7楼安拆方案解析Word文件下载.docx

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总监理工程师

塔式起重机

安

装

方

案

工程名称：

编制单位：

福建闽固建筑设备租赁有限公司

编制时间：

2014年9月30日

1编制依据………………………………………………………………………………4

2工程概况………………………………………………………………………………4

3塔机概述………………………………………………………………………………4

4塔机安拆施工的安全环境管理………………………………………………………5

5塔机安装前的准备……………………………………………………………………6

6塔机安装流程…………………………………………………………………………7

6.1塔机安装流程表…………………………………………………………………7

6.2塔机安装施工步骤………………………………………………………………8

7塔机起重机的调试和验收……………………………………………………………13

8塔机使用中的注意事项………………………………………………………………14

9塔机运行安全技术要求………………………………………………………………15

1、编制依据

1.1JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

1.2GB5144-2006《塔式起重机安全规程》

1.3（JGJ59-2011）《建筑施工安全检查标准》

1.4JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

1.5JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》

1.6JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

1.7国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》

1.8《福建省建筑工地特种设备使用安全监督管理规定》

1.9《江西中天QTZ80（5612）型塔式起重机使用说明书》

2、工程概况

阳光环站新城1#地块7#楼由名筑建工集团有限公司施工，工程位于福州市仓山区胪雷路。

1#地块7#楼建筑面积约m²

地下室1层，地上34层,建筑总高度106.0m。

拟安裝壹台由江西中天机械有限公司生产的QTZ80（5612）型塔机，7#楼塔吊按施工要求该塔机需安裝起升有效高度117.8m，安裝起重臂长为56.0m，首次计划安裝使用起升有效高度为25.4m。

塔吊布置附着6道,第一道在第7层柱梁处（约在塔吊高度26.2m处，余同）,第二道在第13层柱梁处（约43.6m）,第三道在第19层柱梁处（约61.0m）,第四道在第24层柱梁处（约75.5m）,第五道在第29层柱梁处（约90.0m），第六道在第33层柱梁处（约101.6m）。

塔机安装于（）轴与（）轴之间，塔机中心距建筑物外墙米。

安装时大臂朝向（）轴方向，平衡臂朝向（）轴方向。

依据施工组织设计施工总平面布置，在7#楼设置塔吊一台。

塔吊分布见施工总平面图。

幢号

建筑层数

自然地面标高

塔吊基础面标高

地下室底板

估算桩长

7#

34层（一层地下室）

-0.60m

-5.15m

-5.75m

3、塔式起重机概述

3.1本工程拟设壹台塔吊（生产厂家）：

江西中天机械有限公司，型号：

QTZ80。

塔吊平面布置详见附图。

通常臂长56m，臂端起重量为1.2Ot，最大起重量为6t，塔吊有效自由高度为39.4m，额定起工作功率为31.7kVA。

详见下附施工现场平面布置图。

　　3.2该塔式起重机由金属结构、机械传动机构、液压顶升系统、电气控制系统、安全保护装置等部分组成。

　　3.3该塔式起重机采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔式起重机的起重性能在各种高度下仍保持不变。

