A前置泵检修文件包Word文档格式.docx
- 文档编号:15794325
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:27.92KB
A前置泵检修文件包Word文档格式.docx
《A前置泵检修文件包Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《A前置泵检修文件包Word文档格式.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
页:
3/18
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
七.
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备;
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
一十八.
☐不符合项通知单
附件一(可选)
一十九.
☐项目调整申请单
附件二(可选)
二十.
☐文件包修改记录
附件三(可选)
版次:
一检修工作任务单
页码:
4/18
设备名称
A汽动给水泵前置泵
设备代码
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
1.联轴器解体检查及中心找正.
2.轴承解体检查.
3.机械密封检查.
4.叶轮及轴检查、密封环检查.
5.机械密封冷却器检查.
6.试车
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
1.主轴表面无严重吹损
2.镀铬层无脱壳、剥落
3.机械密封应完好
4.试车过程,轴承温度、泵部震动情况良好。
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
轴承及机械密封检查
H-1
泵体装复及中心找正
验收
人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方:
黄金埠电厂
乙方:
监理;
设备部点检长:
监理负责人:
二修前准备卡
5/18
☐设备基本参数
设备概况
给水泵前置泵共三台,是给水泵的升压泵,位于零米层,其中电动给水泵的前置泵和给水泵共用一个电机,A、B汽动给水泵的前置泵分别用单独的电机带动。
其主要功能是提供一定的压力的水进入给水泵入口,防止给水泵发生汽蚀现象。
该泵为水平、单级轴向分开式,具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀,从而保持对中性。
该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。
项目
单位
汽动给水泵前置泵
电动给水泵前置泵
1
制造厂
沈阳水泵厂
2
型号
YNKN300/200-20J
QG400/300C
3
型式
双吸离心泵
4
数量
台
5
进水温度
℃
174.9
6
进水压力
MPa
1.08
7
扬程
m
137
49
8
转速
rpm
1480
1490
9
泵的效率
%
80.00
83.00
10
泵体设计压力/
试验压力
2.5/4
11
旋转方向
从驱动端看为顺时针
12
轴承形式
滚动轴承
(2)+推力滚动
(2)
滑动轴承
(1)+推力轴承
(2)
13
密封形式
机械密封
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)
应将技术交底内容列出。
1、运行过程中振动及出力情况
6/18
人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
3.
4.
5.
6.
工具准备
工器具名称
工具编号
1
活动扳手8"
-10"
各1把
2
内六角扳手
1套
3
梅花扳手10-32mm
4
游标卡尺0-300mm
1把
5
深度尺0-150mm
6
外径千分尺200-250mm
7
塞尺6"
4把
8
手锤
2把
9
铜棒40×
400mm
2根
10
内径千分尺200-250mm
工作票准备
电气第一种工作票
电气第二种工作票
电气继电保护工作票
热机工作票
动火工作票
7/18
材料准备
材料名称
铅丝
除锈剂
#0、#200.金相砂纸
白布
煤油
红丹粉
备件准备
备件名称
轴瓦
“O”型圈
轴套
高压纸板
推力轴承
施工现场准备
清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板
拆卸部件的安置规定及标志完善。
现场保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。
起吊用具检验合格。
当天的检修工作完后应及时清理检修现场的杂物,对未完工的部件应用塑料布进行覆盖。
三检修工序卡
8/18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
1.联轴器解体检查及中心找正:
□拆开联轴器罩壳及联轴器紧固螺栓,并取下联轴器短接,并用专用拉马拉出泵侧半联轴器;
在拆卸联轴器及联轴器短节前做好记号,便于装复;
拆卸下的联轴器紧固螺栓及时保管好;
且在拆卸紧固螺栓时应用铜棒敲打,严禁用锤子直接敲打。
□联轴器的中心找正。
□联轴器装复,按拆的顺序装;
在接联轴器前应确保联轴器端面无毛刺、无变形。
2.轴承解体检查:
□拆卸与前置泵连接的油管道,并放尽泵两端轴承座内存油。
及时将拆开的管口应及时包扎好,拆下的管道分类的放置好,便于装复。
□拆下非驱动端轴承座端盖螺栓端盖;
□拆下非驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销,并拆下轴承座.
