操作规程掘进Word格式文档下载.docx
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14、锚杆支护操作规程……………………………………………………………43
15、质量验收员操作规程…………………………………………………………45
一、掘进机检修工技术操作规程
1、工作时,精力要集中,不得干与本职工作无关的事情,遵守
有关规章制度。
2、维修使用的所有工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
3、吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支
护安全情况,检查周围有无其它不安全因素,禁止在不安全的情况下
工作。
4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试
机,达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。
5、在斜巷进行维修作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。
6、在倾角大于15°
的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
7、维修工在进行检修工作时,不得少于2人,维修时应与司机配
合好。
8、需要在井下进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中
的有关条款执行。
9、检修前,要由检修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、
人员分工和安全注意事项。
10、检修工要根据工作需要,认真检查所带工具是否齐全、完好,
材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号
相符。
11、对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”标志
牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭
锁并挂停电牌。
12、检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。
13、清理检修地点的现场,应无妨碍工作的杂物。
14、检修工对所负责的设备维护检查时应注意:
(1)检查各部紧固件应齐全、紧固。
(2)润滑系统的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油
质、油量应符合规定。
(3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
(4)机械(或液压)安全保护装置应可靠。
(5)各焊件应无变形,开焊和裂纹。
(6)机械传动中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等
部件磨损(或变形)无超限,运转正常。
(7)减速箱、轴承温升正常。
(8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、
无变形。
(9)相关设备的搭接关系合适,附属设备齐全完好。
(10)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防焊片应符合规定。
(11)各项保护齐全可靠,倾斜井巷中使用的带式输送机应检查
防逆转装置和制动装置。
(12)发现问题及时处理,或及时向当班领导汇报。
15、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必
须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等。
注意保护
设备的防爆结合面,以免受损伤。
注意保护好拆的零部件,应放在清
洁安全的地方,防止损坏,丢失或落入机器内。
16、试机前必须与司机联系并通知周围相关人员撤离后,方可送
电由司机操作试机。
17、检修结束后,认真清理检修现场,检查清点工具及剩余材料、
备品配件,特别是运转部位不得有异物。
18、检修工应会同掘进机司机对检修部位进行检查验收;
并就检
修部位、内容、结果及遗留问题做好检查记录。
职业危害及工作时间规定:
(1)职工在上岗期间严格按照《煤矿安全卫生个体防护用品配备标准》规定,佩戴安全帽、矿灯、防尘口罩、耳塞、自救器等个体防护用品。
(2)按照有关规定各工种实行捌小时工作制。
二、煤巷打眼工技术操作规程
1、打眼工必须经过培训,考试合格后,方准下井作业。
2、熟悉《煤矿安全规程》、采煤、掘进作业规程和本工种安全
操作规程有关打眼的规定,并认真执行。
3、打眼之前及打眼和移动眼位中,开工前必须由班组长检查顶
板、煤壁、支架等安全情况,严格执行敲帮问顶,找净浮石、伞檐,
确认安全之后,方准进入工作面作业。
4、打眼前应首先检查瓦斯,工作面无风或微风严禁作业,瓦斯
浓度达到1%,禁止用电钻打眼,工作面瓦斯浓度达到1.5%或回风流
中瓦斯浓度达到1%时,停止一切作业,切断电源,人员撤到安全地
点,处理合格后,方准继续作业。
5、打眼前必须将围巾头别在衣领里,扣齐衣扣,把钎人不准戴
手套,以免围巾、衣服、手套缠在钎子上。
6、严格按照采煤、掘进作业规程爆破图表规定的炮眼位置、方
