MPW2A4A电动机综合保护检验规程文档格式.docx

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二、引用标准……………………………………………………………………………03

三、总则……………………………………………………………………………03

四、检修管理制度………………………………………………………………………04

五、使用说明……………………………………………………………………………04

六、检验项目………………………………………………………………………………06

七、适用范围………………………………………………………………………………07

八、设备巡检制度及重点要求……………………………………………………………08

一、范围

本规程规定了MPW-2A（4A）电动机综合保护的原理、检验内容、检验要求和试验接线。

本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行MPW-2A（4A）电动机综合保护的现场检验。

二、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB7261—2008继电器及继电保护装置基本试验方法

GB/T14285—2006继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T15145—2001微机线路保护装置通用技术条件

GB50171—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

DL478—2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

DL/T559—2007220～500kV电网继电保护装置运行整定规程

DL/T587—2007微机继电保护装置运行管理规程

DL/T624—1997继电保护微机型试验装置技术条件

DL/T995—2006继电保护和电网安全装置检验规程

三、总则

3.1检验前的准备要求

在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。

3.2本规程的有关编写说明

a）本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。

b）本规程中额定交流电流用IN表示（即IN=5A），额定交流相电压用UN表示（即UN=57.7V）。

c）本规程不包括通信、通道设备的检验。

d）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。

3.3试验设备及试验接线的基本要求

a）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

b）在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验（在这部分检验项目的检验要求中有专门说明）。

c）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

d）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。

模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

3.4试验条件和要求

a）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

b）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

c）加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

d）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

3.5试验过程中应注意的事项

a）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。

b）每块插件应保持清洁，注意防尘。

c）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

d）试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

e）原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

f）试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

g）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

h）使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。

四、 

检修管理制度（参见检修质量管理制度）

主要包括：

4.1材料备品配件采购

4.2备品配件质量管理：

4.3修前准备（阶段）

4.4施工阶段的质量控制

4.5质量的验收与跟踪

4.6工序管理

4.7特殊工艺过程管理

4.8试验管理

五、MPW-2A或4A电动机综合保护说明

5.1MPW-2A或4A装置数学模型

正序电流：

I1=

（IA+αIB+α²

IC）--

负序电流：

I2=

（IA+α²

IB+αIC）--

对于中性点不接地系统，还应该满足下列关系：

IA+IB+IC=0---

式中:

α—ej120˚=－

+j

;

α²

—ej120˚=－

－j

（注：

不接地系统接地时的零序电流为电容电流。

）

当采用单相电流方法做试验时，若单相电流IA顺极性串联加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子（即端子2与5短接，从端子1和6加单相电流），

即IA=IC，IB=-（IA+IC）=-2IA，代入式

和

，

可得：

（IA－2IA*α+α²

*IA）=（

）IA

（IA+2IA*α²

+α*IA）=（

+j

|I1|=|I2|=|IA|

在这种情况下，面板A、C相电流通道和负序电流通道的显示值等于所加的单相电流值。

若单相电流IA仅仅只加入到MPW-2A或4A装置的A相电流端子，即IC=0，IB=-IA，代入式

，可得：

（IA－αIA）=（

（IA－α²

IA）=（

|I1|=|I2|=

|IA|=0.577|IA|

只在C相输入单相电流与只在A相输入单相电流的结果类似。

若按正相序加入到MPW—2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导：

|I1|=|IA|=|IC|，I2=0；

若按逆相序加入到MPW—2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导：

|I2|=|IA|=|IC|，I1=0。

5.2　通电前检查

检查装置外观有无破损；

装置的型号及各电量参数是否与定货一致。

拔出插件，检查元件是否松动、脱落，有无机械损伤及连线是否扯断等现象。

检查插件与插座之间的插入深度是否到位，锁紧机构能否锁紧。

现场检查保护器B30（4型为B32端子）端子（4型为B32端子）是否可靠与工厂接地网相连，严禁保护器B30（4型为B32端子）端子（4型为B32端子）与接地网断开。

绝缘检查：

　用1000V摇表，分别摇测MPW－2A装置电流回路、电压回路、电源回路、继电器接点的绝缘；

要求以上绝缘均大于100M。

5.3　通电检查

保护器B14端子为正，B16端子为负，通入DC80~240V电压均可；

电源接通后1秒钟左右听到一继电器吸合的声音，同时装置面板的显示器正常。

装置电源自恢复功能检查：

在保护器B14、B16端子上施加80%现场额定直流电压，然后拉合直流电源三次，检查装置面板的显示器是否正常。

5.4　交流电流电压测量回路检查：

A、C相电流回路：

单相法：

单相电流IA顺极性串联加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子（即端子2与5短接，从端子1和6加单相电流），根据MPW-2A或4A数学模型所述，有如下关系成立：

|I2|=|IA|=|IC|

即A、C相电流和负序电流在数值上等于所加电流。

分别加1A、5A、30A（要求时间小于3秒），检查通道IA、IC和I2通道显示电流是否与所加电流在误差范围内；

三相法：

按逆相序加入到MPW-2A或4A装置的A、C相电流端子，且|IA|=|IC|,则可推导得到：

|I2|=|IA|=|IC|，I1=0；

MPW－2A或4A装置的端子2和6短接，与保护测试仪的N端相連，端子1和5分别加A、C相逆相序电流，按1A、5A、30A（要求时间小于3秒）级别依次测试，检查通道IA、IC、I2显示电流是否与所加电流在误差范围内。

注意：

装置电流通道严禁长时间通入大于5A的电流。

零序电流回路：

在MPW-2A或4A装置的3、4端子上分别加0.05A、0.2A、0.5A，检查通道I0显示电流是否与所加电流在误差范围内；

⑶电压回路：

在MPW-2A或4A装置的7、8端子上分别加30V、100V、150V，检查通道U显示电压是否与所加电压在误差范围内。

六、检验项目

6.1保护功能测试：

假设：

基准电流IS=2A启动时间TS=10S

6.2短路保护：

因为短路保护是以A、C相电流的最大值大于整定值作为启动条件，试验时应对A、C相分别测试。

试验接线可按上图所示的单相法或三相法。

启动时速断：

16A，0.04S;

运行时速断：

8A，0.04S;

按定值单要求把定值整定好；

投入与短路保护有关的软压板，其它软压板退出；

校启动时速断定值：

A相：

通16*1.05=16.8A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；

通16*0.95=15.2A电流时，短路保护应可靠返回。

C相：

校运行时速断定值：

暂时把启动时间TS=0S，校完后恢复。

通8*1.05=8.4A电流时，短路保护应可靠动作，动作时间应满足要求；

通8*0.95=7.6A电流时，短路保护应可靠返回。

⑶测启动时间TS：

在8.4A~15.2A间施加某个电流测保护动作时间，减去运行时速断保护动作时间即为启动时间。

6.3不