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常视为控制公路施工进度的关键特别是公路通过不良地质和水文地带所遇到的技术问题就更多更难。
如果在设计和施工稍有不当就很容易产生各种病害,导致路基路面破坏,影响交通行车安全。
路基在一个工程中往往是占有很大比重的方面,不管是填方还是挖方段路基,它所涉及到的材料、人工、机械都是十分巨大的。
怎样在现有的条件下完成最理想的路基工程,路基质量的控制尤为重要。
只有质量过关了,效率的作用才会体现出来,也只有质量过关了路基的成果才会得到大家的认同,否则一切的都是空谈。
今年来,路基的大小事故有着越趋增加的势头,人们在追赶进度之时,却忽略掉了路基质量的问题。
一段路基出现问题牵扯到的方方面面是很多的,众人做出的努力也等于完全白费。
2.路基质量要求
2.1路基稳定性
路基应具有足够的整体稳定性,路基是直接在地面上填筑或挖去一部分地面建成的。
路基修建后,改变了原地面的天然平衡状态。
在工程地质不良的地区,修建路基可能加剧原地面的不平衡状态,从而导致路基发生各种破坏现象。
因此,为防止路基结构在行车荷载及自然因素作用下发生整体失稳,发生不允许的变形或破坏,必须因地制宜采取一定的措施来保证路基整体结构的稳定性。
2.2路基的强度
路基应具有足够的强度,路基的强度是指在行车荷载作用下,路基抵抗变形与破坏的能力。
因为行车荷载及路基路面的自重使路基下部和地基产生一定的变形,较大的变形会影响路面的使用品质。
尤其是不均匀沉降,直接导致路面的不均匀沉降,降低路面平整度,同时,也是路面早期破损的重要原因。
为保证路基在外力作用下,不致产生超过允许范围的变形,要求路基应具有足够的强度。
2.3路基的水稳性
路基应具有足够的水温稳定性,路基的水温稳定性是指路基在水和温度的作用下保持其强度的能力。
路基在地面水和地下水的作用下,其强度将会显著降低。
因此,对于路基,不仅要求具有足够的强度,而且还应保证在最不利的水温状况下,强度不致显著降低,这就要求路基应具有一定的水温稳定性。
2.4路基排水
路基应确保排水通畅,路基施工应自始至终确保排水通畅。
路基施工前,应首先设置完善临时排水系统。
永久排水设施应确保排水通畅,并力求内在及外观质量优良。
路基的排水在一些多雨的地方尤为重要,排水系统弄不好,往往导致一段路基的多次返工和整修,不管是施工中的临时排水还是施工完成之后的排水系统,都是影响路基保持长久稳定的根本原因之一。
完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中,必须遵循因地制宜,整体规划,综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计,避免造成路基两侧长期积水浸泡路基,使路基承载力下降面发生沉降变形。
在村屯路段必须设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。
高填方路段采用集中排水措施,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20-40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。
挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施
2.5路基填筑高度
路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性,按照路基设计规范要求,根据土基干湿类型及毛细水位高度,确保路基最小填筑高度,当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:
换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与稳定性。
土质挖方路基,须换填不少于60cm砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。
2.6明确路基填料质量标准
要求在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)及最大粒径要求。
种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。
砾(角砾)类土应优先选作路床填料,土质较差的细粒土可填于路堤底部。
2.7路基防护
积极采用路基综合防护形式积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式,在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。
岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎(砾)石土的挖方边坡以及受水流侵蚀,植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石等工程防护措施,沿河路基、受冰侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施
2.8路基边坡
路基边坡是一段路基完成后的重要工序,不仅影响到路基的寿命更是路基给人最直观印象的第一点。
上、下边坡稳定美观上边坡防护应首先确保安全、耐久。
同时应注意施工质量的内实外美。
下边坡防护的型式较多,在确保施工内在质量的同时,应高度重视工程外观质量。
确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。
填方边坡过高时,可考虑在边坡中部加置边坡平台。
2.9路基附属及其他
小桥涵的施工,应做到内实外美。
以往小桥涵的施工,往往不够重视,质量难以保证,尤其是外观质量往往较差。
特别是小桥涵往往事连接路基的重要构造,质量不过关引发的事故经常出现,最为严重的就是过渡段的沉降问题。
小桥涵施工完成之后的整体美观是允许施工时候自行调整的,怎么样的护缀才是最合适最美观的很有考究。
3.路基控制要点
3.1施工前控制
3.1.1设计方面
设计是一段工程的最初步程序,设计有它的合理性也有多面性即通用性,这就容易导致出现很多大大小小的问题。
如断面尺寸不合理,边坡取值不当,排水、防护与加固不妥,未对高填路堤进行稳定性验算,且施工工艺、填料未作特别要求说明;
施工方面,填筑顺序不当,未在全宽范围内分层填筑,填筑厚度不符合规定,填料质量不符合要求,水稳定性差,原路边坡没有去除植被、树根,未做台阶处理;
