3安全检查隐患排查制度文档格式.docx
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9.以往生产活动遗留下来的潜在危险和影响。
五、整改责任
1.公司事故隐患排查治理工作全面负责人是***,主要责任人为***。
2.任何单位和个人发现事故隐患,均有权项安全监管监察部门和有关部门报告。
3.事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故隐患的生产经营部门整改,整改责任人为各生产经营部门主要负责人(列出具体名单)。
4.各级组织和相关人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整改措施。
定措施、定负责人、定完成期限,凡当班组能整改的不准推向生产部门,凡生产部门能整改的不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。
六、整改要求
1.整改责任部门要按照要求,对事故隐患认真整改,并于规定的时限内,向公司安全隐患排查治理的全面负责人***报告整改情况。
整改期限内,要采取有效的防范措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。
a.对于一般事故隐患,由生产经营单位负责人或者有关人员立即组织整改。
b.对于重大事故隐患,由全面负责人***组织相关人员制定并实施事故隐患治理方案。
重大事故隐患治理方案应包括以下内容:
(一)治理的目标和内容;
(二)采取的方法和措施;
(三)经费和物资的落实;
(四)负责治理的机构和人员;
(五)治理的时限和要求;
(六)安全措施和应急预案。
2.整改工作结束后,整改部门要按要求写出验收报告,由公司组织检查验收。
检查验收合格的,整改部门向公司报告全部整改资料。
3.生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患。
对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。
(奖惩措施详见《安全奖惩制度》一章)
隐患报告登记表
工程名称:
序号
隐患地点
事故隐患内容
拟采取措施建议
报告人签字
报告接收人签字
报告时间
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
事故隐患处理表
编号:
单位名称
工程名称
隐患类型
事故隐患部位
范围/数量
事故隐患内容:
原因分析:
定人、定时间、定措施及实施计划:
措施指定人:
审批意见:
审批人:
事故隐患整改结论:
检查人:
填表人:
填表时间:
安全检查记录表
检查类型:
编号:
单位名称
检查时间
检查单位
检查项目
或部位
参加检查
人员
检查记录:
检查结论及复查意见:
检查负责人:
填表人:
建筑工程项目开工安全生产条件检查表
监督登记号:
填表日期:
施工单位
项目经理
安全负责人
监理单位
安全生产条件
企业自检情况
1、施工场地已平整,水通、电通、道
路通、排水通畅;
工地进出口、场内主
干道地坪必须进行砼硬化处理。
2、安全管理目标,安全、文明施工管理
机构,各项安全管理制度和各级安全责
任制;
3、项目经理、施工员、安全员、特殊作
业人员持证上岗,三级安全教育活动;
4、施工组织设计中制定全面的、有针对
性、可操作性的安全技术措施;
5、现场按规定配备的主要安全防护、消
防设备;
6、文明施工前期准备工作,现场的周边
围护,洗车槽、宿舍、厨房、厕所等按
规范搭设;
门前“三包”落实;
防尘措
施落实;
7、进入施工现场的机械设备、机具完好,
安全装置可靠,验收合格,挂安全操
作规程标牌,操作人员上岗证齐全;
8、现场必须设置统一规范的“五图一牌”
工地大门采用防锈铁花大门。
监理
单位
检查
意见
签名:
年月日
项目经理签名:
公
司
意
见
公司盖章
以下内容为一些施工过程中的技术交底,也可看做安全隐患的交底,对于施工单位需要额外重视,对于EPC项目总承包单位(尤其以设计为主导的总承包单位)则感觉意义不大,现列出仅供参考。
人工挖孔桩安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底
1.按照施工方案的要求作业;
2.挖空`、起吊、护壁、余渣运输等所+使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,必须在使用前检查,确保使用的安全;
3.每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;
4.开挖过程必须有专人监护开挖桩的施工情况;
5.孔桩开挖按规定的距离进行间隔挖,每开挖深500--1000㎜就护壁一次;
6.第一节护壁要高于孔口250㎜,按规定做好孔口的防护设施;
7.孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压;
8.下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上下,成孔或作业下班后,必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板;
9.挖孔抽水时,作业人员必须上地面后才可进行,抽水后电源必须断开;
10.验收合格方可进行作业,未验收或验收不合格不准再作业。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
土方工程施工安全技术交底
1、按照施工方案的要求作业;
2、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘,严禁挖神仙土,夜间应有充足的照明;
3、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形成裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;
4、在基坑作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;
5、挖土方时,如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;
6、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;
7、在有水区域作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;
8、修坡时,要按照要求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管。
脚手架搭设拆除工程安全技术交底
安
全
技
术
交
底
2、钢管脚手架应用外径48毫米,壁厚3.2~3.5毫米的钢管,长度4~6.0米和1.5~3米为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手板,其两边的竹杠直径4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。
4、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝。
5、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上。
立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.05米,小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
6、脚手架的负荷量每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
7、脚手两端转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应控制在45度---60度的范围内。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4.5米,水平每隔4.5米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
8、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得砖垫。
9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行。
在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于1:
3,防滑条的间距不得大于30厘米。
11、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
12、在门窗、洞口搭设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不小于25厘米,排架所有受力点都要绑双扣,同时要绑护拦杆。
13、外架操作超过2米必须使用安全带。
附着式升降脚手架工程安全技术交底
施工单位名称
1、按照施工方案的要求作业;
2、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;
3、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;
4、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;
5、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗;
6、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;
7、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;
8、升降必须设置警戒区和监护人员;
9、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准下一道工序作业
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- 关 键 词:
- 安全检查 隐患 排查 制度