1885回风上山掘进技术措施Word文档下载推荐.docx
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一、概况及巷道用途
XX煤矿6改15万吨改扩建井的行人井,由于行人井已掘进320米,供风困难,现需要从1885水平掘一条回风上山与1899水平回风巷贯通作为回风。
该巷道位于改扩建井回风巷1899水平附近、在1899水平回风巷以南,与1899水平回风巷交叉。
该上山首先从1885水平按α=45º
度的方位角掘2m平巷,然后再以α=0º
的方位角以β=28º
的坡度掘上山。
在上山以28º
的坡度掘进29.8米时再以0º
的坡度掘进四米即可以1899水平回风巷贯通。
该上山在施工中要根据地质情况在技术部门指导下严格按技术要求及时调整巷道坡度及方位,已至达到最佳设计之要求。
该上山倾斜长约34m。
该上山距地表垂高在230—266m之间,地表为山坡地形。
该上山贯通后将为行人井掘进提供通风的作用。
二、地质概况
掘进区域地层褶曲较多、次级构造发肓、倾角变化大,且受断层影响,地质条件较差,岩层节理、裂隙发肓,地层稳定性差,易冒落。
本矿属高瓦斯矿井。
断层附近可能有淋水、滴水和少量涌水。
该巷道地层在C9煤层顶底板中掘进。
岩性由泥岩,泥质粉岩夹中厚层状,块状、似圆状菱铁质细砂岩。
断层附近地层压力较大,岩层稳定性差,岩层易冒落,鼓帮、鼓底现象。
掘进过程中应加强顶底板、两帮的支护和瓦斯管理工作。
三、巷道掘进
1、通风上山巷道断面图:
(单位mm1:
50)
断面积
(m2)
设计尺寸
(净断面mm)
支架规格
(园木Φmm)
背板规格
(mm)
净断面
毛断面
上宽
下宽
高
材料
梁
柱
长
宽
厚
3.2
3.7
1200
2000
木料
150
7000
2、支护形式
该回风上山采用架棚支护,用支柱及横梁直径不小于15cm的圆木架成梯形棚,巷道顶、帮用木板背紧、背牢,柱距之间用撑筒支撑。
棚距(中对中)500mm。
断层破碎带及淋、滴水区域棚距可根据实际改为(中对中)300~400mm。
放炮前,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为0.3m,放炮后,棚子距掘进工作面的最大空顶距离为1.5m,空顶部分必须进行临时支护,严禁空顶作业。
腿窝深度为150mm。
1885水平开口点至上山起坡点之间约2m,平巷内采用(净断面):
采用锚喷支护,净高2200mm的断面尺寸掘进。
3、质量要求:
1、巷道净宽:
合格品,0~+50mm;
优良品,0~+30mm;
2、巷道净高:
合格品,0~+50mm;
优良品,0~+30mm。
3、背板安设位置、数量:
合格品,基本符合设计要求,80%以上背紧、背牢;
优良品,均符合设计要求,全部背紧、背牢。
4、棚子严禁前倾后仰、临间掉斜,必须迎山有力,符合要求。
5、迎山角4~8º
度。
6、腰线上为600㎜,下为1400mm。
7、中线:
4、掘进方式:
(1)采用风枪打眼,煤矿许用安全等级不小于Ⅲ级含水乳化炸药及1~5段煤矿许用毫秒延期电雷管爆破。
(2)炮眼部置图
(3)炮眼参数
名称
编号
眼数
眼深
(m)
炮眼角度
(度)
装药量
(kgg)
充填长
度(m)
雷管
段数
联线
方式
放炮
顺序
水平角
垂直角
每眼(卷)
小计
kg
m
掏槽眼
1~3
1.45
80~85
5~10
3卷
0.6
0.7
串
联
周边眼
9~10
1.2
2卷
0.4
0.7
顶角眼
4、5
0.4
底角眼
6、7
合计
21卷
4.2
5、作业方式:
采用边掘边支,一次成巷,“三、八”作业制。
6、循环进度
每班一排炮,进度1.2米,每天三班,一天3.6米
7、掘进器材:
1、采用2台风枪打眼。
2、采用煤矿许用安全等级不小于Ⅲ级的含水乳化炸药、1~5段煤矿许用毫秒延期电雷管、3台BMF—100型放炮器爆破。
3、人工装碴运输。
4、0.7吨矿车装载。
5、工艺流程图:
A—打眼 B—备料C—装药联线 D—放炮通风
E-出碴 F-支护
七、生产系统:
1、通风系统:
