RBCDB安装使用维护说明书通用版Word文件下载.docx
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RBCDB隔爆型电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等具有爆炸性气体或粉尘的工业环境中去除各类介质中的铁磁性杂质。
RBCDB隔爆型电磁除铁器的防爆型式为:
矿用隔爆型,防爆标志为:
ExdⅠMb。
RBCDB隔爆型电磁除铁器按GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电器设备第1部分:
通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电器设备第2部分:
隔爆型d》要求制造。
获国家指定的检验单位授予的:
防爆合格证和适用于煤矿的矿用产品安全标志证书。
RBCDB隔爆型电磁除铁器执行Q/321191ACL003-2012和JB/T10735-2007。
可与带式输送机、振动式输送机配套使用,能长时间连续工作,去除非磁性散状中的铁磁性物质。
本系列除铁器产品可在下列条件下可靠工作:
1)海拔高度不超过2000m;
2)环境温度不高于+40℃及不低于-20℃;
3)空气湿度不大于90%(温度为25℃时);
4)在没有雨雪侵蚀的地方;
5)无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和灰尘的环境下;
6)用于有瓦斯、煤尘爆炸混合物的煤矿井下。
本系列产品控制箱可在下列条件下可靠工作:
2)运行环境一般为-25~+40°
C;
3)空气湿度不大于95%(温度为25℃时);
4)用于有甲烷及煤尘爆炸性混合物的矿井中;
5)隔爆控制箱与垂直面的安装倾斜度不超过15°
;
6)在无显著摇动和冲击震动的地方;
7)在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
8)安装地点无水滴或溅水的地方;
9)污染等级:
三级;
安装类别:
Ⅱ类;
10)需要隔爆的环境,如在井下含有瓦斯煤尘爆炸性混合物的场合中。
本系列产品运行技术参数要求
1)电网频率:
50Hz-60Hz
2)通电持续率:
100%
3)接地电阻≤4Ω
4)除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧
注:
如超出上述使用条件,或无法达到运行参数要求,请及时与本公司联系,确保设备安全运行。
1.2产品型号说明
1.2.1产品的除铁器(本体)型号说明
RBCD□-□(G)磁感应强度代号:
普通型不标注
G=T1表示热态磁感应强度为90mT
G=T2表示热态磁感应强度为120mT
G=T3表示热态磁感应强度为150mT
×
:
适用输送带宽:
dm
B:
盘式(断电卸铁式)D:
带式(自动卸铁式)
电磁式
除铁器
隔爆型
其他洗选设备
1.2.2产品的隔爆控制箱型号说明
KXB—□□/□□□
额定工作电源电压(V)
最大输出励磁功率(KW)
矿用隔爆型
控制箱
2.安全指南
2.1注意事项
2.1.1运输时必须小心谨慎,不得跌、撞、碰、砸。
2.1.2严禁带电打开隔爆控制箱和除铁器上的隔爆接线盒。
2.1.3除铁器通电后,附近有强大磁场,所以在其附近不要放置仪器、仪表、磁卡等对磁敏感的物体,以防其物件受损。
工作人员不得持有铁件靠近,以防伤人事故发生。
2.1.4严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。
2.1.5做定期维护工作前,应先将控制箱的电源断开,防止发生触电现象。
2.1.6维修除铁器及控制箱时,必须切断总电源,严禁除铁器在运行时进行维修。
2.1.7严禁用水冲洗该设备,特别是电源接头部位。
2.2安全规范
2.2.1除铁器在卸铁过程中,请勿靠进弃铁区域,以防伤身。
2.2.2检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。
2.2.3非专业人员,请勿碰触隔爆控制箱,以防误操作发生事故等危险。
3.运输和储存
3.1本产品严禁暴雨天、大风天气运输,特殊情况必须做好特殊防范措施。
3.2长期存放之前,必须对产品进行保养、修复损坏件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好。
