土建基础施工方案11Word格式.docx
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第九章防水工程
第十章成品保护措施
第十一章职业健康安全控制措施
第十二章文明施工环境管理措施
一、依据文件
1.安徽省水文工程勘察研究院提供的宿州恒成汇豪新天地项目岩土工程地质勘察报告资料。
2.河南省朝阳建筑设计有限公司提供的汇豪新天地1#--7#楼图纸。
3.我公司在以往类似工程施工中积累的经验与资料。
4.我公司现有的技术力量与机械设备状况。
5.建工工程总承包公司“管理计划”。
一、工程概况
汇豪新天地项目工程,坐落于宿州市拂晓大道西侧。
总建筑面积110102m²
。
其中地上面建筑积为86367m²
,地下建筑面积为6000m²
1#、6#、7#楼为28层框架剪力墙结构。
2#、3#、4#、5#楼为18层框架结构。
二、工程特点
1.工程特点
先期施工3#、6#、7#楼工程。
基础工程含有地下室且设计为CFG桩基础(建设单位指定分包),所有的大型工具无法周转,材料投入增大,在施工期间劳动力生产效率减低,为确保工期劳动力的投入要增大,(土方开挖、基坑支护均有建设单位指定分包)。
一、工程管理目标
1.工期目标:
开工2014年10月1日(暂定),基础工期60天。
2.质量目标:
施工质量达到国家施工质量验收规范要求。
分项工程合格率为100%,单位工程达到企业质量标准。
创建优良工程。
3.安全目标:
达到市安全检查标准,杜绝重大伤亡事故,一般事故、轻伤率控制在1.5‰内。
文明施工目标:
达到市级文明工地标准。
消防目标:
坚决贯彻“预防为主,防消结合”的方针,消除现场一切火灾隐患。
三、施工组织安排
1.土方工程:
2试桩与验槽:
基槽开挖前应与有关部门密切配合,及时进行试桩工作。
基槽开挖后及时将承台及地梁下土方清理至设计标高,配合试桩单位做桩的小应变试验。
及时复核桩的位移及标高偏差。
基槽需经备案验收后方可浇注垫层砼。
3.组织措施:
垫层砼达到强度后,进行施工放线工作,并进行技术校核,请监理部门验线,验线合格后开始承台、地梁的钢筋、模板、砼的施工。
4.工序协调措施:
在基础施工过程中,以钢筋工程为主线,带动其他专业工序。
在主体施工过程中以模板工程为主线,带动钢筋与砼工序,同时插入其他专业预留预埋工序,保持连续有序搭接,确保工期进度按计划实现。
5.交叉施工顺序:
总体施工顺序,按照先深后浅、先地下、后地上、先土建、后专业的施工顺序进行部署。
贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、保持节奏、留有余地的原则组织交叉施工。
6.模板与支撑体系:
基础结构的承台、筏板、电梯井采用砖胎模,柱采用15mm厚木制腹膜多层胶合板,模板支撑系统全部采用碗扣及钢管扣件加固系统。
7.砼来源与运输
砼采用商品砼,基础施工期间采用泵车浇筑混凝土。
8.钢筋加工:
钢筋购货后直接运至现场,现场采用两个35m长,30m宽的加工区,设专业队伍进行钢筋加工,现场操作方便、质量易保,设专人负责抽样按施工部位加工制作成型,,利用塔吊直接运至施工操作面。
基础底板钢筋、梁筋采用搭接连接。
9.机械布置:
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。
结构施工期间投入4台塔吊,以满足施工期间的钢筋、模板及大型工具等材料及各种施工设备的垂直运输要求。
砼浇注采用象泵。
11防护架
沿基槽四周搭设封闭式安全防护架,防护架高度1.2m,立杆间距2m,水平杆两道,底部设木制踢脚板,立面挂密目安全网并设警式标志,刷警式漆。
