保温外保护层及外护板安装作业指导书精品Word下载.docx

保温外保护层及外护板安装作业指导书精品Word下载.docx

《保温外保护层及外护板安装作业指导书精品Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保温外保护层及外护板安装作业指导书精品Word下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

总工期约（按30MW机组一台）：

3〜4个月

2.编制依据

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

321外护层安装单位必须是由资质,施工人员必须经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定。

3.2.2焊接操作须由经过培训取证的人员进行。

3.2.3施工负责人应了解本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力。

3.2.4技术员、专职质检员要求掌握本工程全厂保温外护层的设计和工艺要求，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。

3.2.5专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。

3.2.6相关人员数量

序号

专业

工种

人数

岗位

资质

1

筑炉

架子工

20

上岗证

2

钣金工

4

放样员

3

瓦、木、

油工

40

安装工

负责人

5

热能动力或工民建

技术员

技术负责

助理工程师

6

管理

质量员

质监员

7

安监

安全员

安监员

8

焊接

焊工

10

资格证（电力行业或劳动局）

9

其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。

技术员和质量员也可设一人

327作业人员的职责分工和权限

序

号

名称

分工职责和权限

技

术

员

1.全面负责本施工项目的安全技术工作。

2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。

3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书。

4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工

程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。

5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。

施

工负责人

1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双签字。

2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。

3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求，施工中作好质量自检记录。

作业人员

1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用的长期考验。

2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量，保证自身安全防护器具的正确使用。

3.安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情况，全过程控制，发现不安全因素及时消除。

4.施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。

5.在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行的违章指挥应拒绝施工。

3.3作业工机具

规格

数量

精度

备注

起重滑车

棕绳

尼龙绳

直流电焊机

钢丝绳卡子

无齿锯

线轴

拖拉机

电动卷筒机

手推车

11

钢卷尺

12

钢直尺

13

客货两用电梯

14

焊把

15

梅花扳手

16

五金工具

17

滚边刻线机

18

电动折角机

19

电动折口机

手提电钻

21

电剪子

22

拉铆枪

23

线坠

24

木手锤

・・・

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

3.7.1开工前将厂家供货材料清点完毕,并检查所供材料质量。

3.7.2按设计院保温清册统计外护层材料规格和数量，按计

划分批进场，并且做好原材料的防护设施。

3.7.3施工所需工机具和加工场地配备（或搭设）完成，并

且做好防护设施。

3.7.4支撑件与承压设备、管道焊接的部分必须在水压、风压等试验之前焊接完毕

3.7.5所有参加焊接施工的操作人员必须是经过培训后的合格焊接专业人员。

3.7.6施工所需的脚手架和安全网应在安装施工前搭设完，并验收合格符合保温施工的需要。

3.7.7施工人员必须经过三级安全教育考试及体检合格后，方可上岗施工。

3.7.8所有参与施工的人员必须进行安全施工技术交底。

4.作业程序、方法和内容

4.1施工方案

4.1施工工艺流程

外护层安装程序

保护层安装程序

否

4.2施工方法及内容

（以下简写，应详细说明）

421在施工前根据厂家图纸和设备材料清单对所有设备材料进行检查清点。

422支撑骨架不得影响其它设备及元件的热膨胀，保持其可以自由伸缩。

4.2.3支撑骨架的安装结构、尺寸及焊接要求严格按设计施工。

4.2.4金属外护板铺设时必须从下向上逆风向铺设，纵向、横向搭接尺寸按设计要求（或施工规范）。

4.2.5各开孔部位的金属外护板安装时，根据各孔框的大小使用云石锯（或剪刀）进行现场切割。

4.2.6金属外护板与孔框的连接处须保证严密，防止雨水浸湿保温层。

4.2.7金属外护层安装的结构形式要满足,在露天布置时应顺水、防水,在室内布置时应顺水。

4.2.8在膨胀节部位将龙骨断开，以免影响膨胀；

与吊杆相

碰部位也需适当断开。

4.2.9所有板件的布置安装，应均匀合理，牢固可靠，外护板安装平整，工艺美观，尺寸符合图纸。

4.2.10平板金属外护层需预先压线，压线的形式和尺寸按设计或规范施工。

4.2.11金属外护层之间和与支撑龙骨之间的连接形式及尺寸严格按设计施工。

5.作业过程中控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标：

外表工艺美观、防水，具有可靠的强度

5.2质量通病预防

521做好质量技术交底。

522注意设备及大型管道外形尺寸的变形，并提出以上

设备及管道堆放、倒运和安装防变形的要求。

5.2.3骨架或支托架的制安尺寸按设计，施工中注意尺寸的不断调整，强度要保证，

5.2.4注意露天设备和管道边角和相交处等金属外护层的安装防水结构。

5.2.5严格金属外护层与骨架的连接尺寸、结构及自攻螺钉（或抽芯铝铆钉）的规格尺寸要求，不得随意更改。

5.2.6抹面层要分层施工。

表面粘布要在基层实干后施工'

5.3作业过程中控制点的设置

序号

控制点

检验单位

班组

工地

项目质检部门

监理

材料的清点、检查、外形尺寸校验

*

WR

外护板安装前、后

H

R—记录确认点W—见证点H—停工待检点S—连续监视监护

5.4质量标准及要求

5.4.1首先全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）中相

关内容。

项目名称

执行验收标准

验评书页码

金属外护板验收

《验评》炉12—1—2;

炉12—2—2;

炉12—5—1表

抹面层验收

《验评》炉12—1—1;

炉12—2—

1;

炉12—3—4表

542结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。

543所有外护板支撑件的焊接必须牢固可靠，尺寸偏差在设计（或规范）以内。

544外护安装横平竖直，边角等过渡处圆滑平整，顺水搭接。

外表工艺整体美观。

5.4.5所有支撑件和外护板的安装均不得影响设备及元器件的自由膨胀。

5.4.5检查的方法：

目试、尺测。

5.5监理要点

审批项目名称

工作内容

联系单位

（或部门）

说明

施工检验计划

审批和意

见

施工单位

确定检验的项目、等级、子项内容、表格形式等

开工报告

签署意见

图纸会审记录

参加并解

决问题

施工单位、设计单

位、各厂家

工程联系单

答复的意

各单位

联络并参加

设计变更核定

单

意见

材料采购调研和监督

检验

参加并监

查

与工程部和物资部

门

施工作业指导书

审批意见

工程部、质量部、

安监部、总工办

设备缺陷单

相关单位

设备缺陷复检单

重大施工项目和措施

交底

参加并提

出要求

工程部及专业施工

单位

施工过程控制点的检

验收

质量部、工程部

可以没有级别的

约定

四级项目验收

签证

二、三级项目必

要时也执行

6作业的安全要求和环境条件