美国奥玛电动门调试说明docWord格式文档下载.docx
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*用细镙丝刀〔5mm〕按下并前头指示方向旋转调整杆D〔图H3〕,同时观察指针E,此时能听到齿轮的转动声,指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当其正指向F时,停顿旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
红色试验按板纽T和P〔图H2〕用来检验力矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定〔选项〕
对于中途开关的设定,其开关的接点方向〔中间位置接点〕仅在一样方向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定,可以使执行器在二个任何位置运行或停顿,这一功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成。
*操作执行器将阀门运行到预定位置
2.1关方向设定(黑颜色区)
*用细镙丝刀〔5mm〕按下并前头指示方向旋转调整杆G〔图H3〕,同时观察指针H,此时能听到齿轮的转动声,指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时,要缓慢旋转,当指针H正指向C时,停顿旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
2.2关方向设定〔白颜色区〕
用细镙丝刀〔5mm〕按下并前头指示方向旋转调整杆K〔图H3〕,同时观察指针L,此时能听到齿轮的转动声,指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时,要缓慢旋转,当指针L正指向F时,停顿旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位,继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。
3:
力矩开关设定
*设定力矩必须适合阀门
*执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的
*变更力矩需和阀门厂商定
*松开力矩盘上的螺丝O〔如图J〕
*旋转力矩盘P到所需的力矩位置〔1daNm=10Nm〕
例如图J所示为:
3.5daNm=35Nm关方向
3.5daNm=35Nm开方向
*拧紧力矩盘上的螺丝O
*力矩开关在手动时也起作用,力矩开关的设定值保持在执行器中,当力矩大于设定值时进展动作,并且力矩开关动作后不能自动恢复。
*力矩开关在任何时候都有效,包括终端以限位开关停机工况。
4.试运行
*手动开关放到OFF位置
*接通电源
*手动操作阀门到全开或全关
*检查限位开关是否正确,如果没有,重新设定〔按照行程设定步骤〕
限位开关设定后:
*将选择开关置于LOCAI现场操作位置,使用按钮进展操作〔如图K〕。
红色的试验按钮T和P(图M)用来检查力矩和位置开关。
*关〔OFF〕位置时通常的输入不会中断
5:
机械位置指示的设定〔选项〕
从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度
执行器装有适宜的减速齿轮,如果执行器的全程改变,要重新更换减速齿轮。
●操作阀门到全关位置
●转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记〔图L〕。
●握住下层指示盘,使其不动,转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上的标记。
6.电位计的设定
*操作阀门到全关位置
*取下开关腔的端盖,如有显示盘按照第11页第8项拆下。
*顺时针旋转电位计〔R2〕到端点,全关位置为0%,全开位置为100%。
由于减速齿轮带动的电位计,其阻值变化围不可能完全满足全行程,所以必须提供附加的调整电位计。
*调整零点附加电位计,使其满足要求。
*如有指示盘,按照第12项进展安装设定。
*检查密封面,密封O圈,并在密封外表涂少量油脂。
*安装并拧紧开关腔端盖。
7.电气位置反应变送器RWG的调整
-用于远方指示或控制-
根据用户合同要求,电气位置反应变送器在工厂对信号围进展设定,如需参数调整参见14.1或14.2
当执行器安装在阀门上后,通过测试点测量其电流值〔参见14.1或14.2〕。
如果反应与实际值不符,需要重新调整。
表2:
技术参数
RWG4020
MSP…KMSTP…4/…
(requires2exteralwires)
3-/4-线制
MSP…KMSTP…4./…
MSP…KMSTP…5./…
2-线制
线路图
输出电流
I
0-20mA,4-20mA
4-20mA
供电电压
V
部供电
24VDC
外部供电
14VDC+(1XR8)
最大30V
最大输出电流
对外输出20mA时
24mA
20mA
最大负荷
R8
600欧姆
〔Uv-14V〕/20mA
7.12线制4―20mA和3-/4线制4-20mA的调整
*接通AUMAMATIC电源
*把阀门操作到全关位置
*取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。
*如果执行器的测点位置不方便,取下盖板〔图O1〕
*将能测量0-20mA的电流表连接到测点上
整定后,对于3-/4线制,全关的电流值为0mA,对于2线制其值为4mA
*该回路〔外接负荷〕必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接〔见线路图〕
否那么不能测量数据。
*顺时针旋转电位器〔R2〕到初始位置。
旋转电位器〔R2〕输出信号逐渐衰落,直至停顿,
*顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。
*反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0,1mA。
.
这样保证输出信号的零点在死之上。
*操作法门到全开位置。
*调整微调电位器(M)直到输出为20mA。
*运行到全关位置检查其最小值〔0mA或4mA〕,如果不对,重新设定。
*如果盖板图O1拆下,将其装好。
*如有机械位置指示盘,将其装好并按12项调整好。
*安装好并拧紧开关腔端盖。
*如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否适宜。
图O1
7.23-/4线制0-20mA的调整
*如果执行器的测点位置不方便,取下盖板〔图O2〕
*反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0,1mA〔2线制为4,1mA〕.
*调整微调电位器(M)直到输出为16mA。
*操作法门到全关位置。
*调整电位器〔R2〕,使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后,全行程的数值就设定成4-20mA。
操作至两端进展检查,如有不符,重新调整。
*如果盖板图O2拆下,将其装好。
图O2
8.AUMAMATIC编程
图P;
AUMAMATIC标准配置
8.1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能〔标准配置〕
V14亮;
相序错误/马达过热保护。
V15亮;
过力矩;
运行途中力矩开关动作。
8.2逻辑板的编程
位置或力矩的设定形式〔开关S1-2和开关S3-2,图Q2〕必须遵照阀门厂家的要求。
根据要求参照表3用开关S2-2进展编程
8.3紧急开和紧急关信号〔选项〕
当给执行器一个紧急操作命令时,执行器将阀门运行到预先指定的终端位置。
〔无论选择开关在哪一个位置:
现场/远控/手动〕
*输入端子Xk1〔参见电气线路图〕必须通过常闭接点接到+24VDC电源上
如果紧急开或关通常不使用
*断开B1〔紧急关〕和B2〔紧急开〕。
图R:
选有紧急开或关的盖板
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