提高地下连续墙根部质量合格率最终文档格式.docx
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文化程度
职务
QC工作分工
技术职务
组长
蒲国彦
大学
总工程师
组织协调
96(学时)
工程师
项目顾问
陈亮
项目经理
技术指导
85(学时)
高工
技术顾问
刘刚
77(学时)
QC诊断师
艾振喜
质量主管
质量管理
80(学时)
组员
秦立鹏
质检员
质量控制
92(学时)
助工
朱继芒
大专
实施对策
64(学时)
高级技师
李奋新
试验员
62(学时)
实验员
王伟
技术员
55(学时)
白玉国
现场主管
制表人:
秦立鹏日期:
2012年8月15日
三、工程概况
1.某黄河隧道穿越工程
某黄河穿越隧道为西气东输二线西段水域盾构穿越隧道,隧道于宁夏回族自治区穿越黄河。
隧道采用竖井(西岸始发井)+平巷+竖井(东岸接收井)的穿越方案,竖井中对中距离为450m。
西岸竖井(始发井)采用连续墙+内衬结构的竖井结构,竖井结构总深度46.5m,竖井的内衬结构上部4.9m范围内采用明挖施工,下部41.6m采用地连墙加内衬作为竖井结构。
根据盾构始发及管道安装等要求,确定竖井内直径为13.5m。
上部明挖段井壁厚度为0.6m,下部地连墙厚度为1m,内衬厚度为0.6m。
地连墙深度为41.6m,宽度为1m,根据施工设备情况,将地连墙分为十个槽段,一期和二期槽段各5个。
2.九龙江隧道水域穿越工程
九龙江隧道属于西气东输天然气管道水域穿越隧道,进口位于漳州市芗城区浦南镇松洲村,出口位于浦南镇渡东村。
隧道采用竖井+平巷+竖井的穿越方案,竖井中对中距离为1095.1m。
西岸竖井上部采用地下连续墙法施工,竖井内径9m,地连墙壁厚为1m,深度27.5m,在连续墙施作完成后,浇筑钢筋混凝土竖井衬砌,壁厚0.6m;
下部采用钻爆法施工,竖井内径9m,钻爆竖井深度14.7m,壁厚为0.6m。
东岸竖井采用地下连续墙法施工,竖井内径9m,地连墙壁厚为1m,连续墙深度48.1m,在连续墙施作完成后,浇筑钢筋混凝土竖井衬砌,壁厚0.6m,竖井深度39.1m。
竖井衬砌为C30钢筋混凝土衬砌,厚0.6m,深37.6m。
四、活动计划
QC小组活动计划表表2
五、选题理由
图1:
选题理由因果图
2013年1月12日
六、现状调查
(一)现状:
地连墙施工过程中,由于种种原因其根部施工质量很难保证,经常出现孔洞、露筋、蜂窝、夹泥、渗水等问题,俗称地连墙“烂根”。
为确保竖井地连墙施工质量,创造良好的社会信誉,项目部成立QC小组,积极开展攻关活动,并对施工过程进行了全程细致的跟踪检查,对提高地连墙根部质量进行了攻关。
2012年9月20日到2013年1月30日小组对某黄河穿越隧道西岸地连墙施工及竖井开挖后地连墙根部质量情况,进行了现状调查活动,结合《地下铁道工程施工与验收规范》(GB50299-1999)中地下连续墙外观及各部位允许偏差限值进行抽样检查,随机抽取270点,发现51点“烂根”现象,合格率仅为81.1%,根部质量问题统计表如下:
某黄河穿越隧道西岸地连墙根部质量情况检查结果汇总表表3
序号
检查项目
频数(个)
累计频数(个)
频率(%)
累计频率(%)
1
墙体蜂窝
22
43.1
2
渗漏水
17
39
33.3
76.4
3
槽底沉渣
6
45
11.8
88.2
4
墙体鼓包
5
50
9.8
98.0
其他
51
100
2013年2月1日
(二)检查数据排列图:
图2:
检查数据排列图
制图人:
结论:
由以上排列图可以看出,影响地连墙根部质量合格率的主要问题是:
墙体蜂窝和渗漏水,累计频率达到76.4%,因此QC小组以这二个问题作为重点攻关对象。
七、确定目标
确定目标:
有效控制地连墙“烂根”现象,提高地连墙根部质量合格率;
图3:
活动目标计划图
2013年2月3日
1、目标值:
地连墙根部质量合格率提高至90%;
2、目标设定依据
1)从上面主要问题排列图可以看出,只要解决主要问题的80%,则地下连续墙根部质量合格率可提高至81.1%+(100%-81.1%)×
(76.4×
80%)=92.7%。
2)我们的队伍是由施工经验丰富、技术过硬的专业骨干组成,有从事过相关建设的施工队伍,有施工经验丰富的操作能手;
全体干部职工干劲大,热情高,以“质量是我生存之本,在竞争中求发展”为动力,创造了开展QC活动的良好外部环境;
3)本公司为国家特级施工企业,施工多项国家重点工程。