3.3本产品的储存:
在室内时,要注意室内环境的湿度,必须维持在干燥的水平;
在室外时,应该选择平坦的地面并铺上木板,停放后用防雨罩布盖好。
4.设备的主要结构及工作原理
4.1隔爆盘式电磁除铁器的主要结构及介绍
隔爆盘式电磁除铁器由除铁器本体和隔爆控制箱两大组件构成。
除铁器本体主要由除铁器组件和隔爆接线盒构成。
(如下图)
①:
除铁器组件;
②隔爆接线盒。
4.2隔爆型电磁除铁器工作原理
电磁除铁器工作原理主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个物理现象来实现的。
除铁器电磁吸盘结构为圆柱型,里面包含线圈、铁芯和导磁罩。
当给线圈通直流电后,在线圈的周围产生方向不变的固定磁场,由于铁芯和导磁罩的作用,除铁器所组成的磁系为磁力线开放的开放式磁系,其磁场的场强较深,并且经专业设计,除铁器所产生的磁场深度被放大并集中在一定的设计范围内,使得除铁器在额定工作范围内,可以迅速吸起很重的铁磁物质。
当除铁器吸附足够多杂铁件时,移动行走小车,将除铁器移至输料皮带外,然后断开除铁器励磁电源,除铁器的磁力消失,即可实现断电卸铁。
5.技术参数表(仅供参考)
表1
基本参数
型号
RBCD□
-6
RBCD□-8
RBCD□-10
-12
-14
-16
BBCD□-18
-20
-22
-24
适用输送机
带宽mm
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
额定悬挂高度mm
200
250
300
350
400
450
500
550
600
磁感应强度mT
≥63
≥65
≥68
≥71
≥74
最小吸引高度mm
230
365
425
490
540
590
640
690
740
励磁功率kw
≤1.5
≤2
≤2.6
≤4
≤6
≤10
≤12
≤14
≤20
≤27
励磁电压V
≤140
≤250
≤230
≤300
≤420
≤450
≤350
≤310
工作制
连续
表2
-6G
-8G
-10G
-12G
-14G
-16G
BBCD□
-18G
-20G
-22G
-24G
适用输送机带宽mm
磁感应
强度mT
G=T1
≥90
G=T2
≥120
G=T3
≥150
330
460
525
580
630
680
730
780
280
440
565
620
670
720
770
820
320
480
605
660
710
760
810
860
≤1.6
≤3
≤3.2
≤7
≤11
≤13
≤16
≤23
≤32
≤21
≤39
≤9
≤25
≤52
≤180
≤320
≤260
≤360
≤480
≤510
≤430
≤530
≤400
≤460
≤390
≤620
6.安装说明书
6.1安装准备
6.1.1安装前应检查装箱单,核对装箱单内设备、配件、文件与实物是否相符。
核对除铁器的规格、型号与供货合同相符。
6.1.2本公司除铁器与控制箱的出厂编码均采用一对一编制,请在安装前勿必确认除铁器与控制箱的出厂编码是否一致。
6.1.3搬运前应仔细查对产品铭牌上的技术数据与所选择的规格是否一致。
6.1.4清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃,确定安装位置并利用搬运能力大于除铁器总重的叉车将除铁器搬运至安装现场。
根据具体的使用情况及要求确定除铁器本体安装位置。
(参照安装示意图)
6.1.5检查除铁器的绝缘电阻,除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧,如因受潮小于10兆欧,应烘干后使用,烘干时请使用本公司的配套电源,给除铁器绕组通入1/2的额定电流,连续通电五小时,测量其绝缘电阻;
若仍低于额定值,应继续通电烘干,直到绝缘电阻达到规定值为止。
6.1.6根据现场使用情况选择合适的位置(阴凉、干燥、通风、及无腐蚀、振动处)放置隔爆控制箱。
6.1.7因隔爆控制箱在运输和安装的过程中可能受到过分振动,所以应先检查隔爆控制箱内各主要接点是否松动,如松动应拧紧,防止因接线柱接触不良而发热。
6.1.8确认供电电源电压应与隔爆控制箱输入电压一致。
6.1.9确认除铁器与控制箱的使用环境及条件是否符合要求。
6.2除铁器本
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