35kV架空线路施工规范Word文档格式.docx
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一、原材料及器材检验
1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材,具有下列情况之一者,应重作检验:
1)超过规定保管期限者。
2)因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。
3)对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
2、架空电力线路使用的线材架设前的外观检查:
1)不应有严重腐蚀现象。
2)不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
3)钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无修蚀。
4)绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。
3、金属材料的要求
(1)黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓外,应采用热浸镀锌制品。
(2)各种连接螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。
(3)金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及修蚀现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差符合现行国家标准《普通落螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
4、金具的配合要求
(1)表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
(2)线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
(3)镀锌良好,无锌皮剥落、修蚀现象。
5、绝缘子及瓷横担安装前要求
(1)瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。
(2)瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
(3)弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
6、钢筋混凝土电杆安装前进行外观检查规定
(1)表面光洁,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
(2)防置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
(3)杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
7、预应力混凝土电杆安装前进行外观检查规定
(1)表面光洁,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
(2)应无纵、横向裂缝。
8、混凝土预制构件的制造质量要求
(1)表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
(2)采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘,其强度应符合设计要求。
安装前不应使岩石结构的整体性受到破坏。
二、电杆基坑及基础埋设
1、基坑施工前的定位规定:
(1)直线杆顺线路方向位移,35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%;
10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。
直线杆横线路方向为移不应超过50mm。
(2)转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的为移均不应超过50mm。
2、电杆基坑深度的规定
(1)电杆基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。
(2)岩石基坑的深度不应小于设计规定数值。
(3)双杆坑两杆坑深度宜一致。
(4)双杆根开的中心偏差不应超过±
30mm。
3、电杆基础采用底盘、卡盘的规定
(1)电杆基础采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
(2)电杆基础采用夹盘时。
1)安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
2)安装位置、方向、深度应符合设计要求。
深度允许偏差为±
50mm。
当无设计要求时,上下平面距地面不应小于500mm。
3)与电杆连接应紧密。
4、基坑回填土规定
(1)土块应打碎。
(2)35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次;
10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。
(3)松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。
(4)回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层,土层上部面积不宜小于坑口面积;
培土高度应超出地面300mm。
(5)当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。
5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》有关规定执行。
三、电杆组立与绝缘子安装
1、电杆组立前检查:
(1)电杆顶端应封堵良好,当设计无要求时,下端可不封堵。
(2)钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
长度不得超过直径的1/3。
2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应符合以下规定
(1)应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。
焊完后的电杆经自检合格后,在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。
(2)焊接前,应清除干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。
(3)钢圈应对齐找正,中间留2~5mm的焊口缝隙,当钢圈有偏心时,其错口不应大于2mm。
(4)焊口宜先点焊3~4处,然后对称交叉施焊,点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。
(5)当钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接,多层焊缝的接头应错开,收口时应将熔池填满。
焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。
(6)焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合规定。
(7)焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂缝。
基本金属咬边深度不应大0.5mm,且不应超过圆周长的10%。
(8)钢管焊接要求
焊缝要有一定的加强面,其高度与宽度应符合下列要求:
焊缝加强面尺寸(mm)
项目
钢圈厚度s(mm)
<10
10~20
高度c
1.5~2.5
2~3
宽度e
1~2
ce
s
(9)雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。
施焊中电杆内不应有穿堂风。
当气温低于—20º
时,应采取预热措施,预热温度为100~120º
C。
焊好后应使温度缓慢下降。
严禁用水降温。
(10)焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2‰,如超过时应割断重新焊接。
(11)当采用气焊时,应符合下列规定:
1)钢圈的宽度不应小于140mm。
2)加热时间宜短,并采取必要的降温措施。
焊接后,当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时,应予补修。
(12)电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。
3、单电杆立好后,正杆、偏差应符合下列规定
(1)直线杆的横向为移不应大于50mm。
(2)直线杆的倾斜,35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰;
10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
(3)转角杆的横向位移不应大于50mm。
(4)转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
(5)终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双电杆立好后,正直、位置偏差应符合下列规定
(1)直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大50mm;
转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50mm。
(2)迈步不应大于30mm。
(3)根开不应超过±
(4)以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±
50mm范围内;
分段组合叉梁组合后应正直,不应有明显的鼓肚、弯曲;
各部连接应牢固。
横隔梁安装后,应保持水平;
组装尺寸允许偏差应在±
50mm范围内。
5、以螺栓连接的构件和穿入方向应符合下列规定
(1)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件不应有间隙。
(2)螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;
双螺母可与螺母相平。
(3)当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
(4)螺栓穿入方向对立体结构:
水平方向由内向外;
垂直方向由下向上。
对平面结构:
顺线路方向,双面构件由内向外;
单面构件由送电侧穿入或按统一方向;
横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;
垂直方向,由下向上。
6、线路横担安装
(1)线路单横担安装,直线杆应装于受电侧;
分支、90°
转角杆及终端杆应装于拉线侧。
(2)横担安装应平正安装偏差应符合下列规定:
1)横担端部上下歪斜不应大于20mm。
2)横担端部左右扭斜不应大于20mm。
3)双杆横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;
左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。
7、瓷横担绝缘子安装规定:
(1)当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm。
(2)当水平安装时,顶端宜向上翘起5°
~15°
;
顶端顺线路歪斜不应大于20mm。
(3)当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。
(4)全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。
8、绝缘子安装的规定
(1)安装应牢固,连接可靠,防止积水。
(2)安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
(3)悬式绝缘子安装,尚应符合以下规定:
1)与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
2)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
3)悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。
两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
(4)绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
(5)35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子,安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。
在干燥情况下,绝缘电阻值不得小于500MΩ。
9、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象,当采用开口销时应对称开口,开口角度应为30º
~60º
。
严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。
四、拉线安装
拉线盘的埋设深度和方向,应符合设计要求。
拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500~700mm。
拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实。
拉线坑宜设防沉层。
1、拉线安装的规定
(1)安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:
1)35kV架空电力线路不应大于1°
2)10kV及以下架空电力线路不应大于3°
3)特殊地段应符合设计要求。
(2)承力拉线应与线路方向的中心线对正;
分角拉线应与线路分角线方向对正;
防风拉线应与线路方向垂直。
(3)跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。
2、采用UT型线夹及楔型线夹固定安装的要求
(1)安装前丝扣上应涂润滑剂;
(2)线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股;
(3)拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢;
(4)当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;
(5)UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花蓝螺栓应封固。
3、采用绑线固定安装要求
(1)拉线
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- 35 kV 架空 线路 施工 规范