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河道工程主要施工项目:
土方开挖、水泥稳定土回填、浆砌石砌筑、混凝土护岸,桥梁等。
1、施工准备
施工便道:
渠道两侧分别修筑5m宽便道,便道采用现场破除混凝土板,挖掘机进行碾压夯实。
临时供电:
现场抽水、河道土方开挖等照明用电等经测算完全满足现场要求。
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。
施工交底:
河道土方开挖、土方回填及混凝土护岸、砌块护岸施工前,施工技术人员及安全管理人员对现场作业班组进行技术交底和安全交底,保证每个工人均属于每个工序的施工及操作规程。
安全文明施工:
现场施工人员均佩戴安全防护设施,在开挖边坡坡顶、降水井等处均设置安全警示标志及防护网。
清理南马经十三路与河道接口处的原涵洞内淤泥,使河道接口处畅通,并在涵洞口设置草袋夹土围堰,防止水反流入河道,将降水井内水抽至此处外流。
根据现场实际情况,河道地下水位太高,降水措施采用深井降水,降水设置沿河道两侧距挡土墙1.5m外布井,井与井之间的距离约8m,井深15m。
降水井孔径500,内部放置直径300UPVC双壁波纹管,管身开孔,外包过滤网放置入土孔,空隙部位采用绿豆砂回填,以做绿水层。
前一工序验收:
在进行下一道工序之前按照相关程序对河道开挖断面、河道铺设防水毯、土方回填进行验收,待验收合格报监理通过后方可进入下一道工序施工。
2、测量放线
利用布设的临时控制点,放样定出河道底两侧边线、渠坡上口边线等,现场撒设灰线进行开挖,开挖同时测量人员采用水准仪测定标高。
防水毯铺设时在边坡常水位处订立木桩,土方回填及护坡砌块安装均在河底两侧边线、坡顶订立木桩。
测量人员采用水准仪测定每一个工序的标高。
3、土方开挖
河道土方开挖前,项目部安排专职人员及机械设备将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
夜间施工时,准备足够的照明设施;
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,项目部事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
本工程河道一段为原河道,根据原河道实际情况,在河道正式开挖之前需要对原河道内的积水抽排、河底及河坡淤泥外运、原河道接口处清理,方便本工程与老河道连接。
积水抽排采用清水泵直接抽水至指定地点;
河底及河坡淤泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃渣场;
河道土方开挖采用挖掘机进行开挖,现场无土方堆放点,需将全部开挖外运,运至甲方指定地点堆存。
由于现场河道周围土质松软,渣土车无法到达河道附近,开挖后土方需用挖掘机二次倒运至外围,然后才能将土方装车外运。
3.1、机械开挖
本工程河道工程根据实际情况进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
3.2、人工开挖
河道底部采用人工开挖
4、河道施工
4.1浆砌石砌筑
砌筑前,应将石料刷洗干净,并保持湿润。
砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。
7.1浆砌石墩、墙应符合下列要求:
1砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌筑;
2每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石;
3块石砌筑,应选择较平整的大块石经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接;
4料石砌筑,按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,上下层竖缝错开距离不小于10cm,丁石的上下方不得有竖缝;
粗料石砌体的缝宽可为2~3cm;
5砌体宜均衡上升,相邻段砌筑高差和每日砌筑高度,不超过1.2m。
6砌筑过程中,应及时养护。
4.2、砌体勾缝应符合下列规定:
1砌体的外露面和挡土墙的临土面均应勾缝,并以平缝为宜;
2勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,宜用中细砂料拌制,灰砂比宜为1:
2;
3砌体勾缝前,应清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆应嵌入缝内约2cm。
4.3垫层、混凝土浇筑
1严格控制混凝土坍落度,按规定每工作班不少于两次;
至少准备2组抗压试模100*100*100mm试模。
每100m3砼留置一组抗压试块。
2浇筑混凝土:
控制基础的平整度,在沟槽两侧以浇筑混凝土设计顶面50cm,钉钉子,做基础上平的标记,在浇筑时根据标记下返50cm确定最终浇筑位置。
3振捣:
砼振捣使用高频插入式振动器,振动器的插点间距为1.5倍的振动器的作用半径,防止漏振。
振捣砼时振动器要快插慢拔,不得振到模板。
振捣器插入下层砼50cm左右,每点的振动时间为10~15s,以砼翻浆不再溢出气泡为准,不得过振。
4找平:
混凝土振捣密实后,以浇筑以前的标记下返50cm为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
4.4钢筋工程
1材料要求
钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。
钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;
钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。
2加工要求
钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。
技术人员负责编制钢筋配料单,操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工,确保尺寸正确。
对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。
严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈。
焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后方可进行施工焊接。
钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。
3安装要求
按照设计尺寸进行各部位钢筋绑扎,绑扎时绑扣要绑紧,不得有漏绑,松绑等现象。
4.5模板支护
1模板的型式应与结构特点和施工方法相适应;