不同性质的填料混填,因不同土类的可压缩性和抗水性差异,形成不均匀沉降,路基填料含水量控制不严,又无大型整平和碾压设备,使压实达不到要求;
施工过程中未注意排水,遇雨天时,路基积水严重,无法自行排水,有的积水浸入路基内部,形成水囊,晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑,以致造成隐患,施工单位责任心不强,自检控制不到位。
所以当设计图纸方案等来了之后最先要做的就是审核。
然后还要做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查,尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料,地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。
3.1.2机械方面
在施工前要对施工机械完好率情况检查以施工机械运转施工进场机械保质保量施工需要还要对机械设备配套情况审查机械不匹配就会工作和施工质量还要对机械操作手熟练程度详细大型或特种机械手熟练程度它直接工程进度和施工质量应机械手操作熟练运用自如
3.1.3方案及人员
一段路基的整体方案是指引路基走向的重要指标,方案正确快捷可以省下很多的工料,所以开工前一定要认真的研读和审核方案的内容。
人员的培训也是必不可少的,特别是有关于安全方面的人员,不进行培训考核,难免出现良莠不齐现象,而且安全问题一向是一个工地的老大难问题,稍微出点事故就是严重的影响工期浪费资金材料。
3.1.4其他
其他有关施工场地布置、施工便道的设置、施工用电用水是否方便等都会间接的影响到工程的质量和工期。
3.2施工过程控制
路基的施工过程有着严格的程序规定,从哪里开始怎么开始怎样衔接下一步都是有着说明的。
必须认真按规定要求做好组织,物质,技术及现场四个方面的准备工作小桥涵挡土墙盲沟等小型构造物通常是与路基施工同步进行,避免路基填筑后又来开挖修建这些构造物,影响工程整体进度和质量控制:
施工技术人员,应严格按照施工组织设计和监理工程师的指令,精心地开展工作:
路基土石方施工程序:
路堤基底处理一选择填料一确定路堤填(挖)方式一路基压实。
3.2.1合理分配
做好施工组织设计,合理安排施工段的先后顺序,明确构造物和路基的衔接关系,对高填方段应优先安排施工,在施工中以施工组织设计为龙头,根据施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,是保证高填方路基施工质量的重要环节。
目前多采用机械化施工或综合机械化施工法,采用配套机械,主机配以辅机,相互协调,共同形成主要工序的综合机械化作业的方法,能极大地减轻劳动强度,加快施工进度,提高工程质量和劳动生产率,降低工程造价,保证施工安全。
因此,所采用的机械必须满足路基施工的要求,特别是压实设备合理配备,是保证路基强度的关键。
3.2.2清理场地
认真清除地表土不良土质,加强地基压实处理,地表植被、树根、垃圾、不良土质(盐渍土,膨胀土等)必须予以清除,同时应加大地表的压实密度,采用大吨位振动压路机处置。
路基清表应该做到,在路基施工方位内不该有树根大石头生活垃圾等杂物。
对还有地表水、淤泥、杂草、垃圾、腐殖土等地基应进行排除处理。
对于软土类地基按设计要求进行特殊的处理。
3.2.3设置排水
填筑路基前,首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。
特别是地基土为黄土、粘土等细粒土,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要,工程监理和施工质量自检人员应认真监督;
其次,要严格选取路基填料用土。
路基填料确定前,需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验,对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料,不能用于路基填筑;
再则,路基填筑前还要根据设计进行施工放样,建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。
路基坡脚放样一定要准确,确保路基宽度满足设计要求,路基坡角范围内,要求清除杂草、树根、淤泥等,并进行整形碾压,压实度须达到规范要求。
旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小6m的向内倾斜的台阶。
3.2.4设试验段
填石路基与鸡爪形地段路基施工,可利用重型夯实设备进行强夯处理,或将土工隔栅(土布)水平分层布置在填石路堤内,防止或减缓细料在填料空隙中的流动。
在路基土方施工中压实度主要因素填土层厚度大小时刻记住填土层超过其允许厚度时其整个填土层压实度不容易技术标准按要求土方压实度检测试坑深度应整个填土层厚度但在压实度检测中其试坑15-20cm它所表明只和厚度应填土压实度用压实度检验值代表压实厚度不相同填土层压实度那不客观而在施工中有些施工企业正从不规范压实度检验中了“合格”检验数据并以此代表了包括超过规定填土厚度在内整个填土层压实度做法结果路基整体强度和稳定性达技术标准要求
3.2.5分层填筑
路基施工必须分层填筑,分层碾压,严禁路改工程中滚填,一般路段压实度不得大于30cm,构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm.不同性质的土不能混填,同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。
路基填筑须全幅填筑,一次到位,严禁帮宽。
碾压过程中,要控制好含水量,压实度达到规范要求后,方可进行后续施工,压实度检测每层2000㎡(不足2000㎡按2000㎡计)不少于4点。
根据不同填土类型和压实厚度,选择好压实设备,对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用,效果较好。
路基压实质量应在试验段施工中解决压实因素制定技术措施路基施工分层填筑分层碾压路段松铺厚度小于或等于30cm构造物两侧(桥涵头)松铺厚度大于15cm路床顶面最后一层最小压实厚度大于或等于10cm不同性质土混填同土填筑厚度小于50cm(两层)路基填筑全幅填筑一次到位严禁帮宽在碾压过程中含水量控制好要压实度规范要求后方可后续施工在
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