彩盒检验标准v10Word文档格式.docx

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5、外观定义和检验条件

5.1缺陷定义：

致命缺陷（CR：

0）：

（1）、存在安全性缺陷的问题；

（2）、影响法律法规问题；

（3）、主功能丧失问题。

严重缺陷（Maj：

0.4）：

（1）、影响工厂生产效率（如需要加工，操作不方便等）；

（2）、存在质量风险（如需要加强检验，操作特别注意等）；

（3）、用户能够勉强接受，但影响产品美观的问题（缝隙大、不平整、凹凸不平等）；

（4）、导致用户在保修期内要求退货的问题（五金件变形、断裂、生锈等）；

（5）、对用户体验有一定影响的问题；

轻微缺陷（Min：

1.0）:

缺陷已超过标准要求范围，但不影响产品可用性的一种缺陷

5.2、外观等级面的定义：

A级面：

用户从第一视角能经常看到的面。

如彩盒上表面，四周面。

B级面：

用户从第二视角能看到但并不过于关注的面，如彩盒底面。

C级面：

用户需拆开才能看到的面，如彩盒里面。

5.3、彩盒不良缺陷定义

a、表面脏污：

因生产环境因素或工作台面不整洁等原因造成的脏污；

b、字体模糊：

油墨点、断笔或胶水渍；

c、油墨点、断字：

彩盒字体断字，字体周围有油墨点；

d、胶水渍：

胶水粘合处，有明显的胶水渍；

e、彩盒变形：

彩盒受外力干扰挤压变形；

f、色差：

与样品不一致或同一批有多种颜色；

g、破损：

彩盒因外力致使的破损；

h、撕裂：

彩盒因外力或运输撕裂；

i、折痕：

被挤压形成的拆邹；

j、擦花：

表面麿花擦花。

5.4、检验条件：

5.4.1光照强度：

在40W灯光1M照射下。

5.4.2检视角度：

30～45°

。

5.4.3检视距离：

产品与眼睛的距离为30cm左右。

5.4.4温湿度条件：

测试环境温度在15℃～28℃，相对湿度在45%～75%。

5.4.5外观检验时间：

5s连续检查。

6、彩盒验收标准：

编号

检验项目

不良现象状态描述

允许误差范围

检验仪器

缺陷系列

CRJ

MAJ

MIN

A1

纸质

纸质、克重同工单要求不一致

不允许

卡尺、千分尺

√

A2

纸纹

纸纹方向同工单要求不一致

卷尺或直尺

A3

纸张尺寸

纸张尺寸同工单要求偏大或偏小

±

1mm

A4

纸料花点

纸张印刷面花点/脏点

目测

生产用不裱坑/咭的产品纸背花点/脏点

20cm范围内不超过1处且≤1m㎡

A5

纸色

同一生产单纸色不一致

工单有注明分开生产

B1

图文内容

同样稿/蓝纸不符

B2

条形码

条形码测试不合格

C级以上

扫描仪

B3

色差

同色稿颜色有偏差或同一版面颜色不一致

在L-S-D范围内且同批一致

B4

墨屎

墨皮粘在胶布上形成空心异色点

彩盒正面主要图文及客Logo位置不可有

其他位置直径≤0.3㎜且同一面不超过2处

菲林尺，卷尺目测

B5

纸粉

纸掉纸粉在印刷表面形成的白点

彩盒正面主要图文及客Logo位置不可

目测、卷尺或直尺

B6

纸毛

纸掉纸毛在印刷表面形成丝状白线

其他位置长度≤2㎜且同一面不超过3处

B7

版花

锌版刮花或锌版上多余的线条未消干净

其他位置长度≤2㎜且同一面不超过2处

B8

套印不正

几种颜色套位不准

其他位置不形成明显色差，小于5号字不误字意

菲林尺

B9

水干

锌版润水不足使颜色互渗或多印色

B10

版脏

锌版上污脏形成不该有的色点或色斑