□拆下轴承锁紧螺母和锁紧垫圈;
□拆下外侧单列圆锥滚子轴承的外圈和内圈及轴承中间的隔离圈;
□拆下内侧单列圆锥滚子轴承的内圈和外圈;
□拆下非驱动端端轴承座内侧端盖;
□拆下驱动端轴承座端盖螺栓端盖;
□拆下驱动端轴承座与泵体之间的螺栓及定位销,并拆下轴承座.
□拆下单列向心短圆柱滚子轴承的外圈和内圈.
□拆下驱动端端轴承座内侧端盖;
□装复按拆卸时的相反顺序进行装复。
3.机械密封检查:
□拆卸与泵连接的机械密封冷却水管及机械密封水管道。
将拆开的管口及时包扎好,拆下的管道分类放置好,便于装复。
□拆卸轴承座的紧固螺栓卸下轴承座。
□密封件拆卸时,必须将弹簧压紧,除去其对弹性卡环的压力,先拧松胀紧装置的螺母,再松开机械密封压盖的紧固螺栓,取出机械密封。
在拆卸机械密封时严禁损伤机械密封与泵体的接触面。
□将机械密封进行解体,对浮动环、旋转环及弹簧进行检查。
□装复时按拆卸的相反顺序进行组装。
4.泵体拆卸:
□拆卸机械密封水室进、出水管,并将管口包好。
□将机械密封水室做好记号后,拆卸机械密封冷却水室紧固螺栓,吊下机械密封冷却水室。
□拆卸泵两端端盖螺栓,用顶丝将端盖顶出,用行车将其吊出放置木板上,注意拆前在端盖与泵体上做好记号。
□将转子吊出放置在支架上。
5.叶轮、轴及密封环检查:
□拆卸转子上各部件并做好标记。
在拆卸叶轮前将叶轮在轴上的位置测量好,并做好记录,便于装复。
□对叶轮、轴、密封环、流道等部件进行检查修复.
□装复转子.
6.转子动平衡:
□对转子部件进行修理或更换后,须对转子进行最大工作转速的动平衡试验.
7.水泵装复:
□装复驱动端端盖.
□调入转子后装复非驱动端端盖,检查转子总轴窜动.
□安装机械密封水室和机械密封.
□安装轴承体和两端轴承,检查转子径向配合间隙符合要求,安装圆锥滚子轴承后须保证转子处于正确的工作位置.
□水泵和驱动电机对轮中心校正并装复.
□连接水泵外部管路.
8.试车:
□轴承的的振动均≯0.08mm,轴承温升≯75℃
1联轴器无裂纹、变形等缺陷,紧固螺栓要完好无损。
2联轴器弹性膜片无损坏、变形等缺陷。
3联轴器的径向跳动≤0.05mm。
4与电机的中心要求:
园周≯0.05mm,
张口≯0.05mm
1转子的工作窜动值为1/2总窜动±
0.05mm。
2转子的总窜动值为10±
3圆锥滚子轴承和轴承端盖轴向间隙0.12-0.30mm。
4迷宫环径向间隙为0.25㎜。
1浮动环、旋转环无磨迹、无裂纹、无缺口等缺陷。
2弹簧无变形。
1轴最大允许的弯曲度均≤0.03mm,叶轮密封环、轴套、轴承联接部分跳动不得超过0.03mm。
。
2双吸叶轮及流道无严重吹损和汽蚀。
3密封环直径间隙:
0.3-0.8mm.
4轴套和函体直径间隙:
1.0-2.0mm.
四检修技术记录卡(A)
10/18
设备名称
A汽动
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 前置 检修 文件