2具有足够的强度、刚度和稳定性;
3保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定,各项误差在允许范围之内;
4模板表面光洁平整、接缝严密;
5、土方回填
本工程河道工程土方回填为水泥稳定土回填,土料均采用自行购置的土料,土料由自卸渣土车运至河道周围,然后进行回填施工。
回填质量控制
为确保土方填筑质量符合设计要求,施工前先作碾压试验,以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。
(1)含水量的控制:
用指定的土料做标准击实试验,选择最优含水量。
当土料干燥时进行洒水,含水量过高时,进行排水或晾晒。
铺料和碾压工序必须连续进行,如需短时间停工,其表面风干层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围内。
(2)密实度、层厚的控制:
在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。
按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标。
每层土填筑之前,都在基坑或沟槽边坡上开台阶,确保碾压或夯实时,压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土,确保回填土与原装土的良好结合和压实,避免不均匀沉陷。
每坯土层碾压、夯压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。
(3)碾压质量控制:
用蛙式打夯机压实时,夯迹双向套夯,夯压夯1/3,行压行1/3。
压路机压实时,要按进退错距法碾压,轮迹搭接宽度应大于10CM,行车速度不大于2公里/小时。
上一层土方铺填之前,要对下层结合层面湿润并刨毛1—2㎝,以保证良好的结合。
5.5保证回填土质量的措施
(1)土方回填前,应清除坑内杂物,并请监理工程师进行隐蔽工程验收。
合格后才能进行土方回填施工。
(2)铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。
分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压,上下层分段位置搭接应错开。
从纵断面上看,在厚土层与薄土层之间,已夯实土与未夯实土之间,均应有一较长的过渡地段,以免管道受压不均发生开裂。
(3)填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除表面积水。
当天填土必须当天碾压完成。
由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。
复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。
(4)如出现“弹簧”土,层间光面、层间中空等现象时,要采取翻晒、掺料、清除等处理办法,经验收合格后再进行新料的铺设。
三、质量保证措施
为确保实现质量目标,建立健全质量体系。
完善质量责任制,制定切实可行的质量保证措施和相应质量控制程序,为工程质量确立可靠保证。
项目部质量保证体系图
(1)质量保证的关键
a.抓基础管理,严格监督检查:
开展质量目标管理活动,把管理活动落实在施工过程中,建立管理台帐,坚持考核不断改进。
在抓管理的同时,在该工程上配备业务能力精,技术水平高,工作责任心强的质量人员进行把关。
b.预防为主,抓好工前保证:
施工前分析工程特点,找出管理关键,编制质量目标设计,制定技术措施,以样板引路,协同建设单位,监理,监督部门依据设计图讨论选定部位,明确内容的样段,以点带面,使整个工程质量达到合格标准。
c.划分责任,奖罚分明:
除了项目经理是工程质量直接责任人,对所从事的具体项目,具体部位的负责人,是该部位、该项目的质量承担者,根据质量的优势,依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。
d.认真落实“三检制”:
各工序自检合格后,由施工队技术人员在自检基础上对每道工序进行复核,合格后报项目专职质检人员进行检验。
项目部设专职质检员,在施工现场巡回检查及抽查,同意后才能进行下道工序施工。
模板及混凝土浇筑质量检查可见下表。
e.加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作,不合格材料不准使用并及时退场。
f.技术人员认真仔细阅图、审图,及时做好分项工程的技术交底,组织新规范,新工艺的学习和落实,并做好分部工程的隐、预检工作。
本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理,按有关工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。
做到资料与工程同步、完整齐全。
(2)物资采购
a.为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求,采购订货的材料达到国家优质产品。
实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。
b.依据施工图编制材料计划,其内容必须符合规定要求,标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。
c.项目经理物资部负责对建设单位按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管。
d.对工程使用材料,施工安装交付过程中形成的产品进行标识和记录。
凡从库内领出的物资按仓库保管标识,有包装的物资按其出厂的包装来标识,钢材挂牌进行标识。
(3)过程控制
施工过程控制是本工程质量控制的重点,要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。
施工中应严格按照施工图纸、专项施工方案、施工规范、施工工艺、作业指导书,质量验评标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态。
分部、分项工程的结构部位、隐蔽工程、成品要采用标牌、卡片、标志、钢印和质量记录等多种形式标识。
项目技术质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查,进行工序质量控制。
设专职质量检查员保证其正常行使质量监督检查责任。
项目物资部负责防水毯、土工布供应并保证质量。
同时项目物资部、项目工程部、项目技术质量部负责落实进场材料的质量验证。
材料进场后,随机抽样检测,根据材料用量,确定抽样数量;
各种材料按规定进行抽样检查,按规范进行试验和见证
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