空调系统的运行和管理Word格式.docx
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填写《空调机组运行记录表》
3.1.3.2每次抄表时,分析各数据是否正常。
3.1.3.3监视屏蔽泵工作情况,振动是否过大,温度是否过高和有无其它异常现象。
3.1.4随时注意下列项目
3.1.4.1冷冻水系统、冷却水系统、设施设备工作有无异常。
3.1.4.2冷剂水水量及水质。
3.1.4.3蒸汽压力及凝水温度。
3.1.4.4冷冻水进出口温度及温差,冷却水进出口温度及温差。
3.1.4.5气液分离室内的气泡多少。
3.1.5停车操作
3.1.5.1关断燃气阀。
3.1.5.2按停机按钮,使机组进入自动稀释状态。
3.1.5.3关闭供汽手动总阀。
3.1.5.4将冷剂水旁通至吸收器内。
3.1.5.5待稀释完毕自动停机后,断掉机组总电源。
3.1.5.6关闭冷却塔风扇、冷却水泵、冷冻水泵。
3.1.5.7打开凝水泄水阀,泄掉机组内凝水。
3.2溴化锂制冷机组操作维护保养规程
3.2.1空调操作人员负责设备的维护保养。
3.2.2空调主管负责制定维护保养计划,空调主管和领班负责监督、检查及验收。
3.2.3工程部经理负责计划审批。
3.2.4保养维修内容:
3.2.4.1日维修保养。
3.2.4.1.1值班人员每日遵循《制冷作业规程》对机组进行巡视保养等内容.
3.2.4.1.2当系统发生减压降温等明显故障时及时通知相关维修人员.
3.2.4.1.3当机房内发生重大事故(如跑水、失火等)时及时向领导汇报。
3.2.4.1.4维修运行人员每日需对各相关机房进行巡视.
3.2.4.1.5对每日工单及时处理.
3.2.4.1.6和值班人员做好沟通,及时掌握机组运行状况便于维修.
3.2.4.1.7每个人做好当日工作记录,主管领班填写当日工作日志.
3.2.4.2月维修保养:
3.2.4.2.1每月对机组各水泵、冷却塔状况进行一次总结。
制定下月维修计划。
3.2.4.2.2新风机过滤网每月清洗一次,新风机电机注油一次.
3.2.4.2.3每月对各分支系统做一次全面系统检修,杜绝跑、冒、滴、漏现象.
3.2.4.3季维修保养。
3.2.4.3.1夏季制冷状态,切换到冬季采暖状态和冬季采暖状态,切换到制冷状态.为全年的两次换季运行切换.
3.2.4.3.2主机系统换季工作由维保单位(远大、LG)负责,各种水泵、阀门、板换及系统运行的相关部位由维修人员负责。
3.2.4.3.3每季对各水泵除污器做一次清洗.
3.2.4.3.4每季对冷却塔做一次清洗检修.
3.2.4.3.5对风机盘管等未端系统清洗检修.
3.2.4.3.6对各新风机组、空调机组检修,每季一次。
3.2.4.3.7电器部分每季需检修一次.
