GE252C全电脑横编织机操作手册Word格式.docx
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7针在针床中的排列…………………………………………………………18
8卷布系统……………………………………………………………………18
9机头移出……………………………………………………………………19
10毛刷…………………………………………………………………………20
11纱嘴…………………………………………………………………………21
三机器基本操作
1设定花版起始针……………………………………………………………22
2穿纱引线……………………………………………………………………22
3夹线…………………………………………………………………………22
四各页面操作使用说明
A文件管理……………………………………………………………………25
B花型管理……………………………………………………………………28
I运行…………………………………………………………………………32
K连续织造……………………………………………………………………41
维护篇
一各画面操作使用说明
C系统参数……………………………………………………………………42
D工作参数……………………………………………………………………53
E机头测试……………………………………………………………………57
F机器测试……………………………………………………………………59
G系统升级……………………………………………………………………64
H帮助…………………………………………………………………………64
J关闭电脑……………………………………………………………………65
二常见故障及排除方法…………………………………………………………66
三横机电路图……………………………………………………………………69
1关于机器安装、使用前的注意事项
1.1环境要求:
为使机器处于良好的运作状态,请依据下列指示环境安置机台。
请勿将机器安置于阳光直接照射的地方或靠近热源之地,如火炉、烤箱.
请勿将机器安置于温度变化剧烈之地,温度需介于0℃-35℃(控制箱内)。
机器最佳工作温度15℃-28℃。
请勿将机器安置于充满污垢灰尘之地,或是有化学气体、海风吹拂之地。
请勿将机器安置于极度潮湿之地,湿度需介于30%-80%。
请勿将机器安置于倾斜之地。
请将机器良好接地。
1.2搬运及摆放要求:
打开包装箱,先取下固定机器的4颗固定螺丝,然后用叉车小心地将机器取出,千万不要硬拉机器,过分用力可能导致机器损坏,再确定机器的摆放位置,要求相邻两台机器后部之间最少保持50cm至80cm的距离,侧面应保持80cm至100cm的距离以方便日后机器维护,将垫块摆好位置,机器缓慢放下。
1.3电力要求:
①本机器采用单相交流220V供电,频率为50Hz/60Hz。
②市电波动范围应在200-230V之间,超过范围应加装电力稳压器。
③本机器最大功率为1.5Kw。
1.4开箱时应慎重,以免损坏机床,开箱后应按照装箱单逐一检查和核对附件是否完好。
1.5请保持机器排风口及四周清洁,请勿在机器旁摆放易燃易爆品,以免引起火灾或触电等危险事故发生。
1.6升高天线台距地面190cm左右,并用螺钉固定;
确定机器的水平,有条件最好使用水平尺校正一下水平。
2关于安全操作的注意事项
2.1充分理解机器安装过程。
2.2向受过培训的工作人员明确交待工作,由明确了解工作任务的人员来完成。
2.3不要用潮湿的手操作电气设备。
2.4检查机器的设定参数,不得随意改动。
2.5不得随意拆卸、改动安全装置和防护罩盖。
2.6注意不要按错按钮,操作按钮前,目测一下操作面板上的按钮开关。
2.7在出现断纱需重新接纱等情况时,请按下机头锁住键(电源启动键旁)或其它功能键后再进行接纱,否则可能会因无意中触到操作杆运行机器而发生意外。
2.8在机器运转中,请不要将身体的任何部位进入机头移动范围。
2.9由于停电或闪电引起的瞬时断电可能会造成事故,因此,如果知道将发生不正常的供电时,应停止机器的运转并把主电源切断。
2.10机器运转时不得打开后安全门及防护罩。
3关于维护的注意事项
3.1新机器应空机磨合12至24小时,在磨合过程中加适量润滑油。
3.2新机器磨合期内请适当控制其速度,正常使用后应根据布片调整机器运行速度,以免机器发生意外。
3.3编织前应对本机器上装配的沙嘴进行检查,包括纱嘴是否有松动、纱嘴的安装位置是否正确,并在导轨上加少量润滑油,以减少摩擦。
3.4定期清理针板及各运动组件上的油渍、污垢,定期润滑各运动组件及导轨。
3.5机器长期不用时,一定要将机器清理干净并加防锈油,然后包装好以防灰尘进入机器;
