散杂码头试生产方案Word下载.docx
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43′18″~23°
48′36″,古雷港口经济区东临浮头湾、台湾海峡,西靠东山湾,面对东山县、云霄县,三面环海。
水路至厦门77海里,公路138km;
至汕头72海里,公路146km;
至台湾澎湖港98海里、高雄港143海里、台中港140海里。
沈海高速公路从规划区北面穿过并设有互通口;
国道324线、漳州沿海大通道和规划建设的厦深铁路横贯规划区北面,区位和交通条件优越。
项目所处位置是东南沿海最好的天然良港之一,古雷作业区东、北、西三面有陆域环抱,南面有塔屿、虎屿及大平屿为屏障,古雷半岛100m高山丘阻挡了该处的东北向强风,港口掩护条件十分良好。
由于本项目有煤炭运输,故项目的建设与运营对周围环境会产生一些影响,但周边没有密集的城镇居民区,也没有较集中的工厂、企业建筑群,并且通过环评设计及同步施工,在施工及运营期是可以降低或消除这些影响的。
公司根据国家有关的法律、规范的要求,以及《漳州古雷海腾码头投资管理有限公司项目工程可行性评估报告》编写了本方案。
本方案报送区安全生产监督管理部门及港口管理部门等,为本公司建设项目的安全运行提供依据。
2.公司组织编制
编制依据集团精简精神与码头进、出货作业量极大化之原则,以兼顾安全、效率、成本为规划制定。
组织架构图如下:
3.建设项目概况
3.1建设规模
本项目位于古雷作业区内9#泊位,邻近均为规划拟建码头岸线。
本码头5万吨级泊位长度273m,与#10码头结构衔接长度为47m,故本项目码头岸线长度为L=273+47=320m。
本项目为散杂货码头,建设5万吨通用泊位一个,以煤炭和PTA装卸为主,设计年吞吐量为280万吨,件杂货为15万吨/年。
配备件杂仓库21座,面积120960平方米,前沿配备2台1500t/h的桥式抓斗卸船机,2台16t-35m、4台16t-37m的门座式起重机,以满足古雷化工园区相关企业对物流装卸、储存及周转的需求。
本项目还规划后期在码头陆域建设2座封闭式圆形堆取料机及厂内输煤系统,和直接通往腾龙芳烃厂区的封闭式圆管带式输送廊道。
3.2吞吐量预计
单位:
万吨/年
泊位
货种
吞吐量(万吨/年)
小计
卸船
装船
南9#泊位 (5万DWT)
煤炭
180
/
PTA
100
钢材
10
机械设备
5
合计
195
295
4.试生产准备
4.1装卸方案
码头前方采用2台1500t/h桥式抓斗卸船机,和2台16t-35m、4台16t-37m门座式起重机来完成煤炭进口、PTA出口的装卸船作业。
试生产期间,装卸的货物主要由煤炭进口和PTA出口组成,煤炭进口从船上到门机/桥吊的料斗卸料后直接装车,也可通过门机/桥吊的抓斗卸料后用汽车倒运或由临时带式输送机堆存至后方的临时煤场内;
PTA和钢铁等件杂货的装卸船作业则采用2台16t-35m、4台16t-37m门座式起重机来完成,水平运输采用牵引平板车,件杂堆场计划采用30t轮胎起重机来完成钢材和机械设备的装卸作业,件杂仓库采用3t叉车来完成PTA的装卸作业。
进入正常营运工期后,煤炭运出将采用密闭式的管式皮带机煤廊输送系统,通过先进的管式皮带机煤廊输送设备,从码头120m的半球形煤仓,通过带式输送机和转运站将煤炭送到密闭式管式皮带机煤廊输送系统,再由管式皮带机系统直接将煤炭送到厂区煤仓。
在管式皮带机煤廊输送系统检修或建设期间,则采用煤炭装车系统,通过装车楼由密闭式运输车运出。