第四章施工测量
一、施测准备
1.器具配备:
根据工程的特点,施工配备以下测量、计量器具,以满足测量放线、高程引测、工程监测需要。
达到确保工程质量的目的。
名称
规格
数量
用途
全站仪
J2
1台
定位测量放线
激光经纬
放线、垂直测量
水准仪
S3
高程引测.抄平
塔尺
5m
1根
钢卷尺
50m
1把
测量距离.高程传递
试模
100×
100mm
3组
砼强度检测
靠尺
2m
2把
工程质量检测
方尺
25×
500m
塞尺
0~10mm
2.确认基准点:
根据规划部门提供的建筑物定位点,现场实地确认并检测其精确度,测出引点加以保护以便施工测量时使用。
二、水准引测
水准引测使用一个原始点,为便于每段结构施工,将原始水准点引至建筑物各大角的柱身上,并弹出+500mm控制线。
做为楼层标高控制线,为消除误差,每次引测时需尽量保证前后视距基本相等。
三、测量放线
1.放线原则:
基础工程通过轴线控制点所建立起来的控制网进行测量放线,主体工程通过设置的内外控制点进行双控定位放线。
2.垂直精度要求:
建筑物高度H小于30m:
±
10mm
3.轴线控制网精度要求:
建立轴线控制网必须进行整体精度闭合,控制网采用二级精度标准,控制网实测后,按照精度标准的要求进行校核。
4.精度标准:
精度等级
边长相对中误差
测角中误差
一级
1/30000
7″√n
二级
1/15000
15″√n
n:
为建筑物结构的跨数
5.正式测量放线前,先根据有关部门提供的平面与水平控制基准点,以及相关的施工图,进行详细﹑仔细的内业计算,换算出所需的各项数据,为现场施测作好准备。
6.按照有关部门提供的平面定位基准点,测设出本工程所需控制基点,
形成平面控制网。
控制网施测后应按图示的形式埋设固定控制点。
进行牢固、可靠的保护措施,严防其受施工扰动或遭人为破坏。
如附图:
一、施工条件
1.由于各层土的渗透系数较小属微弱透水性,因此施工期间应注意作好降排水工作,将水位降至槽底-0.5m以下,施工期间严禁泡槽,以免影响工程质量。
现场场地再次平整并根据挖槽顺序已作好渣土垫道。
二、基槽开挖
1.挖槽顺序
a采用2-3台1.0m3挖掘机平行开挖。
b为防止粉尘污染采用封闭式斗车运土。
门口及场内道路设人清理道路。
使用洒水车洒水防止马路扬尘。
2土方开挖
a机械挖槽并采用大开槽的形式,根据设计要求槽底挖至设计标高,为防止机械扰动基底,影响工程质量,机械挖到槽底标高200mm,采用人工挖槽至槽底标高,以及人工修整边坡。
b基础四周1:
1角度放坡,土方用封闭式自卸汽车运至甲方指定的存土地点运距2公里。
c及时定位放线,确定承台、基础梁位置土方由人工开挖。
4施工要求
a.按设计要求的深度和坡度采用机械、人工挖槽;
挖槽中加强排水避免槽底含水过高;
挖出的土及时倒运减轻边坡负荷;
挖槽后及时进行砼垫层施工。
b.挖槽过程当中工长必须跟班作业,并做好安全和技术交底。
挖槽杜绝将工程桩随意扰动,禁止超挖和超挖后还土。
挖槽后经建设、监理、勘测、设计、施工五方验收,方可进入下道工序施工。
c.施工队必须遵守有关法律法规和企业有关规章制度及作业指导书。
各施工队必须统一着装,执行项目部安全消防及文明工地要求。
三、土方回填
1.基坑土方回填采用素土,回填时每250~300mm一步,分层铺平后用汽碾碾压,局部蛙夯逐遍夯实,每层土夯压3~4遍。
承台、地梁周边200mm范围内采用人工木夯夯实。
2.回填过程中,现场试验员将逐层环刀取样测定土的干容重,每层土按100m2取样一组并作好干容重的实验,以保证回填土的密实度,回填土干容重不小于设计要求。
3回填素土颗粒应不大于50mm,无杂草残根等杂质且土的含水率大到设计要求。
第六章钢筋施工