3.2.4.4年维修保养。
3.2.4.4.1每年需对中央空调系统,包括主机,各循环水泵、补水泵、冷却塔做一次全面检查,详细记录各工况。
3.2.4.4.2各运行设备本着三年一次小修,五年一次大修的原则,制定相应的维修保养计划。
3.3其他操作指导
3.3.1吸收液取样方法。
为测定吸收液的浓度,我们应按如下步骤进行吸收液的取样操作:
使用工具:
取样瓶(带真空阀的透明的塑料圆筒)、真空橡皮管、钳子、活动扳手。
3.3.2步骤
3.3.2.1启动真空泵
3.3.2.2打开服务阀
3.3.2.3连接设备
3.3.2.4打开排气阀
3.3.2.5打开取样瓶上的真空阀
3.3.2.6当压力表指示的压力达到5mm汞柱时,关真空阀。
3.3.2.7关闭服务阀和排气阀。
3.3.2.8从服务阀上拔下橡皮管连接至相应的取样服务阀上。
3.3.2.9打开真空阀。
3.3.2.10打开取样瓶服务阀。
3.3.2.11当取样瓶里充满溶液时,关取样服务阀。
3.3.2.12关真空阀,从取样服务阀上取下真空橡皮管。
3.3.2.13测量溶液浓度。
3.3.2.14测量完毕后,将溶液倒入其它容器中,并用水冲洗干净取样瓶。
3.3.2.15当需要从机组其它部分取样时,重复步骤(b)-
(1)。
3.3.2.16做完以上工作,切记关严服务阀及其它相应取样服务阀。
3.3.2.17停真空泵。
3.3.3注意事项
3.3.3.1因为制冷机内处于真空状态,以上操作过程中一定要小心谨慎防止空气漏入机内。
3.3.3.2小心操作真空阀,以免损坏。
3.3.3.3使用前仔细用水冲洗设备和真空橡皮管上的杂质。
3.3.3.4溶液分析测定完毕后不要倒掉,用一个空瓶存放,当瓶里的溶液充满时,再倒回制冷机中。
3.4浓度测量方法
下面叙述测量吸收液和制冷剂(冷剂水)浓度的程序。
3.4.1使用设备:
取样瓶、比重计(刻度值在1.6-1.8的用于吸收液,刻度在1.0-1.2的用于制冷剂。
)、温度计、溴化锂溶液浓度曲线、待测溶液(吸收液或冷剂水)。
3.4.2步骤
3.4.2.1往取样瓶中倒80%的待测溶液。
3.4.2.2保持取样瓶垂直并插入比重计。
3.4.2.3当比重计刻度停止晃动时读取溶液的比重值。
3.4.2.4将比重计取出放在一边,然后将温度计插入溶液中并轻轻搅拌。
3.4.2.5当温度稳定时,读取温度值。
3.4.2.6取出温度计,并放在一边。
3.4.2.7将溶液存放在空瓶中。
3.4.2.8利用溴化锂溶液浓度曲线查出浓度值。
3.4.2.9测量完毕后用水冲洗比重计、温度计、取样瓶并放置好以免损坏。
3.4.2.10整齐地放置容器及其它物品。
3.4.3注意事项
3.4.3.1小心操作不要损坏比重计和温度计。
3.4.3.2小心,不要溅出溶液;
溶液不要加的太满,大约80%即可。
3.4.3.3尽可能快的测量比重和温度。
3.5制冷机的溶液加入方法
这一节叙述向制冷机加吸收液和制冷剂(冷剂水)的过程。
3.5.1使用设备:
容器(盛装制冷剂和吸收液)、真空橡皮管(一端连接铜管)、管夹、钳子、活动扳手。
3.5.2步骤
3.5.2.1准备容器。
3.5.2.2启动真空泵。
3.5.2.3连接真空橡皮管至相应的取样服务阀,并用管夹固定。
3.5.2.4将橡皮管另一端的铜管插入到容器中。
(离容器底部保持一点距离)
3.5.2.5打开取样服务阀。
3.5.2.6当溶液开始被吸入到制冷机时注意防止空气进入。
3.5.2.7容器里溶液抽空前,倾斜容器,以防空气进入管内。
3.5.2.8当溶液里溶液越来越少时,用两个弯曲橡皮管确保不使空气入,然后快速插入到另一个容器中。
3.5.2.9重复步骤(e)-(g)直到充入足够的浴液。
3.5.2.10当制冷机所需的溶液充完时,关闭服务阀。
3.5.2.11将真空橡皮管从服务阀上卸下,并将阀门用阀帽盖上。
3.5.2.12停真空泵。
3.5.2.13用水冲洗正真空橡皮管等。