若煤炭需要装车时,则在转运站内通过缓冲仓分成两部分,一部分通过带式输送机和项堆侧取料机堆存在直径120的半球形煤仓内,另一部分通过皮带输送机送往装车楼直接装车。
4.1.1试生产作业流程
(1)煤炭进口作业流程
船→门机/桥吊→料斗→汽车→仓储计量(地磅)→PX厂区
船→门机/桥吊→料斗→汽车→后方堆场→储存→→汽车→仓储计量(地磅)→腾龙芳烃或DAC
船→门机/桥吊→码头面→装载机→后方堆场→储存→→汽车→仓储计量(地磅)→腾龙芳烃或DAC
船→桥吊→1#皮带机→1#转运站→2#皮带机→后方堆场→储存→→汽车→仓储计量(地磅)→腾龙芳烃或DAC
(2)PTA出口作业流程
石化仓库→汽车→船边理货→门机→船
石化仓库→汽车→仓库→卸车储存→→装车汽车→门机→船
4.2试生产组织
4.2.1公司本着安全、有序的原则,成立了试生产领导组,下设安全、生产、
保驾小组:
领导组组长:
吴锦墩
副组长:
曹翔
职责:
全面负责顶目试生产运营期间的各项领导指挥工作,包括审批各类试生产作业方案和计划,协调与公司其它部门,各个政府职能部门(如古雷经济开发区管委会,安监局,消防局,环保局,质监局,海事局,海关,港口局,边防检查站等)的关系。
(1)安全组:
环安课部门安全干事外包单位安全员
现场安全检查,发现安全隐患;
制止安全违章行为。
(2)生产组:
港务部生产课仓储课外包作业单位
a.港务部——确立公司生产运作流程及单表格式;
制定船舶靠、离泊计划,确保船舶调度、计量及时到位;
做好公司与船方、公司与相关政府职能部门的生产现场协调事宜。
b.生产课——建立各项生产环节的作业标准(详见海腾公司生产作业标准),细化生产各岗位工作职责;
负责各生产设备的操作维护;
负责公司和外包作业单位生产工作的统一协调和安排;
以四班三倒作业方式,调配好各岗位的熟练作业人员;
c.仓储课——根据公司仓储作业规范,做好试生产期间的装卸作业理货、货物计量、运输、货场堆场安排等工作。
(3)保驾组:
设备课仪电课设备施工单位管理课
设备修配,突发性设备故障的维修;
疑难问题的技术认定,以及试生产期间的后勤保障等。
4.2.2试生产组织主要人员表
领导组
试生产小组及主要人员名单
安全组
邓兆鹰杨炎坤刘华蓝云杨红波外包单位安全员
生产组
李启超夏天文柯丰国张朝根张拔雄
严春景杨红波熊健民齐永昌郭培伟外包单位负责人
何兵应道全黄健旺丁超
保驾组
陈春辉周爱军李运皇李珍银陈接标设备施工单位
金春明洪华娟熊龙
4.3设备准备
项目目前已到位或即将增加到位的设备包括:
2台1500t/h桥式抓斗卸船机、2台16t-35m、4台16t-37m门座式起重机、6台清舱装载机、6台堆场装载机、32台叉车、12台平板牵引车以及临时输煤皮带机系统和污水处理系统。
在试生产期间,生产课负责所有设备的生产操作、设备巡查、日常维护和对使用设备的外包单位的管理工作。
设备课负责所有设备的定期保养、设备检修、技术整改等,并已建立各项设备管理台账,确保试生产期间设备处于实时健康状态。
4.4技术准备
4.4.1人员培训
公司从2011年初开始组织生产人员的招募和产前准备工作,从生产人员的外部取证培训、外部实习到内部强化培训,再到外派考查等,经历了多渠道的培训实习,已经具备了码头生产作业能力。
主要的培训经历有:
(1)经同类散杂货码头生产培训、实习结束。
(2)参加各种岗位资格培训,并且各相关岗位人员均已取得相关职能部门颁发的从业资格证、上岗证,如:
特种设备从业资格证、特种设备上岗证、高压进网作业证、港口保安设施人员证、安全管理人员证、外籍船舶登轮证等
(3)由多名具有码头生产管理经验的人员,制定内部培训计划并实施,内部培训主要围绕码头生产应知、应会内容,组织人员的进行现场强化培训,使岗位人员具备‘懂安全、懂生产、懂设备、会操作、会检查、会保养’的岗位技能。
(4)根据国内同类码头的生产作业方式,编制了《生产培训手册》,并组织学习,对码头生产中的各项工作要求和安全注意事项等,均组织相应人员进行理论开课讲解。
(5)多次组织管理人员至漳州招银港、厦门海沧港、福州马尾港等同类码头考察交流。
4.4.2技术规范
建立各项生产管理制度、安全操作规程、生产应急预案等的规章制度。
已实施落实的规范包括:
(1)海腾码头设备安全操作规程;
(2)海腾码头标准作业流程;
(3)公司岗位职责说明说;
(4)劳动保护用品管理规定;
(5)散货部生产培训手册;
(6)散货部交接班管理规定;
(7)散货部班组学习制度;
(8)散货部对讲机、手电管理规定;
(9)散货部设备巡检管理规定;
(10)安全检修和保养管理制度;
(11)船舶靠离泊安全作业标准;
(12)工程车辆维护保养标准;
(13)安全文明生产工作标准;
(14)厂区车辆路线行驶规定;
(15)设备电梯使用管理规定;
(16)船舶清舱作业安全规定;
(17)扬尘污染控制管理规定
(18)大雨大雾作业规定
(19)南#9码头PTA仓库现场应急处置方案
(20)南#9码头煤仓现场处置方案
(21)南#9码头煤炭自燃应急预案
(22)南#9码头柴油罐区现场处置方案
(23)南#9码头船舶靠泊码头事故应急预案
(24)南#9码头防台防汛应急预案
(25)南#9码头火灾爆炸事故应急预案
(26)南#9码头起重机械事故应急预案
(27)南#9码头人身伤害事故应急预案
(28)南#9码头输煤廊道现场处置方案
(29)承揽商施工安卫环保承诺书
(30)承揽商违反施工安卫环保考核标准
4.5配套供给及物资准备
9#码头前沿海域扫海工作已完成,起重设备经特检院及公司验收合格,码头供水、供电、消防、通信、道路等基础配套设施已具备试生产作业条件。
各项试生产物资配备到位,主要物资有:
(1)船舶靠泊物资:
VHF甚高频对讲机、泊位旗、远程方位灯;
(2)生产作业物资:
a.起重设备工属器(吊钩/抓斗/吊车钢丝绳/卸扣等)
b.设备巡检工器(点温计/巡查手电/游标卡尺/听针等)
c.辅助作业工器具(作业对讲机/8磅榔头/铁铲/水管/清舱竹杆/竹扫把等)
d.检修工器具(电动液压泵/兆欧表/万用表/绝缘用具/木锤/扳手/套筒/螺丝刀等)
(3)安全及应急物资:
个人防护用品、正压式空气呼吸器、救生衣、反光
衣、救生圈、医药箱及消防车、洒水车、供油车等。
5.试运行过程中可能出现的安全问题及预防措施
5.1试运行过程中可能出现的安全问题
(1)货物在码头装卸过程中,由于不能实现人——机、人——货的彻底分离,在生产作业过程中存在一定的工伤事故危险因素;
(2)装卸机械、设备附件因强度不够、稳定性差也会导致作业人员的身体伤害;
(3)装卸设备、设施缺少防护装置,作业人员会发生高处坠落等工伤事故;
(4)电力装置及用电设备接地不好或漏电易发生电击人身伤亡事故;
(5)在生产过程中突遇强风时可能发生大型装卸机械设
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