其他位置面积≤0.3m㎡且同一面不超过2处

B11

水大

飞水

水辊供水过大稀释锌版油墨使局部印色变浅

其他位置不形成明显色差

B12

胶布痕

胶布不平/破烂使局部印色变浅或未印上色

B13

铲花

牙口或版尾的线条状严重刮痕

可啤切掉

B14

墨杠

油墨不均形成的线状条痕

彩盒正面图文及客Logo位置不可有

距眼50cm直视不明显

B15

针位

两面印刷或需裱咭的产品底面针位不一致

1㎜

C1

油点、油痕

彩盒表面过油不均或滴油

C2

过油粘花

过油未干透形成的粘花

面积≤1m㎡且未粘脱色

C3

局部过油走位

印刷印油/局部UV位置与样办偏差

C4

丝印走位

丝印套位不正或位置与样办不符

C5

脱UV

胶纸测试脱油

金属墨实地容易脱UV无特别要求轻微可接受

C6

光度偏低

光泽度测试不合格

过UV产品/磨光产品>

90°

过水油/光油产品>

60°

光度计

C7

抗磨

抗磨测试脱色

客无特别要求UV产品4磅400次，其它2磅150次

耐磨测试仪

D1

裱错坑

裱坑纸质/坑型或坑纹同工单要求不符

D2

显坑纹

彩纸表面坑纹凸现明显

以手摸无明显凹凸感

D3

脱坑

裱坑面纸同坑纸没粘牢

D4

分层

裱咭底面纸没粘牢或原纸施胶不良分层

D5

起泡

裱坑/裱咭中间拱起没粘住

D6

欠坑

啤切后彩盒边坑纸短过面纸

俐位允许≤2mm其它位置不可有

D7

露坑

裱坑后坑纸长出脚针或头针位

不造成粘花且啤盒时不影响色位

D8

裱咭不齐

裱咭头针或脚针不齐

无死色位允许±

2mm,有死色位允±

E1

啤反

彩纸左右或上下啤反

E2

啤走位

啤位偏移

2mm,有死色位允许±

E3

啤不穿

该啤切断的地方未啤断

E4

爆线

啤线纸纤维爆裂

长度≤2mm且没有脱色

E5

爆色

啤线经过轻折180°

颜色脱落

不需折死的地方折120°

两次以上未脱色

E6

爆角

啤线两边或折书书脊两边角位爆裂

长度≤2mm

E7

爆刀口

啤切时刀口位脱色

俐位或插俐位等成盒后看不见的位置

E8

多、少啤刀线

刀模上多、少装刀或压线

E9

压线浅

彩盒压线折叠或成型困难

不造成爆色

E10

订位过大

啤刀缺口过大

坑盒≤2㎜,咭盒、咭牌≤1㎜

E11

尺寸不符

啤切后各条刀线之间距离与图纸或样板不符

粗坑盒≤3㎜,细坑盒≤2㎜，咭盒、卡牌≤1㎜

E12

扣位太松/太紧

插口、保险扣容易弹开或不易插入

成盒后不弹开或再次打开时不撕烂彩盒

E13

压痕

产品表面因挤压形成的凹痕

距眼45cm直视不明显

F1

高低线

埋口上下两边不对线

无色位对驳允许±

2mm

F2

开线

埋口离俐位旁啤太远

粗坑盒≤3mm，细坑盒、咭盒≤2mm

F3

盖线

埋口盖住俐位旁啤线

≤1mm

F4

胶片花

胶片有擦花、花痕、指甲痕、沙眼、晶点等

20c㎡范围内不超过1处且目视不明显

F5

贴片粘不牢

胶水不够/胶片拱起没粘住或形成假粘合

粘盒压力达3kg且胶片不平直脱离

F6

埋口粘不牢

埋口后能轻易撕开

能撕烂纸可接收

F7

胶水不到边

胶水位太靠内

成形后埋口处无明显开口

F8

粘花

裱坑/裱咭/贴片/埋口时胶水溢出粘掉颜色

其他位置面积≤0.5m㎡且同一面不超过2处

F9

胶水迹

裱坑/裱咭/贴片/埋口时胶水溢出没擦干净又未粘花

F10

刮花/擦花

产品表面有花痕

彩盒正面主要图文及Logo位置不可有

其他位置距眼50cm直视不明显

F11

折皱

不该