土石方工程设备安全操作规程Word文档格式.docx

土石方工程设备安全操作规程Word文档格式.docx

《土石方工程设备安全操作规程Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土石方工程设备安全操作规程Word文档格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

10.洒水车安全操作规程18

11.压路机安全操作规程19

12.电焊工安全操作规程21

13.砂轮机安全操作规程23

14.气焊工安全操作规程24

15.电工安全操作规程26

1.空压机安全操作规程

1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开机。

2、检查各处的润滑油面是否合标准。

3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

11、工作完毕将贮气罐内余气放出。

2.

风动履带钻机安全操作规程

（一）基本规定

1、操作人员须经技术训练，了解本机的结构原理和工作性能，熟知本机的安全操作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。

2、上班时必须认真做好“两穿一戴”（穿工作服、工作鞋、戴安全帽）。

作业时必须戴防尘口罩，严禁穿背心、拖鞋进入工地。

3、爆破时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；

爆破后应进行全面检查。

4、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

5、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。

拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。

6、传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。

7、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。

供风系统的检修工作必须在停风后进行。

8、进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧。

禁止在斜坡上进行横向作业。

钻机禁止与边坡平行停放，与坡顶线最小夹角不得小于45度。

9、夜间作业，应有足够的照明；

如照明故障，应立即停机，待修复后方可继续工作。

（二）开机前的准备

1、对钻机各部位进行全面检查

（1）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。

（2）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。

（3）钻杆接头无开焊、滑扣现象。

冲击器、钎头完好。

钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

（4）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

2、对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。

3、接好风管，风压应达到5～6Kg／cm2。

管路无泄漏现象。

4、在进行湿式作业时，水管无渗漏现象。

5、按孔位设计要求，使滑架方位角度正确，机身平稳，可靠。

（三）凿岩操作

1.对位。

孔位偏差一般不得超过0.1米，如遇特殊情况，最大不得超过0.2米。

孔间和排距、方位角度尽量一致。

2．开孔、钻进

（1）开动回转机构。

（2）将冲击器操纵阀扳到半开位置。

（3）接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。

当钎头触及岩石时，冲击器便开始工作，进行开孔。

如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；

重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。

（4）根据岩石的情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位置。

（5）停止下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。

（6）如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。

3．正常钻进时的注意事项

（1）发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。

如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。

（2）遇风压突然降低，冲击器不响时，应查明原因及时处理。

（3）要及时排碴。

遇松软或破碎岩层时，尤应增加提钻和排碴次数。

4、停机

（1）当冲击器提升到距孔口1米左右时，停止供风，以防吹塌孔口。

（2）停回转机构,切断电源。

关闭风、水管路。

（四）行走

1、行走前的准备

（1）行走机构各部传动机构及制动器灵活可靠，履带板、履带销连接完好。

（2）查看线路，排除故障，路面宽度不应小于3.5米，弯道半径不应小于4米。

最大爬行坡度不得超过27度。

（3）行走距离超过300米或横跨道路上空的障碍物有碍通行时，应放平滑架。

穿过带电线路时，钻机各部与导线间的距离不得小于下1.5米

（5）行走时要有专人指挥，做好上、下联络，车后人员应拉好电缆和风、水管路。

2、行走操作

（1）合上行走电源开关，接通行走按钮，起动行走电机。

（2）拉紧行走操纵手柄，离合器接合，开始行走。

（3）转向应缓慢进行，不可过急。

（五）日常保养

1、按润滑周期表规定，及时对各部位加注润滑油、脂。

2、检查并紧固各部联接螺栓。

3、发现漏风、漏水应及时更换密封圈或紧固管路接头。

4、更换磨损过度的钻杆和钻进不力的冲击器、钻头。

5、清扫岩粉，保持全机整洁。

3.手提式钻机钻孔安全操作规程

1、手持式钻机操作工必须熟识、掌握钻机的性能与操作方法，不得患有职业禁忌症。

3、严禁酒后或带病上班。

4、作业前，检查风、水管应符合规格，无漏水、漏气现象，油壶加足润滑油，钻杆、钻头符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。

