1#楼悬挑脚手架方案汇总Word文档下载推荐.docx

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旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件的规格应和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不大于5mm。

3.4脚手板为松木，木板宽度≥200mm,厚度为50mm，长度为4000mm,端部用铁丝捆牢，脚手板的绑扎铅丝不细于14#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。

3.5安全网采用密目式安全网，满足2000目以上/10×

10cm2,做贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果，要求用绿色，使用的安全网必须有产品

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生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的合格准用证。

3.6现场用于施工脚手架的钢管和扣件应经有关检测单位检测合格后方可使用。

4、设计总体思路

地上两层开始采用18#工字钢悬挑双排脚手架，每隔6层悬挑一次，共挑3次，2-7层、8-13层、13-17层，外脚手架为全封闭式脚手架，立面全部用密目网封闭，水平满铺脚手板和挂水平安全网。

5、操作工艺

5.1楼板浇筑砼前预埋3个U形吊环固定工字钢，第一个吊环距结构实体边缘为100mm，起定位作用，固定端采用两个U形吊环进行固定，两个U形吊环之间的距离为200mm，靠工字钢端部的吊环距工字钢端部为200mm。

5.2悬挑脚手架选用18#工字钢进行悬挑，工字钢长度3m、4.5m、6m，外挑长度为1.3m、1.9m、2.5m；

双排外脚手架排距为0.8m，内侧水平杆步距1.5m，外侧水平杆步距为0.75m；

内侧立杆距外墙面、飘窗板、阳台边缘距离为400mm；

在楼板处悬挑长度为1.3m，空调板、飘窗板处悬挑长度为1.9m，阳台处悬挑长度为2.5m，阳角处增加10#小型工字钢与18#工字钢采用U形环连接，工字钢穿过剪力墙时支模预留洞口。

5.3固定工字钢的吊环选用Φ的钢筋加工成U字形，浇筑砼前埋入楼板内，U行环放置在底层钢筋网片之上，与底层钢筋绑扎牢固，角部安装两根

1.5m长的直径为18的HRB335的钢筋，露出混凝土面的高度为280mm，悬挑梁与楼板采用螺栓角钢压板连接固定，角钢的规格尺寸为63mm×

63mm×

6mm，长度为260mm,U形环之间的缝隙用木楔塞紧。

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5.4悬挑脚手架的基础：

从楼层预埋吊环内伸出的工字钢头上焊接50mm长螺纹25的短钢筋，距工字钢端部为100mm，脚手架立杆套入钢筋生根，搭设纵横扫地杆。

5.5连墙杆采用刚性连接，垂直间距为3m，水平间距4.5m，连墙杆用φ48×

3.6的钢管，与楼板上预埋的短钢管采用直角扣件进行连接；

有剪力墙的部位，剪力墙上预留￠75的PVC管，墙上预埋管的位置与楼板上预埋钢管的位置保持在一条线上，与外架相垂直，钢管穿过剪力墙与顶板的预埋钢管连接。

5.6预埋件做法：

每层楼板浇筑砼前，在距结构外皮0.5m处预埋350mm长的钢管，埋入砼100mm，外露250mm。

连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于300mm），连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。

悬挑外架转角处利用螺栓孔用ø

20的钢丝绳斜拉卸载。

6、构造要求及技术措施

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6.1立杆

立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6.2纵向水平杆

纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根长度不应小于3跨。

纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：

①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；

各接头中心值最近主节点距离不应大于纵距的1/3。

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；

端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

6.3横向水平杆

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆的上方。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；

伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。

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上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

6.4纵、横向扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.5剪刀撑

双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°

-60°

之间。

剪刀撑的杆件连接应采用搭接，其搭接长度不应小于1m，并且用3个旋转扣件固定，自下而上连续设置，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

6.6脚手板

6.6.1在外脚手架上，应在施工层和施工层的下一层满铺脚手板，施工完后随层倒到上一层，脚手板铺设应铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定。

