工艺卡模板Word下载.docx
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工艺卡模板Word下载.docx
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1
发光二极管
红色高亮
0805
B面(LED)
20
2
电阻
2K
A面(R1)
3
100K
A面(R2)
4
200K
A面(R6-R15)
10
5
555
8个引脚
SOP
A面(U1)
6
4017
16个引脚
A面(U2)
7
瓷片电容
0.01uf
DIP
A面(C1)
8
钽电容
4.7Uf
DC
A面(C2)
9
电池
6V
A面(Vcc)
可调电阻
100k
VR4
A面(R3)
11
开关
CON2
A面
12
别针
二、流程图
方案一:
手工贴片
方案二、机器贴片
三、岗位设置
岗位名称
岗位任务
工具
人数
物料员
订单查看、领料、发料、物料房管制、补料、入库、盘点、做台账
领料单据
印刷机操作员
熟练钢网、刮刀的安装、拆卸、清洗;
熟悉丝印机常用按键操作;
掌握简单的丝印不良的调试方法
钢网、锡膏、刮刀、模板、丝印机、
贴片机操作员
首次上料和机种切换、换料、FEEDER的使用、对料、物料耗损控制、放板打叉板贴胶纸、产量统计
贴片机
中检
检查印刷和贴片是否规范有无不良品
放大镜、镊子
回流焊操作员
能对回流焊后的品质进行跟踪、分析、改善;
对回流焊机的日常清扫和保养;
对单项不良的及时分析原因并能解决问题
回流焊炉
炉后目检
能清楚的熟悉焊接错误
放大镜
维修员
能熟练使用热风枪、了解焊接要领
热风枪、放大镜、刮刀、洗板水、焊锡带、电烙铁
全能
能熟悉掌握整个焊接全过程
组长
能调节人力分配
四、工艺卡
健雄职业技术学院
电子工艺工程中心
文件编号:
GYK121129
产品型号:
LSB-V.01
编制
张敏敏相升磊荀奥
印刷作业指导书
印刷
主要内容
在PCB板上进行上锡膏
第1页共4页
生效日期:
2012年11月29日
一、操作流程:
1)把模板装在印刷台面上,上紧螺栓;
2)对准方位,用手移动电路板,将其大的焊盘和模板上的开口对准;
3)通过印台周边的5个螺栓进行微调,将细小的焊盘和模板上的开口精确对准,拧紧;
4)试印刷;
5)取出适量焊锡膏,将其放在刮板上,稍微搅拌一下,将焊膏放在模板开口前端,尽量放均匀,不要放在漏孔里;
6)将刮刀从焊盘前面往后均匀的刮动,刮刀角度以45~60为宜;
7)印刷完后轻轻抬起模板,将印好后的pcb板取下来,检查印刷效果;
8)如果有缺陷,可将pcb上的锡膏全部擦拭干净,在确保焊盘上没有残留颗粒和水气后,再重新印刷;
张敏敏
在pcb板上上锡膏
二、注意事项:
1)每次印刷晚一块pcb板是,都要将模板底部用无尘抹布擦拭干净;
如果用酒精球擦拭,则需要等酒精挥发完后,方能在印刷下一个pcb板。
2)一次取出的焊锡量不宜太多,在印刷过程中焊膏可随时添加。
取出的焊膏即使没用完,也不可回收到原包装里。
3)手工印刷速度不宜太快,速度太快容易造成漏印,焊膏图形不饱满等印刷缺陷。
4)印好的焊锡膏受产品性质和工作环境影响,在空气
由于手工印刷的印刷压力不好掌握,受力不容易均匀,压力太大锡膏量少,也容易造成焊膏图形沾污;
压力太小,焊膏量多,留在模版表面的焊膏容易把漏孔里的焊膏带上来,造成漏印,并易使模板堵塞。
印刷时一定要保持角度,一次刮完,不要停顿,不要反复印刷,不要中途抬高刮刀角度,如不习惯,可出现适当压低角度,因此刚开始印刷时要多印刷几次。
手工贴片作业指导书
手工贴原器件
一、手工贴装工具
(1)不锈刚镊子
(2)吸笔
(3)防静电工作台、防静电腕带
二、贴装顺序
(1)先贴小元件,后贴大元件。
(2)先贴矮元件,后贴高元件。
(3)先轻后重。
安装过程中,先装轻型器件,后装重型器件。
(4)先例后装。
安装过程中,同时采用了例接、螺接、焊接等工艺时,应先例接,然后螺接,最后焊接。
(5)先里后外。
在将组合件进行整机连接时,首先从机架内的组合进行安装,然后逐步向外安装。
(6)一般按照元件的种类安排流水贴装工位。
每人贴一种或几种元件;
数量多的元件也可安排几个贴装工位。
(7)可在每个贴装工位后面设一个检验工位,也可以几个工位后面设一个检验工位,也可以完成贴装后整板检验。
要根据组装板的密度进行设置。
(8)易碎后装。
先装常规、普通元器件,后装易撮、易碎元件,可防止安装中的损坏。
(9)保持工作场地整洁有序,有效地控制生产余料造成的危害。
(10)安装人员要有责任心,养成良好的工作习惯。
(11)严格的操作规程、完备的保护措施、完善的防火和安全用电规章制度等是生产中不可忽视的因素
三、技术要求
(1)贴装静电敏感器件必须带良好的防静电腕带,并在接地良好的防静电工作台上进行贴装;
(2)贴装方向必须要符合装配图的要求;
(3)贴装位置准确,引脚与焊盘对齐,居中,切勿贴放不准,在焊膏上拖动找正;
(4)元器件贴放后要用镊子轻轻锨压元器件体顶面,使贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度要浸入焊膏。
回流焊作业指导书
回流焊
回流焊炉的使用
开机
(1)将电源总开关(CONTROL)旋至ON挡,按下UPS电源开关,“UPSON”Is以上。
机器进入运行状态,进入控制系统主窗口。
(2)检查工作主画面,设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。
如不符,单击“文件”,弹出下拉菜单,选择“打开”命令,显示“打开”对话框,单击滚动条,选择已存所需加热参数文件。
单击“取消”按钮,退回主窗口。
(3)再次检查工作主画面,设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。
(4)选择“面板”命令,显示“操作面板”对话框。
“手动/定时”开关:
打向“手动”。
“开机/关机”开关:
打向“开机”。
“加热开/加热关”开关:
打向“加热”,此时“风机”、“输送”开关自动打开。
设备开始运转,三色灯塔黄灯亮。
观察设备运转情况、加热升温情况,直至温度达到设定值,灯塔绿灯亮。
手工焊接作业指导书
手工焊接
手工焊接器件
手工焊接的基本操作
1.准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2.加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3.熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°
的方向。
手工锡焊技术要点
一.锡焊基本条件
1.焊件可焊性
2.焊料合格
3.焊剂合适
4.焊点设计合理
二.手工锡焊要点
1.掌握好加热时间
2.保持合适的温度
3.用烙铁头对焊点施力是有害的
三.锡焊操作要领
1.焊件表面处理
2.预焊
3.不要用过量的焊剂
4.保持烙铁头的清洁
5.加热要靠焊锡桥
6.焊锡量要合适
7.焊件要牢固
8.烙铁撤离有讲究
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- 工艺 模板