向、角度、眼距和深度进行打眼,煤巷掘进应掌握好中心、腰线,采
煤工作面在坚硬处打眼,不得丢失顶煤、底煤、煤壁应成直线,严禁
挑顶、破底。
7、打眼前应先检查电钻各部件是否完好和防爆插销、开关接触
情况,如出现部件缺损松动,接触不良等情况时不准使用。
8、提电钻时必须持手把。
引眼时点动电钻开关先引出眼窝后,
方可正常打眼,用橡胶导管把钎子,严禁用手或其他物体托钎子。
9、操作电钻不可用力过猛,打眼时应随时注意电钻声音、温度,
发现问题要及时汇报。
电钻发生故障时,必须由电钳工修理,严禁打
眼工私自进行处理。
10、退电钻前要往复来回几次,将孔内煤粉带出。
11、采煤工作面炮眼不可打在夹石层上,伪顶在放炮后不脱落,
可另打眼放震动炮。
12、打眼中工作面顶板、煤帮等,出现异常立即停止作业,人员
撤到安全地点,及时向矿(井)长汇报,以便采取措施,处理好后方
可继续作业。
13、电钻必须设综合保护装置,人员拉电缆时不能拉插销,只能
拉插销以后的电缆线。
不能把手放入插销内。
14、打眼结束后,应切断电源,拔出插销,将电缆放在安全地点
盘好,电钻放在安全干燥地点。
三、接溜工技术操作规程
一、一般规定:
1.掘进工作面接溜工要经过专门培训,熟悉溜子、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。
2.接溜后,必须打好机头机尾的压柱。
3.接溜时,巷道和机头、机尾附近的无关人员都必须撤离。
4.接溜应达到规程规定的要求。
二、准备、检查与处理:
(一)准备:
1.工具:
扳手、钳子、套管、撬棍(钢丝绳)等。
2.配件:
溜槽、刮板、链环、链条、螺丝等。
(二)检查与处理:
1.检查溜子内浮煤及杂物是否清理干净,底板凹凸不平时,要刨平或垫平。
2.检查溜槽和溜槽弯曲部份是否脱节,链子是否出槽。
3.发现问题不能单独处理时,必须汇报并配合班长、电钳工等人员及时妥善处理后方可工作。
三、操作:
1.工作面出煤完毕后,应先将刮板机链条拆开,前移机尾,在煤溜槽中间留足接溜长度所用的距离,把预接溜槽与原使用溜槽接齐,再对好机尾,按所需长度补接上链条,用紧链器拉紧。
2.接溜后,要保持溜子和巷道成直线。
3.移机尾时,必须尽量靠近掘进工作面迎头,机尾必须一次移够距离;
移到位打好稳固支柱后方能启动溜子。
4.接溜后,溜子起伏不平,需要垫平时,应该用液压千斤顶顶起溜槽处理。
5.接溜时,应与溜子司机联系好,遇到问题,及时协商处理。
四、收尾工作:
1.接溜后,溜子试车不少于转两圈,不符合要求时要立即处理,直至达到平稳运行,并符合质量标准。
2.清点工具、备件等。
3.向班组长汇报与接班人员详细交班。
四、装药工技术操作规程
一、装药工:
1、装药工必须由采掘工龄达两年以上,受专业培训,经考试合格并取得合格证的放炮员来担任。
2、装炮(药)工必须持证上岗,严格按本操作规程标准作业。
二、装药前的准备工作:
1、严格执行“一炮三检”制度,装药前检测瓦斯,放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁装药放炮。
2、检查通风、瓦斯、煤尘和防尘喷雾洒水系统状况。
3、检查放炮地点20米以内的巷道是否畅通。
4、检查工作面顶板、煤帮、支架情况,敲帮问顶处理活矸(煤)和伞檐。
5、检查炮眼深度、角度、位置是否符合作业规程和放炮说明书规定。
6、准备好炮眼封泥和水炮泥,封泥用粘土人工加工揉捏成长60—80mm,直径略小于炮眼直径的圆柱状;
水炮泥要注满水但不宜过饱以免涨破。
7、把引药、药卷、放炮封泥、水炮泥、木质炮棍拿到工作面,引药、药卷要分装在各自的专用木箱内。
三、正常操作装药:
1、先用炮棍掏勺或压风吹一下炮眼,清除眼内煤粉,以达到最佳爆破效果。
2、严格执行《煤矿安全规程》第315—346条有关条文规定,不符合要求的不准装药。
3、每个炮眼均采用正向爆破,禁止反向起爆。
4、装药工根据作业规程中爆破说明书具体规定对各炮眼选择好正确的引药和装药量。
我矿掘进工作面均为全断面一次起爆,毫秒延期雷管段别处1、3、5段分别用不同的颜色区分开来,不得混装。
5、按装药量要求将药卷用木质炮棍轻轻送入眼底,推入过程中不得冲撞或捣实,最后装入引药卷,药卷之间要彼此密接,装引药时,一手将雷管脚线轻轻拉住,并紧靠眼壁,另一手轻轻推入引药与药卷紧密接触为止。
6、按规程规定的封泥长度依次装入水炮泥和放炮封泥长度依次装入水炮泥和放炮封泥,并且手拉脚线,用炮棍逐渐用力捣实,注意避免捣破和捣断脚线绝缘皮造成短路或断路。
7、装好药的雷管脚线,必须悬于眼口或予以短路,防止裸露线头意外接触导电体。
四、其它注意事项:
1、除第4项准备工作中应检查项目不合格不准装药外,下列情况也不得装药。
(1)炮眼内发现异状,温度骤增骤减,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空等情况。
(2)迎头正在打眼。
(3)机器、设备、电缆、监控探头等未移到安全地点或未加专门保护的。
‘
(4)炮眼厚度小于0.6m时。
(特殊情况须制订安全措施,报矿总工批准后再进行)
(5)不得用煤粉、块状材料替代炮泥,封泥量要符合《规程》规定。
五、掘进机司机技术操作规程
一、上岗条件:
1、掘进机司机要经专门培训,经考试合格取得合格证后,方可上岗操作。
2、掘进机司机必须持证上岗,严格按本规程规定标准操作。
无证人员禁止操作机器。
二、安全检查:
3、掘进机司机及
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- 操作规程 掘进