6.6.2脚手板采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

6.6.3脚手板采用搭接铺放时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不得小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

6.6.4作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定在小横杆上。

6.6.5在脚手架的脚手板上堆载不能超过规范，如堆砖层数不能立放三层，堆放材料剩下的要及时清理走，防止坠落伤人。

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6.6.6脚手板应设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

6.6.7脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

7、卸料平台

结合本工程结构形式，实际施工安全、适用的角度考虑，卸料平台设计为钢平台，共制作3个，规格2.0m×

5m×

1.2m，悬挑长度5m，平台制作：

主梁采用［18槽钢，次梁采用［12槽钢，采用螺栓连接，防护栏杆采用φ48×

3.6的钢管，竖向间距500mm，水平栏杆分别在高600、1200处各设置一道，四周满布密目网一道。

平台每侧设两根φ20钢丝绳，与上层预留吊环用卡环连接，平台底面设50mm厚的脚手板满铺，两端用8号镀锌铅丝捆紧，并在四周设180高的挡脚板。

每层楼板浇筑砼前预埋四组圆20的钢筋环，两组拉结钢丝绳用，两组穿卸料平台用。

7.1钢平台设计及计算

主梁（［18槽钢）自重230N/m，次梁（［12槽钢）自重124N/m，脚手板采用50mm厚的木板，自重350N/m2。

7.1.1计算次梁：

［12槽钢，次梁长2.0m，间距1.7m。

计算简图：

荷载计算：

木板自重：

350N/m2×

1.7×

1.2=714N/m。

次梁的荷载为：

（124+2×

124/2）×

施工活荷载：

2000N/m2×

1.4=4760N/m荷载计算总值为：

5772N/m

跨中弯矩为M=ql2/8=1/8×

5772×

22=2886N·

m。

验算弯曲强度：

查得［14槽钢截面抵抗矩为W=62.1cm3，

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计算得W=62.1×

205=12730.5N·

故M＜W。

7.1.2主梁计算：

a.主梁计算简图

按构造计算荷载以［18槽钢作主梁，长5m

从次梁简图得主梁支座反力为

R=1/2PL=1/2×

5772N/m×

5/2=7215N

荷载设计值7215+575（主梁自重）=7790N

主梁弯距为M=PL/4=7790×

5/4=9737.5N·

M

查［18槽钢截面抵抗距=152cm3

Wnf=152×

205=311260N·

M故M＜W

钢丝绳的选择：

钢丝绳所受拉：

T=7790/cos45°

=11018N。

查表选钢丝绳强度极限为1770MPa，

其破断拉力233KN换算系数为0.82

11018KN＜233×

0.82故安全。

卡环与钢丝绳配套，查表得知与Φ20的钢丝绳配套卡环为QD22号，其安全荷载QB=273.91KN＞9.847KN。

故安全。

7.2钢平台安装时应注意的事项：

7.2.1悬梁式钢平台的搁支点与上部拉接点都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

7.2.2制作钢平台时，吊点上需设置四个吊环。

吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环，吊环用A3

钢制作，钢

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平台两侧还要按规定设置固定的防护栏杆。

7.2.3安装好的悬梁钢平台，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。

如果采用其他方法，卡头的卡子不少于3个，吊装后，须待横梁支撑点搁稳，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用，钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。

钢丝绳与建筑物构件连接处若有尖锐利口，可加软垫作衬垫，以防钢丝绳磨损。

7.2.4绳卡的使用：

卡子必须采用与钢丝绳配套的卡环。

使用钢丝绳卡子时，一定要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。

由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头牢靠。

绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面，这是因U型环对钢丝绳的接触面小。

绳卡在使用后要检查螺栓丝扣是否损坏。

7.2.5悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊接脱焊应及时补焊牢固。

7.2.6钢平台上应悬挂醒目标志，标明容许荷载值（1t）