公司对该工程的施工相当重视,给予技术、资金大力支持,公司领导多次亲临现场指导施工;
并聘请专家现场指导;
4)公司承建的多个地铁地下连续墙工程施工通过调节泥浆指标、多种清孔方式综合清孔、槽段接头加强等措施进行施工,产品效果良好。
通过分析我们一致认为凭借项目部雄厚的技术力量和良好的内外部环境,此次的攻关活动目标是完全可以实现的。
八、原因分析
针对存在的主要问题QC小组进行了多次讨论,并进行深入的调查和认真的分析,广泛收集工程技术负责人、施工员、质量员、工班长及工人的意见,从施工人员、施工方法、环境、设备、材料等5个方面找出了出现各因素的原因,并绘制了因果分析图(详见下页图3)。
检验测量不准确
机械破旧、故障多
工作人员不熟练
技术交底不到位机械选择不合理
砼质量差围岩地质差
灌注方法不合理
泥浆制备方法不合理
泥浆质量差砼供应不及时
接缝封堵时间过长天气恶劣,
接缝型钢封堵不严
图4:
因果分析图
2013年2月12日
九、要因确认
1、根据因果图,造成地连墙根部质量差的末端因素总共有14条,分别为:
1、技术交底不到位;
2、工人操作不熟练;
3、检验检测不准确;
4、机械破旧,故障多;
5、机械选择不合理;
6、砼质量差;
7、泥浆质量差;
8、清孔方法不合理;
9、灌注方法不合理;
10、砼供应不及时;
11、接缝封堵时间长;
12、接缝封堵不严;
13、围岩地质差;
14、气候恶劣。
QC小组针对因果图中的14条末端因素逐一进行要因确认。
要因确认计划表表4
末端因素
确认内容
标准
确认方式
时间
责任人
技术交底不到位
检查交底记录是否形成并签字,对施工人员进行岗前测试
记录及签字齐全
得分>90
调查
分析
2013.2.12
工人操作不熟练
对施工人员进行岗前测试
检验检测不准确
调查检验、检测时,是否存在不准确情况
检验检测数据无误
现场验证
2013.2.14
机械破旧故障多
检查机械出厂合格证
出厂日期为近5年内
2013.2.5
机械选择不合理
检查机械性能及参数是否适合本工程
性能和参数优于本工程
2013.2.6
砼质量差
检查试验报告
结果符合设计及规范要求
2013.3.2
7
泥浆质量差
检查泥浆指标
结果符合规范要求
2013.2.10
8
清孔方法不合理
检查泥浆及沉淀指标
泥浆及沉淀指标符合要求
2013.2.11
9
灌注方法不合理
调查灌注方法是否符合要求
灌注时槽段各位置砼高差<50cm
10
砼供应不及时
调查砼罐车数量及到场时间
到场及时,始终有罐车等待
11
接缝封堵时间长
检查现场记录
封堵时间控制在2小时内
12
接缝封堵不严
检查接缝封堵后泥浆及沉淀是否符合要求
封堵前后,泥浆及沉淀无变化
13
围岩地质差
查看地勘资料
地质情况符合地连墙施工
14
气候恶劣
确认天气是否晴好
天气晴好,无风雨
2013.2.9
制表:
白玉国日期2013年2月15日
2、小组成员针对以上15个末端因素进行要因确认,如下:
【因素一】:
【确认方法】:
调查分析
【标准】:
项目采取“三级”交底制度,由总工做出技术交底书,专家评审完成后。
首先,对项目所有技术管理人员、施工队技术人员,管理人员进行一级技术交底,然后组织各工区技术员、施工队技术员,管理人员、各班组带班参加,由工程部长进行二级交底,最后,分别组织各班组带班、工队技术员、工人由技术主管进行三级交底,工程部长参加。
交底详细,全面。
工程开工前,项目组织施工技术交底考试,考核成绩统计表如下:
技术交底考核成绩统计表表5
考试内容
成绩
通过率
最低分
最高分
平均分
技术交底内容
92.2
96.3
93.3
100%
秦立鹏日期2013年2月12日
从上表可以看出施工人员均顺利通过岗前培训考试,可以满足施工要求。
图5:
二级、三级技术安全交底
非要因
【因素二】:
地连墙成槽、清孔、钢筋笼下放、槽段接缝封堵、灌注等工作的劳务单位为专业地连墙施工单位,主要施工工人为该单位长期施工人员,曾多次参与中石油和城市地铁类似地连墙施工,有丰富的工作经验,操作熟练。
本项目开工前,项目组织施工人员进行仪器设备操作考试,考核成绩统计表如下:
技术交底考核成绩统计表表6
90.8
97.2
92.6
蒲国彦日期2013年2月15日
从上表可以看出施工人员均顺利通过岗前考试,可以满足施工要求。
【因素三】:
项目部配备泥浆各指标检测套件、测绳、测斜仪、塌落度筒、
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