　　3.4该塔式起重机设有各种保护装置，包括：

起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等，从而保证了塔式起重机安全可靠的运行。

4、塔式起重机安装施工的安全环境管理

4.1塔式起重机安装施工的危险源辨识及评价

序号

潜在的危险因素

可能导致的事故

作业条件危险性评价

危险

等级

L

E

C

D

1

起吊钢丝绳强度不够、断股、断丝过多、扭曲变形严重、磨损过大

物体打击、

机具损坏

6

0.5

15

45

4

2

卸扣扎头刚度强度不够、变形、滑丝

3

物体重量不明

起吊机具

损坏

135

物件堆放不稳、滑动

物体打击

5

物件绑扎不牢运输振动滑落

物件翻落

伤人

物件超长超宽警示不明

交通伤害

27

7

超重量运输

8

基础承载力不足

塔吊倾覆

40

9

预埋地脚螺栓不能满足要求

10.5

10

基础混凝土标号过低

1.5

11

作业区域无安全警戒

高空坠物

42

12

物体吊点不准确、起吊不平衡

物休打击、

90

13

起吊指挥信号错误

20

14

高空作业人员安全防护用品佩带不全

高空坠落、

高空作业人员生理因素

高空坠落

16

高空作业机具存放不当

21

17

不按方案施工

机械伤人

60

18

作业周围有高压线、建筑物等障碍物

触电、机械

事故

19

作业人员未经培训上岗

22.5

作业人员无证上岗

违反操作规程

机械事故

36

22

塔吊起重臂强度，机构材质缺陷

设备倾翻结构破坏

120

23

设备附墙锚固预埋件制作、锚杆制作，材质缺陷

240

24

设备附墙锚杆制作，材质缺陷

25

酒后高空作业

26

带电体裸露

触电

无明确信号开机

0.2

0.6

28

超载

机械伤人，设备损害

29

检修时误开机

1.2

30

塔吊顶升加节安全防护装置缺陷

31

台风，雷电，暴雨等自然灾害

4.2塔式起重机安装施工重大危险源的确定及安全技术交底

根据上述危险源辩识及评价结果可知,该塔吊安装施工存在以上多项危险源，所有参加安装施工的人员均应对上述重大危险因素高度重视，并严格执行安全技术交底，其安全控制目标为：

杜绝重大事故的发生，重伤事故频率与轻伤事故频率均应控制为零；

在用的大型设备应确保安全、可靠，验收合格率达100%。

4.3塔式起重机拆卸中的环境管理

4.3.1塔式起重机在拆卸施工中主要可能影响环境及人体健康因素；

a、噪声（由吊车、运输车辆、拆卸部件时敲击部件形成）b、废气（由吊车及运输车辆形成）c、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起、由焊接操作不当引起）。

D、泄露（由车辆、塔式起重机润滑油、塔式起重机液压油泄漏造成）e、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）。

针对上述因素、特制订以下相关措施。

4.3.2噪音：

施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；

严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。

4.3.3废气：

要求各车辆严格执行国家有关环保标准。

4.3.4火灾:

氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m，气瓶与明火之间距离不小于10m；

乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40摄氏度；

焊接操作必须由经过培训并有上岗证的人员进行，并对其加强思想教育和消防专业知识的培训教育，提高警惕、重视安全。

焊接工具必须安全良好。

电焊机和电源线的绝缘要可导线要有足够的截面，并安装符合要求的熔件。

电焊破损时，应及时处理更换，以防发生事故。

4.3.5泄漏：

各种油料应添加适当，且应做好密封工作。

4.3.6垃圾：

各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃。

5、塔式起重机安装前的准备工作

5.1清点塔式起重机的零部件是否齐全，通电调试是否工作正常。

5.2检查各油箱的润滑油是否已按油标加足，液压系统有没有漏油，渗油现象。

油缸工作是否正常。

5.3根据安装人员组织名单组织塔式起重机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的施工人员，学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。

5.4勘探场地了解施工现场场地的布局及土质情况，清理现场障碍物，平整场地。

5.5塔式起重机砼基础

1、塔式起重机砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔式起重机载荷状况，会同设计院设计塔式起重机基础桩基和承台施工图，保证塔式起重机基础符合塔式起重机的使用要求。

地基要求土质均匀，承载力不小于20t/㎡。

塔式起重机砼基础施工时要求在水平允差0.5mm，砼标号不得低于C35。

2、注意调平基础节垂直度，要求基础节垂直度允差≤1/1000。

5.6重复接地：

该塔接地采用φ12mm钢筋埋入地下与塔式起重机基础桩钢筋焊接牢固作为接地体，并在塔式起重机两侧各留置一处，接地线用黄绿双色线将接地体与塔式起重机基础节做可靠电气连接，要求其接地电阻值不大于4Ω，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积，即≥16mm²

。

5.7QTZ80（5612）型塔式起重机采用25t汽车吊吊装。

吊车站位由工程管理科根据现场吊装实际情况确定。

5.8辅助设备及主要工具一览表

名称

数量

钢丝绳Φ208~12m

2条

卸扣（Φ20、Φ14）

各2个

钢丝绳Φ148m、4m

各2条

活动扳手300mm

2把

25t汽车吊

1台

撬棍

3根

扭力扳手（2900N.m）

锤子（16P、4P、2.5P）

各1把

安全帽

9顶

安全带

5条

5.9塔式起重机安装人员的组织

施工人员主要有技