施工技术交底三级Word文档下载推荐.docx
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150㎝的集水坑,并及时抽水;
或采用轻型井点降水法进行降水,每个降水井距离不大于5m。
若用钻孔降水,每个孔径不小于400㎜。
深度至少比工作坑再深2~4m。
交底单位
XX市金豆市政
建设工程
接收单位
班组
交底人
接收人
南部新城二区
路网工程〔二标段丙一路
顶管工程顶进三级交底
一、管前挖土
一般是安排一个人挖土。
为加快工程进度,每班两个人,轮流开挖。
1.管道内土方挖掘
每次挖掘长度视土质情况而定,好一点的土质不大于50cm,当遇到塌方处可边挖边顶,严禁超挖,管座以下135度范围内不能超挖,上部不超过2.5cm顶管作业时,严格按技术规范执行,掏土孔径不能大于管的外径,要吃土顶进,吃土厚度不小于1cm,防止出土过多引起路面下沉。
另外,掏土作业人员应根据土质情况来确定每次掏土的深度,严禁挖进过深,以避免塌方伤人。
2.管道内土方运输
在管道内铺设小铁道1.5-2.5m/节,用空壁钢管连接,上面设滑车挖掘土方直接装入滑车内,堆至作业内由吊车吊出。
二、顶进
采用300t的液压千斤顶作为主顶。
顶进开始时,缓慢进行,待接触部位密合后,再按正常速度顶进。
顶进程序是:
安装顶铁,开动油泵,顶镐活塞伸出一个行程后,关油泵,顶镐停止运行,活塞收缩,在空隙处加上顶铁,再开油泵,如此周而复始。
回镐时,油路压力不得过大,速度不得过快。
挖出的土方要及时外运,及时顶进,使顶力限制在较小范围内。
顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:
工具管前方遇到障碍
后背墙变形严重;
顶铁发生扭曲现象;
管位偏差过大且校正无效;
顶力超过管端的允许顶力;
油泵、油路发生异常现象;
接缝中漏泥浆。
2008年5月16日施管表5
沟槽挖土三级交底
交底内容:
沟槽挖土,开工前首先组织测量人员接桩放线,测出排水管线的中心线及放坡后的沟槽边缘线,并加桩控制经常对各桩进行复测、补测加密工作。
采用人工配合挖掘机进行施工。
挖掘机开挖沟槽,留10cm人工清底修边,沟底不得有超挖现象,标高及中线采用坡度板控制,槽底不得受水浸泡。
槽底两侧挖0.3米*0.3米排水沟,并留有0.5米作业面,雨水D600MM雨水平基宽度0.91米,污水平基0.89米,边坡1:
0.67。
雨污同槽段,先整形浅的管线,后做深的管线。
如遇地下水,,在一定距离挖一个积水坑,及时将地下水抽出槽外,以免沟槽土基受水浸泡。
严格控制好沟槽放坡,不得陡于安全放坡坡度,若遇土质不佳或有上层滞水段时需支撑加固,沟槽土方不得堆放在沟槽边缘,应离沟槽边2-3米,以防止沟槽塌方
2007年4月5日施管表5
碎石垫层三级交底
基础施工时应先复核高程样板的标高,一般在沟槽底部每隔5m钉一只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面和基础面。
基础底层的土应人工挖除,修整槽底,清除淤泥,如有超挖,应用砂石或旧料填实,不得用土回填。
碎石垫层表面要清洁,碎石灌缝饱满。
平基混凝土三级交底
安装混凝土基础的侧面模板时,模板支的要牢固,要符合设计尺寸,每个井距之间为一个施工段,保证平基的几何尺寸。
浇筑混凝土用平板振捣器拍平、振实、浇筑12小时内不得浸水并应进行养护,混凝土强度达设计强度以上方可拆模。
管道基础应表面平整,两井之间应顺直,检查井基础与管道混凝土基础同时浇注。
测量员、质检员及时对厚度、高程、宽度进行检测,其中混凝土浇筑严格执行施工配合比,保证工序质量的合格标准,如有不合格部位,停止施工,返工合格后继续进行。
砼振捣的要均匀密实,砼凝后用草袋盖好洒水养生,保持温润。
管道铺设三级交底
1、管材进场后待用的管节应对产品标准进行逐节质量检验,不符合标准的,不得使用,并做好标识记录。
2、人工运管:
用撬棍把管运至沟槽边易于下管的位置,运管过程中,人与人要密切配合,特别在上下坡时更应注意安全,并要有必要的制动措施,要小心别把管碰坏,待用的管节垂直槽边放置,并垫稳。
3、安管:
首先检查平基砼的强度是否合格,认定合格后,方可进行管道铺设,管道铺设采用人机配合机械施工。
安管之前应清除基础的污泥、杂物,测量员根据样板上定出的管道位置挂好中心线、吊上垂线、以更好地控制管线的方向。
操作人员在管口内应放平尺板,用水平尺调正水平,若平尺板的中心缺口刚好对准垂线,表示管居中,若起重机吊管,在沟槽中间上方拉中心线妨碍下管,可在混凝土基础面按中心线位置弹上墨线,校正以后,用垫块垫稳。