(1)、风量计算
<
1>
按瓦斯涌出量计算
Q掘=100q.K=100×
0.3×
3.3=99m3/min
2>
按一次起爆的最多炸药量计算:
Q掘=25A=25×
7=175m3/min
3>
按迎头工作的最多人数计算:
Q掘=4N=4×
7=28m3/min
4>
按最低风速计算
Q掘≥15S煤掘=15×
3.42m³
=51.3m3/min
5>
按最高风速计算
Q掘≤240S煤掘=240×
=820.8m3/min
根据以上计算51.3m3/min≥175m3/min≤820.8m3/min,1885水平回风上山掘进迎头风量不得低于175m3/min。
该迎头可选用FBD5.6/2×
11KW局部风机通风。
2、运输系统
地面材料场→行人井→1885停车点→1885回风上山→迎头。
3、排矸系统
迎头→回风上山→1885水平停车点→行人井→地面。
八、动组织表及主要技术经济指标表:
1、劳动组织表(单位:
人)
打眼
装药放炮
出矸
支护
轮休
在册
出勤
出勤率
早班
87%
中班
夜班
2、技术经济指标表:
指标
单位
数量
掘进断面积
米2
日进度
米
3.6
净断面积
在册人数
人
循环眼数
个
出勤人数
炮眼利用率
%
90
工效
米/工.日
0.125
每班进度
1.2
炸药消耗量
Kg/m
昼夜循环数
雷管消耗量
发/m
日循环数
次
坑木消耗量
m3/m
0.3
九、安全制度
一)交接班制度
作业人员必须实行现场交接班,交清迎头的安全质量、设备使用完好情况及存在的问题,下一班接班后,必须处理完上述遗留问题后,才能进行其它工作。
二)敲帮问顶制度
凡进入作业地点的所有人员,首先必须进行敲帮问顶,随时观察顶帮岩石的变化情况,若有浮矸活石,必须清除后,才能进行其它工作。
三)工程质量验收制度
质量验收:
矿部每月严格按质量标准对施工项目逐项进行验收,凡不合格项目必须及时整改,整改再不合格不予验收。
四)巷道维修制度
施工队每班必须对施工的所有巷道进行检查,发现有支架变形、断损、巷道片帮、漏顶等,立即派人进行处理,否则不准进行其它工作。
五)机电设备维修保养制度
所有机电设备,严格按有关操作规程操作。
电气设备必须派人每周不少于两次的防爆检查,严禁失爆。
若检查中发现问题,应立即停用,并向调度汇报,派人检修完好后再使用,不准乱敲乱动。
移动设备的电缆由施工队吊挂整齐。
六)瓦斯矿尘管理制度
瓦斯管理:
必须严格按高瓦斯矿井的各项管理规定进行管理。
矿尘管理:
坚持湿式打眼,严禁打干眼;
坚持使用黄泥、水炮泥;
坚持放炮后喷雾降尘、装岩洒水、各转载地点排运矸石时进行洒水降尘等措施。
七)放炮和瓦斯检查制度
放炮员必须由经过培训,且取得合格证书者担任。
瓦检员必须坚持现场交接班,严格执行“三人联锁放炮”制和“一炮三检”制。
每次放炮都必须取得瓦检员同意方可放炮。
十、安全技术措施
一)、打眼
1、每次打眼前,首先必须对钻眼设备进行全面的检查,确认无问题时才
使用。
2、打眼前,人员应站在安全地点,用长柄工具清除迎头的悬矸活石,进行敲帮问顶,确认无问题后方可进行其它工作。
3、打眼前,先支好脚手板,脚手板要搭设牢固,断损的脚手板不得使用。
脚手板的厚度不低于8cm。
4、打眼前,检查中、腰线,按中、腰线布置炮眼。
5、每班必须严格按矿测量人员标定的中、腰线施工,并将其延到迎头。
6、打眼时,必须按中、腰线、断面轮廓尺寸布置炮眼,掌握好炮眼角度、深度,使放炮后巷道不超挖、欠挖,成形规整。
二)、装药放炮
1、放炮员必须经过专门培训,且由取得合格证书者担任。
2、放炮员领好药管后,将药管分别装入专用的管箱内,及时运往井下工作地点。
中途不得停留或转交他人,在运送途中,要避开电气设备及导电物体。
3、爆破材料运到工作地点,应将药、管分别装入专用的木质炸药箱内上锁保管。
炸药箱要放置在警戒线以外顶板完好、支架完整、无淋水且避开电气设备的安全地点。
4、装配引药时,要避开电气设备及导电物。
做引药时,先用小木棍或竹棍在药卷上的平口端扎
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