再使用时要先检查换色部件、三角等动作是否灵活,如果不灵活要加少量润滑油,然后连续测试几分钟,等所有零部件动作灵活后,再进行编织。
3.6若机器在人为或意外的情况下发生撞针时,请勿随意维修或在未查明故障原因的情况下再次开机,否则将可能会更严重损坏机器。
3.7定期对机器电脑控制箱进行卫生清洁(3-4个月),以防止控制箱内有杂物造成电器部件短路,打开电脑控制箱前应先关闭电源。
3.8在机器通电中请勿插拔电线、电路板。
3.9在取下电路板插头时请勿用力拉、拔电缆线。
3.10在机器出现故障时,请专业的机修人员给予处理解决问题,不得擅自盲目的进行维修。
3.11润滑油使用:
润滑点
油剂
纱嘴滑行轨道
#10机油
机头支撑轨道
针床
KLUBER(T46系列)专用油
机器传动部分
高温黄油
1机器外观图:
2编织幅宽参考值
针距
英寸
最大针数
5G
45英寸
225N(针)
52英寸
260N(针)
7G
315N(针)
364N(针)
9G
405N(针)
468N(针)
12G
540N(针)
624N(针)
14G
630N(针)
728N(针)
16G
720N(针)
832N(针)
3机器主要组成部分
A、置纱及天线组B、针床及护盖组C、机械头组
D、传动组E、电器箱组F、机架及卷布组
J、剪刀组N、针床组R、摇床组
S、信克组T、换色及导纱组U、起底板组
4各动作三角的功能与图解
⑴推针三角:
作用于由选针器选出的选针,将选针推至A位置。
⑵选针器:
作用于选针针脚,选针器刀片压牢或让开选针针脚,达到选针的目的。
⑶下护山:
作用于由选针器选出的选针,将选针推至H位置。
⑷六段针脚归位导块:
将那些被选针器刀片压入针槽的选针脚复位初始状态位置。
⑸不织压片:
将B位的弹簧针针脚压入针板,使织针形成不织。
⑹吊目压片:
将H位的弹簧针针脚压入针板,使织针形成吊目。
⑺蝶山(推针):
将针脚推至织或吊目的位置
⑻蝶山(接针):
翻针时,接针针脚的走针路径。
⑼接针压片:
使H位置的弹簧针针脚受压,长针针脚受压进入蝶山后,织针接走对方的纱。
⑽中山导块:
正常编织时长针下针脚的走针路径。
⑾翻针导块:
翻针时长针上针脚的走针路径。
⑿度目:
在度目马达的作用下使度目上下移动调整度目,使密度达到松紧。
⒀中间保留护山:
使弹簧针针脚从A位移往H位。
⒁清针三角:
将已被移至H位的弹簧针针脚移至B位。
⒂尖山:
翻针时引导翻针上针脚移动。
⒃二段度目压片:
使用二段度目时使用
5A、H、B位置
5.1A位置编织
5.2B位置不织
5.3H位置吊目
5.4前床A位置翻针、后床H位置接针
5.5前床H位置接针、后床A位置翻针
6选针器与选针脚对应图解
7针在针床中的排列
8卷布系统
9机头移出
10毛刷
11纱嘴
接通电源→选择花型文件→查看CNT文件、理解程序内容→设定花版起始针→穿纱引线→机器回零→设定各段度目值、主马达速度、主罗拉值、副罗拉值、纱嘴停放点→编织。
1设定花版起始针:
(横机总针数-花版宽度)÷
2,得出的数值即为花版起始针。
2穿纱引线:
根据需要选择相应的纱线及对应的纱嘴号,并调整好纱线张力,张力的大小会影响编织物的松紧(密度大小)。
3夹线:
纱线从纱嘴穿过后,将纱嘴推放至夹子1左方向30~70mm处,将穿过纱嘴的纱线一头用手按在针板最左边织针位置(此为左剪刀工作),打开“运行”→“MENU”→“夹线”(点击“夹线1”,若夹子1已经夹住另外的纱线,则点击“夹线2”),左剪刀夹子夹线后,左剪刀则自动将剪刀上方位置的纱线剪断(被剪落的纱线必须从针床上清除),完成夹线;
右剪刀工作与左剪刀工作原理相同。
文件管理主要功能是对花样文件进行输入、输出、删除、选定工作花样、花样参数等操作
花型管理分别对工作花样的CNT和PAT文件进行浏览和编辑
系统参数经过密码验证进入系统参数设置界面,对系统、机器相关的一些参数进行浏览及设置
工作参数进入工作参数设置界面,对各参数进行浏览及设置
机头测试进入机头测试界面,测试三角母板各电磁铁、选针器、换色电磁铁、密度电机、生克电机
机器测试进入机器测试界面,测试机器报警信号、指示灯、罗拉点击、起底板,以及工厂测试(电脑系统出厂前测试)
系统升级经密码验证进入系统升级画面,使用升级程序包对系统软件进行升级
帮助进行触摸屏位置调整、启动画面设置、以及浏览系统运行过程中记录下来的出错信息
运行进入系统的主运行画面,实时监控系统运行状态,并可以对部分花样参数进行实时调整
关闭电脑点击确认关机后,系统保存当前状态各参数值,并关机
连续织造点击对连续织造内参数的设置
常用操作模块:
文件管理、花型管理、工作参数、运行、关闭电脑、连续织造
常用维护模块:
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- GE252C 电脑 织机 操作手册