锅炉检修规程Word下载.docx
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3.2.5称重给煤机检修———————————————————————————————28
3.2.6螺旋给煤机检修———————————————————————————————32
3.3除灰、渣系统————————————————————————————————————33
3.3.1电除尘器检修————————————————————————————————33
3.3.2输灰系统设备检修——————————————————————————————34
3.3.3刮板输渣机检修———————————————————————————————35
3.3.4斗式提升机检修———————————————————————————————36
3.3.5双轴搅拌器检修———————————————————————————————38
3.3.6螺旋冷渣器检修———————————————————————————————39
3.4阀门———————————————————————————————————————41
3.4.1安全阀检修—————————————————————————————————41
3.4.2闸阀检修——————————————————————————————————43
3.4.3截止阀检修—————————————————————————————————46
3.4.4提升式调节阀检修——————————————————————————————48
3.5其他设备检修———————————————————————————————————50
3.5.1污泥泵—————————————————————-—————————————50
3.5.2污水泵———————————————————————————————————51
3.5.3灰仓、渣仓、煤仓——————————————————————————————52
3.5.4柴油罐———————————————————————————————————53
4.0注意事项—————————————————————————————————————54
5.0附件———————————————————————————————————————54
1.0目的
本规程根据各个设备制造厂家产品适用、维护说明书及现场适用有关规定和国家锅炉检修标准,结合现场检修实际经验编写而成,作为设备检修人员学习和检修的依据。
2.0适用范围
下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容:
汽电部经理、汽电部保全主管、汽电部锅炉主管、锅炉设备保养维护人员。
本规程自颁布之日起执行。
如果大家在学习和执行过程中有补充改进建议,请反馈给汽电部,使本规程得到不断的完善。
3.0检修规程正文
3.1锅炉本体
3.1.1锅炉设备特性及规范
项目名称
单位
1#炉
2#炉
3#炉
备注
制造厂
美国福斯特惠勒公司
安装年月
04.07
04.10
05.01
型号
Fosterwheeler-220/9.89/540
蒸发量
吨/时
220
过热蒸汽压力
MPa
9.89
过热蒸汽温度
0C
540
汽包压力
12.4
给水压力
13.95
给水温度
219.5
预热器出口风温度
210
排烟温度
135
过热器前温度
399
过热器后温度
566
省煤器进口温度
147.50
省煤器出口温度
235.10
锅炉水容积
m3
150
3.1.2汽包检修
3.1.2.1汽包规范
名称
数值
内径*厚度
1372*89mm
端部厚度51mm
长度
11560mm
直简长为10000
材料
SA516-70
美标
设计压力
12.4MPa
设计温度
3280C
3.1.2.2汽包检修工艺
检修项目
工艺要求及注意事项
质量标准
3.1.2.2.1准备工作
1、检修前要检查安全措施确已完善和正确地执行,汽压已降至零,炉水已全部放尽
