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氨纶面料最大的优点是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,氨纶不能单独织布,一般都与其他原料织在一起,氨纶比例大约在3-10%之间,泳装面料氨纶的比例达到20%。
氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段聚氨酯纤维的商品名称。
又称弹性纤维。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,~克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性,软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大。
莱卡是氨纶的一种商品名
杜邦公司为他们的氨纶注册了一个商品名叫莱卡.也就是说只有杜邦公司产的氨纶叫莱卡.
问题补充:
那为什么说莱卡比氨纶好呢
一般来说有品牌的商品,总比杂牌的商品好.
氨纶
百科名片
Spandex
氨纶一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制kg,如15D/根则含kg,超过标准。
生产Spandex时,对于打卷,筒上支数,断裂,断裂伸度,成形度,油附著量,弹性回复率等等,都要特别注意,此等问题直接影响编织,尤以针织生产单面布更加要留意。
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基本介绍
氨纶(spandex)
氨纶是聚氨基甲酸酯的简称,是一种弹性纤维。
基本特性
Spandex译名"
斯潘"
,是一种弹性纤维,学名(Polyurethane),简写(PU)。
中国大陆称为"
氨纶"
,它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。
弹性纤维分为两类:
一类为链类;
一为聚醚链类。
聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;
聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。
合成纤维
是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和两大类。
人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即),聚酰胺纤维(6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(),聚乙烯醇缩甲醛纤维(),聚丙烯纤维(),聚氯乙烯纤维(),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。
组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯,商品名称有(Lycra、美国、英国、、加拿大、)、尼奥纶(Neolon、)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。
首先由德国于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产,现已将其氨纶产业卖给,总产能约为10万吨左右。
目前全球氨纶总产能约60万吨,而晓星公司的氨纶产能接近12万吨,成为全球第一。
第一家氨纶企业是厂,1989年开始生产。
中国大陆现有生产能力35万吨左右,为全球最大氨纶生产国。
氨纶共有两个品种,一种是由芳香双异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。
氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力统称弹力纤维。
物理特性
具有高断裂伸长(400%以上)、低和高弹性回复率的合成纤维。
多嵌段的中国商品名称。
氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,~克/旦)和高弹性回复率(200%伸长,95%~99%)。
除较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。
它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的,软化温度约在200℃以上。
用于合成纤维和的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。
氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"
软"
链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"
硬"
链段所组成。
柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构,由于分子链间相互作用力小,可以自由伸缩,造成大的伸长性能。
刚性链段分子链结合力比较大,分子链不会无限制地伸长,造成高的回弹性。
氡纶的横截面大部分为狗骨形(dog-bone-shaped)也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。
断裂强度在所有中是最低的,只有~dtex(聚醚型的强度要高于聚酯型)。
吸湿范围较小,一般为(复丝吸湿率要比单丝稍高些)。
视品种不同而有较大差异,大多数纤维在90~150℃范围内短时间存放,纤维不会受到损伤,安全熨烫温度为150℃以下,可以加温干扰与湿洗。
染色性能较优,可染成各种顿色,染料对纤维亲和力强,可适应绝大多数品种的染料,并具有较好的耐化学性,耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂,以及耐日晒和风雪,但不耐氧化物,易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用,而是少量地掺入中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能,多数用于以氨纶为芯纱的,称为弹力包芯纱,这种纱的主要特点,一是可获得良好的与外观,以天然纤维组成的外纤维好;
二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱;
三是弹性百分率控制范围从10%到20%,能根据产品的用途,选择不同的弹性值。
易于纺制25~2500旦不同粗细的丝,因此广泛被用来制作弹性编织物,如袜口、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提出新的要求,如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等,低纤度氨纶织物在织物中所占的比例也越来越大。
也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝,主要用于各种经编、纬编织物,和弹性布等。
发展情况
自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途,并注册商标为(LYCRA),市场音译为[],很多人已把"
莱卡"
作为Spandex之名称。
其后世界各地均有生产,如美国橡胶公司
CO.)之"
VYRENE"
,日本东洋纺(TOYOBO)之"
ESPA"
(氨丝霸),(BAYER,.,之"
DORLASTAN"
,英国COURTAULDS,.之"
SPANZELLE"
,
CHEMICALCO.,LTD)之"
ESTANE"
,日本富士纺之"
FUJIBO"
(富士宝),DUPONT与日本东丽合作之"
TORAY-DUPONT"
,美国(GLOBE
MANUFACTURINGCO.)之
"
CLEARSPAN"
和"
GLOSPAN"
,泰光(TAE-KWANG)之"
ACELAN"
,东国合纤(TONGKOOK)之"
TEXLON"
,HYOSUNG晓星之"
TOPLON"
及"
CREORA"
更是全世界最大。
日本旭化成之
ROICA"
(罗依可),其后旭化成更于1999年初与台塑集团合作开办"
FORMOSA
ASAHI"
公司,简称"
FAS"
,日本日清纺之"
MOBILON"
(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝,而台湾自行投资有薛恒兴之"
SHEIFLEX"
(雪霏丝),而大陆亦有烟台之"
纽士达"
,及连云港之"
奥神"
均以"
TOYOBO"
东洋纺之设备及技术生产,而广东氨纶厂亦于1996年投产,长乐、南通、山东淄博亦开始生产氨纶,中国DUPONT在与华源合作生产,而浙江华峰之"
千禧"
牌氨纶亦于2000年投产。
另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以"
ELASPAN"
(伊邦)牌销售。
全球各地均投资或增扩氨纶之产量,令弹性纤维市场一片。
生产方法
综述
氨纶纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷,当年DUPONT
最先采用生产,时至今日,生产方法亦大致有四种:
干法纺丝
(DRYSPINNING):
溶液在热气流下,因挥发而固化成丝的方法。
生产流程:
溶液(经过)----纺丝泵(过滤)
----干燥箱(100℃热风吹过,使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型
纺丝速度:
由200~800M/分钟
纺丝温度:
为200~230℃
纤维纤度:
~1244dtex
采用:
DUPONT、、东洋纺
特性:
过程污染大,工艺复杂,成本高。
熔融纺丝
(MELT-SPINNING):
高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。
高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
由600~1600M/分钟
为160~220℃
9~1100dtex
钟纺、拜耳、日清纺
流程短、成本低、污染小
湿纺纺丝
(WET-SPINNING):
原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。
原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。
由50~150M/分钟
为90℃以下温水
44~440dtex
富士纺
此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。
化学反应法
高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应,而固化成丝的方法。
溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成。
44~80dtex
美国环球
此法生产过程污染大、成本高。
形态
Spandex生产上亦有分不同亮光度形态,通常有:
(以DUPONT为例)
透明(CLEAR-LUSTER):
表面纤维较平滑,故反光成透明,摩擦率低,条干均匀度较差,上色亦较差,适宜与短纤类材料生产,经织物采用
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- 面料 特点