3.5.2.14妥善放置容器和其他设备。
3.5.3注意事项
3.5.3.1加溶液时,小心,以免溅出溶液。
3.5.3.2因为制冷机内是高真空,因此进行以上工作时仔细操作防止空气进入。
3.5.3.3在以上工作中认真用水冲洗橡皮管,以免脏物混入。
3.5.3.4戴上橡胶手套操作。
(不要用手直接碰设备或溶液)
3.5.3.5假如溶液粘在手、皮肤或衣服上,彻底地用水冲洗。
一定小心不要让溶液进入眼睛或嘴里。
3.5.3.6如果溶液溅在金属板等物品上,应用水彻底冲洗。
3.6充氮气的方法
下面是向制冷机充入氮气(N2)的方法
3.6.1使用设备:
氮气需要足够充入制冷机的氮气瓶数、压力调节器、高压橡皮管、管夹、钳子、扳手。
3.6.2标准:
充入压力是由高发压力表来读取。
保养制冷机:
0.2kg/cm2G,漏点检查:
1.0kg/cm2G,设备更换:
0.1kg/cm2G。
3.6.3步骤
3.6.3.1准备氮气瓶,并附带压力调节器。
3.6.3.2连接高压橡皮管到压力调节器出口,然后打开氮气瓶上的阀放少量氮气排出管中的空气。
3.6.3.3连接管的另一端到服务阀上,并用管夹紧固。
3.6.3.4检查手动抽气阀,并且取样阀完全关阀。
3.6.3.5打开手动抽气阀。
3.6.3.6打开取样服务阀。
3.6.3.7用压力调节器同时放出少量氮气到机体。
3.6.3.8充入氮气同时观察高压发生器上的压力表,当达到标准压力时,关闭取样阀和手动空气清洗阀也关闭氮气瓶的出口阀。
3.6.3.9从取样服务阀上拿走橡皮管,盖上阀盖。
3.6.3.10移走压力调节器,并妥善放置氮气瓶和橡皮管。
3.6.4注意事项
3.6.4.1氮气瓶内的压力高达150Kg/cm2G。
小心搬放。
3.6.4.2不要突然释放氮气瓶上的压力调节阀的初级压力或次级压力。
3.6.4.3固定好氮气瓶,防止它倒了。
3.6.4.4充氮的过程中,不要考虑打开手动空气清洗阀。
3.7排出氮气的方法
下面是从制冷机排出氮气(N2)的方法。
3.7.1使用设备:
扳手
3.7.2标准
使机体内压力等于外界大气压(0Kg/cm2G),以高压发生器的压力表读取.
3.7.3步骤
3.7.3.1打开NO.3处的手动抽气阀.
3.7.3.2从NO.1处的取样阀上卸下阀盖,用扳手打开阀,从而排出氮气直到内部压力等于外界大气压。
3.7.3.3当高压发生器压力表读数等于外界大气压(0Kg/cm2G)时,关NO.1处的服务阀.
3.7.4注意事项
3.7.4.1当氮气从制冷机中排出过程中,不要打开NO.1处和NO.2处的手动抽气阀.
3.7.4.2当排出氮气时,保持周围环境通风流畅。
3.7.5泄漏检查指导
3.7.5.1泄漏检查表
3.7.5.1.1这个表包括漏点测试,工作步骤,提纲和设备维护。
3.7.5.2应用范围:
使用于吸收式制冷机的泄漏检查。
3.7.5.3使用设备:
氮气瓶、压力调节器、压力防护管、油枪、手电筒、肥皂水、调节扳手、导线、钢丝钳、管夹、氟利昂(氟利昂12)、可变压力高调节器、卤化物捡漏仪。
3.7.6标准
3.7.6.1氮气压力检测
充入氮气压力达1.0Kg/cm2G用肥皂水涂抹,确认有没有肥皂泡,液体充满的地方确认无渗出。
3.7.6.1.1氟利昂测试
充入氟利昂,压力从-500mmHg到OKg/cm2G,然后充入氮气压力达1.0Kg/cm2G。
当测试仪灵敏度达10-5atm.cc/sec,无反应即可。
3.7.6.2工作步骤
3.7.6.2.1氮气压力测试
3.7.6.2.2氟利昂测试
3.7.6.2.3氮气压力测试
3.7.6.2.3.1确认手动排气阀、服务阀充入/排出氮气和氟利昂后完全关闭。
3.7.6.2.3.2确认A阀、B阀、C阀、吸收泵入口/出口和冷剂泵入口/出口阀完全打开。
3.7.6.2.3.3连接氮气瓶到服务阀并给设
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