测量员、质检员及时复测管的高程、方向,管内底错口,使之符合检验标准。
承插管安装前,管口用砂纸打磨。
检查井砌筑三级交底
施工前测量人员应对井位及标高重新复合,在施工过程中严格按设计要求及评定标准施工。
流槽和井墙一起砌筑,流槽式检查井基础与平基同时浇筑混凝土,不要自行浇筑加宽。
在砌筑的基础面上铺筑砂浆后方可砌砖。
砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,夹角对齐,上下错缝,内外搭接。
砖缝中砂浆均应饱满,不得有通逢,缝宽一般为10mm。
误差不大于2mm。
每砌一层砖,可用扫帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净,砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。
沟槽回填土三级交底
回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土及有机物土。
分层回填,管腔密实度不少于90%,确保管带不受损坏,管顶50㎝以内采用人工填土夯实,管顶50㎝以上机械碾压,每层填土虚厚不得超过30㎝,密实度要达到95%以上,回填土前,要控制土质的含水量,必须在最佳含水量时,方准回填土。
控制标准参见《市政排水管渠工程质量检验评定标准》。
2008年7月6日施管表5
回填时槽内应无淤泥,采用水沉石屑不得回填淤泥、腐植土及有机物土。
2007年4月10日施管表5
道路工程
石灰土底基层三级交底
施工放样:
恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩,进行水平测量,并在边桩上准确标出实施层顶标高,有明显标记。
拌和:
拌合前石灰应进行消解,不得含有石灰块。
拌合石灰土采用挖掘机集中拌合,石灰土应保证均匀、颜色一致。
考虑拌和、整平过程中的水份损失,含水量适当大些<
根据气候及拌和整平时间长短确定>
。
整平碾压:
自卸汽车将石灰土运至现场,推土机先推平,用振动压路机或轮胎压路机静压1-2遍。
利用控制桩用水准仪或挂线放样,石灰粉作出标记,样点分布密度视平地机司机水平确定。
平地机由外侧起向内侧进行刮平。
灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方,应由人工完成清理、平整工作。
整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
最后一遍整平时平地机应"
带土"
作业,切忌薄层找补。
整平时宁刮勿补。
碾压采用振动式压路机和18-21T三轮静态压路机联合完成。
整平完成后,先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压。
压实度满足要求后,改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍,清除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直。
碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备机械,振动压路机2-3台,三轮压路机1-2台,碾压过程中应行走顺直,低速行驶。
养生:
成活后立即洒水养生七天,经常保持湿润,并进行自检验收,对不合格处加以处治,符合标准要求后方准交验。
2007年6月15日施管表5
二灰碎石三级交底
对于准备施工的路段,测量人员放出二灰碎石的两侧边线,并每5米或10米设置边桩,标记设计高。
摊铺:
采用推土机摊铺。
开始摊铺前,将一层二灰碎石所需混合料卸至现场。
质检负责人和材料负责人对每车混合料的质量和数量进行检测,如混合料的颜色是否均匀一致,有无花白料,有无结团或离析现象。
已经离析或结成团块或在运输车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及被雨水淋湿的混合料都应废弃至指定地点。
运至铺筑现场的混合料,应在当天或当班完成压实。
摊铺过程中,设专人检查铺筑厚度、平整度、横坡度及高程等,对不合格之处及发现混合料离析、拖痕及其他问题时及时处理。
碾压:
整平后的路段先由15吨振动压路机低档振压,使二灰浆振至表面。
然后由18-21吨钢轮压路机低档碾压。
碾压时注意由外侧向内侧碾压,严禁在已成型的路段上急刹车或调头,防止破坏二灰碎石表面
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- 施工 技术 交底 三级