式变电站的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
2.4.3.7箱体必须防腐蚀、防尘、防潮、防凝露,箱体必须都采用2.5m厚度以上的冷轧钢
板制作,箱体保证在正常环境的正常运行,所有的电器温度不超过其最高允许温升。
箱内
设驱潮装置,保证内部元件不发生凝露。
应设油温计及油位计。
(压力指示表及压力释放安
全阀、压力释放阀安装于箱体外部;
安装注油阀、排油阀、取油样阀门,安装部位应方便维护、检查、监视、检修和试验,阀门上配置连接油管路装置,上述表计的指示信号能传输到中控室便于监控)。
装置内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严秘分割成高压室、变压器、低压室,高、低压室防护等级为IP54,油箱防护等级为IP68。
2.4.3.8箱体的防腐采用阿克苏防腐工艺,不可选择简单的防腐处理,箱变所有门轴采用不锈钢材料(或镀镍产品)制作,金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并
均匀一致。
所有的防腐必须有耐腐蚀处理,应确保箱变的外壳及内部结构25年不生锈,投
标厂家必须说明箱变的防腐工艺、方法。
2.4.3.9箱体的高压室和低压室密封处理,所采用的密专卖封条必须是长寿命(10年以
上)、高弹性产品,以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。
高压和低压的进出线电缆孔采用绝
缘帽,并方便于密封。
(电缆室穿线底板采用铝板或不锈钢板,防止产生电场应力对电缆造成破坏。
高压电缆室穿线底板中间部位设置三个便于YJV23-1KV-3X150mm型号电缆穿过
的穿线孔,穿线孔纵向排列,达到接线电缆相序不交叉的目的)。
243.10箱体外壳应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤;
设计的外壳形状应不易积尘、积水;
尽量少用外露坚固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;
对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;
外壳的盖和座若采用铰链联结,将铰链设计在外壳的外侧,制成明铰链。
外壳防水、防震、防腐、防尘。
金属构件有防锈处理和喷涂防护层。
2.4.3.11箱体顶盖有明显的散水坡度,不应小于50,顶盖边沿应设有防雨和滴水檐。
2.4.3.12柜内二次配线:
采用乙烯树脂绝缘电线、铜芯,可动部分过渡柔软,并能承受住
挠曲而不致疲劳损伤,柜内所有配线两端均有打印的线号,电流回路线芯不小于2.5mm
2,其它回路1.5mn2。
2.4.3.13变压器的噪音水平在箱变外壳0.3m不应大于58db。
2.4.3.14接地
壳体内部设接地铜排,壳体内所有需要接地的设备及外壳均应与铜排可靠连接。
门及在正常运行下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
2.4.3.15高压室内门加装电磁锁,当35KV侧带电时高压室内门不能打开。
2.4.3.16变压器低压侧内有测量三相电压、测量三相电流的回路,并将电压电流测量信号引至低压仓内的接线端子排上。
低压侧配置数字式电流、电压表。
2.4.3.17组合式变压器进出线方式
35KV侧进线为电缆,进线敲落孔位于箱变底部;
(敲落孔位于底板中间部位,设置三
2
个便于YJV23-1KV-3X150mm型号电缆穿过的穿线孔,穿线孔纵向排列,达到接线电缆相序不交叉的目的,设置纵向排列两根电缆的固定支架及电缆固室卡);
低压接线端子的设计充
分考虑电缆进线的安装位置,并有具体措施确保连接可靠安装方便。
(设置电缆固定支架及
电缆卡)。
2.4.3.18箱体门附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。
2.4.3.19母线宜采用绝缘母线,并设有安全防护措施。
2.4.3.20进出线应考虑电缆的安装位置和便于进行试验。
2.4.3.21箱式变电站内部电气设备的装设位置应易于观察、操作及安全地更换。
2.4.3.22变压器应装设温度计,以监测变压器的上层油温。
2.4.3.23高压室安装带电显示器,并设有安全防护装置。
2.4.4变压器主要技术参数:
2.4.4.1主变压器
名称:
片式散热器油箱全密封三相双分裂绕组无励磁调压变压器
1)型号:
ZGSF11-Z.G-1000/35
2)额定容量:
1000KVA
3)额定电压:
38.5±
2X2.5%
4)最高电压:
高压绕组40.5KV
5)相数:
三相
6)频率:
50HZ
7)阻抗电压:
8)连接组标号:
9)绝缘水平:
Dyllyll
最高电压:
40.5kv
短时工频耐受:
85kv
雷电冲击耐受:
200kv
11)冷却方式:
ONAN
12)噪音水平:
<
58dB(距外壳0.3m处)
13)空载损耗和负载损耗:
空载损耗:
1440W
负载损耗:
15000W
空载电流:
0.5%
14)局部:
150pc
15)变压器承受短路能力:
按现行国家标准执行,并提供承受短路能力的样校核计算保证书
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