2、准备好材料,工具,和照明
3、强制通风冷却
行灯电压使用12V
3.1.2.2.2打开汽包人孔门
1、使用专用扳手拆人孔门螺丝,拆下后,将人孔门打开
2、当汽包温度降至400C以下时,方可进入汽包内
3、在开始工作前,应通知化验人员检查结垢和腐蚀情况及内部装置情况
1、螺丝,螺纹不能损坏和变形,
2、螺母及螺杆压板的位置等要做好记录
3.1.2.2.3拆内部装置
1、经过确定,认为需要拆卸内部装置进行检修和清洗时,就必须全部解体
2、事先必须用橡皮垫将下部管孔全部盖住,
3、拆卸内部装置要做好须序记号,并妥善集中保管好
1、所有部件要按须序编号集中保管
3.1.2.2.4汽包内部装置清洗
1、汽包内壁用钢丝刷清除锈垢
2、汽水分离器,波形板、清洗孔板积垢严重,可采用酸洗
3、检查清理水位计连通管,压力表管,加药管,排污管的锈垢
4、若结垢轻微,内部装置可不解体,但汽包内壁应要用钢丝刷清刷
1、锈垢应全部清刷干净,各部件不得有损伤
2、水位计连通管,加药管排污管等应无锈垢,畅通无阻
3.1.2.2.5汽包检查
1、检查汽包内壁及焊缝有无腐蚀,裂纹,坑等缺陷
2、检查汽包支架是否完整
3、化学监督腐蚀片更换
1、汽包内壁和焊缝应无裂纹
2、因生锈腐蚀而造成的个别坑其深度不大于4mm
3、支架完整并能自由滑动
3.1.2.2.6内部装置装复
1、内部装置经过清洗并验收合格后,即可装复
2、按照拆下的须序编号进行复装
3、对法兰结合面及人孔门接合面要刮清洁,并涂上黑铅粉
4、全部装复后,即可将取出橡皮垫
1、人孔门的接合面应平整光滑,不得有径向纹,石棉垫厚度不得超过3mm
3.1.2.2.7封汽包门
1、汽包内部工作全部完成后,即通知锅炉专责进行检查验收,待封门后才能离开
2、人孔门螺杆涂上黑铅粉后,压板位置按原来的记号进行封门
汽包垫大小要与门的接合面相配合,不能过大和过小,门四周的间隙要均匀,垫床要涂上黑铅粉
3.1.3水冷壁管及联箱检修
3.1.3.1水冷壁管及联箱规范
直径*厚度
材质
前水冷壁管
Φ63.5*6.2
SA210-A1
后水冷壁管
两侧水冷壁管
水冷壁前进口联箱
Φ219.1*29.3
SA106-B
水冷壁后进口联箱
水冷壁前侧进口联箱
水冷壁后侧进口联箱
Φ219.1*31.05
3.1.3.2水泠壁检修工艺
3.1.3.2.1准备工作
准备好材料,工具和照明
3.1.3.2.2清扫水冷壁外部积灰
1、联系脚手架工,在炉膛内搭脚手架
2、脚手架搭好后,由工作负责人检查是否符合检修工作要求及安全要求
3、用机械方法或压缩空气方法清扫水冷壁管将焦块,浮灰及硬壳灰垢清除掉
4、清灰人员高空作业要结安全带,并要有人临护
1、脚手架要经详细检查符合安全规程有关要求
2、管子外部浮灰厚度不大于0.3mm个别不易清除的硬壳灰垢不超过管子面积的1/5
3.1.3.2.3水冷壁管子检查
1、检查测量管子有无胀粗、有无鼓包
2、检查测量管子的磨损腐蚀情况
3、检查管子的变形情况,弯曲度不大的排列不平整度不超过半根管径的可用火焊校正,变形严重,不易校正的,要更换新管。
1、管子胀粗不大于61.5mm
2、管了的磨损腐蚀最大不使管子减薄至2mm,小于2mm面积不大的可以补焊,面积大的要更换新管
3、管子弯曲变形不超过半根管径
3.1.3.2.4水冷壁管更换
1、经检查需要更换管子的,要做好记号及记录
2、更换新管用SA210-A1(美标)钢管并有化验单据证明,以防错用钢材
3、在更换有弯头管或较长的直管时,必须预先做通球试验,球径为管内径的的85%,钢球木球均可
1、使用SA210-A1(美标)无缝钢管
2、管子对口不得存在应力下焊接
3、加工管口应齐平,不偏钭,其误差不得超过0.5mm
4、管子对焊错开不得超过0.5mm
5、管子的两焊缝间的距离不小于150mm
6、管子焊缝离弯曲起伏点不小于100mm
7、管子的坡口数值为角度300对口间隙2.5~3mm,内口壁厚为0.5~1mm
3.1.3.2.5联箱检查
1、联箱外观检查,是否有裂纹
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