5、开钻前，应检查作业面处于安全状态，周围岩层应无松动、没有遗留盲炮。

发现盲炮或疑似盲炮，必须立即停止作业，马上报告现场安全员或爆破队长，由爆破队长安排爆破员到现场处理，严禁擅自处理。

6、严禁采用骑马式操作钻机，钻孔时钻杆与钻孔中心线应保持一致。

7、按施工员布孔的位置打孔，禁止擅自改变炮孔位置，严禁打残眼。

8、风管不得缠绕、打结。

严禁用折叠风管的方法停止供气。

9、禁止在离地2m以上有坠落危险的高处或边坡上作业，应采用气腿进行凿岩。

10、在边坡上拖拉风管前，应通知下方作业人员撤离，并安排人员在场指挥，禁止人员、车辆经过该区域。

11、夜间作业时，必须有足够的照明。

12、使用的钻头尺寸应符合设计要求，当钻头尺寸磨损掉5％时要更换新的钻头，确保成孔孔径。

13、磨钻头时，严格执行砂轮机安全操作规程的要求。

14、作业后，关闭阀门，收拾好风管，将钻机放回储存室。

15、按规定做好钻机维修保养。

4.生产车辆安全操作规程

（一）开车前准备

1、出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部件是否安全可靠，严禁车辆带故障行驶；

（二）启动

当出车前的各项准备经检查确认安全可靠，确定周围无人员和障碍物后，方可启动车辆；

（三）行驶

1、凡未领取驾驶证者，严禁驾驶车辆，驾驶员行车中必须遵守《道路交通管理条例》，服从交警指挥，中速行驶，安全礼让；

2、驾驶员不得擅自将车辆借他人；

3、严格执行四不准，六不开，六坚持的原则。

“三不准”：

不准抢道行驶，不准强行超车，不准挤慢行车。

“六不开”：

不开快车，不开逆行车，不开斗气车，不开失灵车，不让非司机开车，不酒后开车。

“六坚持”：

坚持你快我慢，坚持你抢我站，坚持你超我让，坚持你挤我停，坚持你开英雄车，我开风格车。

（四）停车

1、车辆应停放在专用车库或专用场地内，将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹。

2、车辆停好后，要对车辆进行一次全面的车况检查，并按有关规定做好车辆保养，锁好车门后方能离开。

5.自卸汽车安全操作规程

1、自卸车司机负责汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使车辆处于良好工作状态；

2、自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求；

3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》；

4、上岗作业准备

（1）检查车辆转向装置是否灵敏可靠。

（2）检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。

（3）检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。

（4）检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。

（5）检查车辆燃油及润滑油是否充足。

（6）检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。

（7）检查车辆冷却水是否充足。

（8）检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。

5、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。

装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。

6、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，原则上不允许铲斗在驾驶室上方越过，若铲斗必须越过驾驶室时，驾驶室内不得有人停留。

7、装料时，应提醒不要装偏，物料装偏时，应进行修整，以防翻车。

8、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；

向洼地等地卸料时，必须和坑边保持安全距离。

9、卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。

卸料时，必须将车停稳。

当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。

10、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。

11、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。

禁止举升车厢行驶。

12、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。

禁止以急刹车来振抖余料。

13、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。

14、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。

顶升前必须拔除车厢固定销。

15、驾驶员在开车前，必须检查机车的刹车制动，确定正常后方可开动。

16、机车在施工道路上行驶的安全速度为30Km/h，不得超速行驶，转弯处或路况不好时应减速慢行。

17、开工时穿好工作服，严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。

18、行车原则：

空车让重车，小车让大车，下坡车让上坡车。

19、倒车时不可只靠倒后镜为准，必要时要伸头出车厢外观察才可倒车。

20、驾驶员应加强日常机车检查，发现机车不正常，应立即停止使用并通知部门主管及时维修。

21、机车驾驶员不论任何原因离开机车时，必须关掉引擎拉上刹车制，如在斜坡上则应用石块或木头掩住车轮，确保机车不会滑动。

22、在开车前应用1-5分钟时间巡查机车周围有无人员，确定周围无人，且观察倒车镜，挡风玻璃是否清晰后，放可开车。

23、两部车同向行驶时，应保持一定刹车距离，在大风大雾大雨中行驶时，更要小心。

24、工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上，将车停在平地上，严禁把车停停在斜路上。

25、司机不得擅自交给他人驾驶。

26、新车及大修出厂的汽车须按规定进行磨合，磨合期内应按规定进行保养及更换润滑油。

27、停车后要作好保养、清洁。

季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。

6.挖掘机安全操作规程

一、挖掘机进行施工作业时应遵守一般安全技术规程的规定。

二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。

内容包括：

填挖土的高度和深度、边坡情