钢筋由分公司负责抽样,由现场加工成型,现场负责绑扎安装。
承台钢筋采用绑扎,梁主筋≥20mm的均采用直螺纹连接,柱筋采用电渣压力焊连接,其他钢筋采用绑扎连接。
一、施工准备
1.组织有关人员熟悉图纸及变更,明确钢筋种类、数量根据工程需要及施工部位的先后顺序确定备料计划。
2.钢筋原材应按部位分批运至现场,设专人确认无误后才能卸料。
现场内钢筋应分好规格、种类架高码放,以防锈蚀。
现场设专人根据钢筋小样负责钢筋制作加工。
3.对加工钢筋以及现场施工人员进行技术交底,严格按砼结构施工及验收规范施工。
二、钢筋施工
1.钢筋安装应以施工图纸以及11G101-1图籍为准,做到安装位置准确,主次钢筋分布合理,锚固及搭接符合构造要求,当按照图纸无法安装或需进行钢筋替换时,应及时与设计洽商。
2.基础地梁、承台钢筋绑扎前应在垫层上弹出控制线,以保证钢筋位置准确,并用明显标志标出墙、柱位置,以保证插筋位置准确。
3钢筋采用20#的镀锌铁丝绑扎,承台根据承台的不同高度采用三级Φ14的钢筋定型板凳作为支撑。
4.剪力墙、柱钢筋安装时接头位置应错开50%设置,地连梁端筋伸入承台节点内锚固长度应严格按规范要求施工。
5.绑扎外侧钢筋时,必须使用尽量短的绑扎丝且将其弯向内侧,严禁接触模板,避免拆模时影响砼的外观质量.
6.竖向钢筋连接时,上下钢筋连接要通心,并按规定的数量进行抽检,以保证钢筋的连接质量。
剪力墙、柱立筋必须按规范要求50%错位连接。
7.绑扎剪力墙、柱、地梁、承台钢筋时,为保证钢筋保护层厚度,避免混凝土表面露筋,现场预制50mm×
50mm带绑扎丝的保护层垫块35mm和40mm厚,绑在钢筋表面来保证保护层厚度。
9.为保证剪力墙、柱钢筋不发生偏移,操作面以上无箍筋及水平筋约束的竖向钢筋附加临时箍筋及水平筋进行约束,并用钢管扣件进行加固,防止位移。
在砼浇筑过程中要设专人对钢筋位置进行调整。
三、质量保证措施
1.钢筋进厂时,每批钢筋均应有出厂合格证,钢筋进场后在监理见证下抽样送检。
并对每批钢筋按有关规定取试祥做力学和化学性能实验,出示实际报告单,合格后方可使用。
2.钢筋进厂后,应由主管工长组织将钢筋按规格、用途在现场指定地点架空分类码放,保证钢筋不被污染、锈蚀;
并由专职查筋员对制作成型钢筋的数量、直径、规格统一检查。
3.钢筋在使用前将钢筋表面油污擦净。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
钢筋绑扎完毕后,应进行自检互检合格后,报监理检验合格,再进行下一道工序施工。
4.进场钢筋,直螺纹套管等由专人负责管理统一调配,统一管理。
直螺纹钢筋加工设专人负责,加工前将钢筋端头切齐,加工后检查合格加盖塑料防护帽。
5地梁钢筋绑扎中加绑斜拉钢筋,每根梁绑两根Ф14钢筋斜长3m,且斜拉筋与梁主筋夹角不大于30度。
6钢筋梆扎不丢扣,绑扣采用梅花布置不顺向,不丢垫块。
一、模板配置
1.墙板、模板使用15mm厚覆模多层板,柱模板使用15mm厚覆模多层板。
木模背木楞,钢管扣件加固。
二、承台、地梁支模
承台、地梁侧模均采用15mm厚覆模,木模背木楞,木方间距350mm一道,立管顺邦楔入土中,立管间距不大于600mm,水平管两道,钢管斜拉锚扣件加固。
两承台斜拉锚互顶。
底板处反挖梁、承台侧邦均砌240mm厚砖模,外抹1:
3水泥砂浆抹光。
详图如下:
承台侧模砌砖墙示意图
墙模板:
剪力墙模板采用15mm厚覆膜多层板模板,利用止水螺栓加固,止水螺栓水平间距、竖向间距均为600mm一道。
螺栓两端用圆锥型橡胶垫堵严,保证墙体混凝土表面
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