新建软基水泥土搅拌桩加固工程施工方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:15785912
- 上传时间:2022-11-16
- 格式:DOCX
- 页数:30
- 大小:64.07KB
新建软基水泥土搅拌桩加固工程施工方案Word文档下载推荐.docx
《新建软基水泥土搅拌桩加固工程施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《新建软基水泥土搅拌桩加固工程施工方案Word文档下载推荐.docx(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。
施工中认真作好文明施工,减少空气、用水、噪音等污染。
1.3适用范围
本施工方案适用于水泥土搅拌桩加固处理工程。
2工程概况
2.1简述
桩号K1+680-K2+332段,K2+378-K2+640段,根据设计要求地基采用水泥土搅拌桩加固处理。
搅拌桩地基处理采用桩径500mm,水泥采用42.5级中抗硅酸盐水泥,水泥掺入比15%,水灰比0.50,试验加固后土体无侧限抗压强度不小于1.5MPa(龄期90天),复合地基承载力特征值不小于100Kpa,搅拌桩采用全桩四搅二喷湿法施工,桩长7.5、9m。
2.2地质情况
1)地形、地貌
本次勘察范围为K0+000K2+971.967。
沿线大部分位于耕地及虾池上,沿线地形整体由西向东缓倾,其中K0+000-K1+420段地形起伏较大,由于人工回填、开挖形成现状地形。
地貌:
沿线属于剥蚀斜坡~剥蚀残丘,山底局部冲沟发育。
2)岩土层性质
本次勘察揭露的土层自上而下为:
(1)第四系全新统人工填土(Q/4ml/)
第1层,耕土
第1-1层,素填土层
沿线大部分地段均揭露该层。
(2)第四系全新统海相沼泽化层(Q/4mh/)
第2、4层、细砂~含淤泥中细砂
该层地基承载力基本容许值[f/ao]=60~100kPa,变形模量E/0=4.0~5.0MPa。
第6层、含有机质粉质粘土
(3)第四系全新统陆相洪冲积层(Q/4al+pl/)
第7层、粉质黏土
第7-1层、粗砂
(4)第四系上更新统洪冲积层(Q/3al+pl/)
第11层、粉质粘土
第11-1层、粗砂
第12层、含粘性土粗砾砂
B、基岩
勘察沿线基岩面总体起伏较大。
本次勘察揭露深度范围内的基岩主要为白垩系莱阳群止凤庄组砂岩及后期侵入的燕山晚期花岗岩和细粒岩脉。
由于长期受内外地质营力作用,场区内岩体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化,由上而下形成了物理力学性状各异的风化带。
现将各风化带的分布及其物理力学性质分述如下:
A、砂岩
第15层、砂岩全风化带
第16层、砂岩强风化带
第17层、砂岩中等风化带
第18层、砂岩微风化带
B、花岗岩
第15-1层、粗粒花岗岩全风化带
第16-1层、粗粒花岗岩强风化带
第17-1层、粗粒花岗岩中风化带
第17-2层、细粒花岗岩中风化带
第18-2层、细粒花岗岩微风化带
4)地下水及地表水
沿线钻孔内见有地下水,根据钻探揭示,地下水类型为第四系孔隙潜水和沉积岩基岩裂隙水。
3管理机构及资源配置
我部在进场后,根据本合同段所处的地理位置及周边环境,成立了五条道路市政工程一标段项目经理部。
项目经理部下设项目经理室、项目总工、副经理室、工程部、安环部、材设部、质检部、综合部。
图3-1:
管理组织机构框图
3.2劳动力组织
劳动力每班配置见表3-1。
表3-1:
劳动力配置表
序号
工种
人数
工作内容
1
班长
负责协调指挥各工序的操作,控制加固质量,排除施工中的各种故障。
2
操作员
按设计施工工艺,正确操纵钻机和提升检查维修机械。
3
制浆员
负责水泥浆的制作,保证施工的连续性。
4
后勤、记录员
负责设备的安装和安全使用;
负责施工记录,操纵电器控制仪表,并进行质量检查
合计
5
3.3主要机械设备
双轴深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备、导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手推胶轮车等。
4施工部署
4.1部署原则
满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求。
满足业主和设计要求,结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力。
按照“确保安全,提高质量,均衡生产,文明施工,降低成本”的思路进行。
4.2管理目标
质量目标
总体质量等级达到合格等级,杜绝质量事故,工程全部达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求;
一次验收合格率达到100%。
安全生产目标
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全工作方针,杜绝责任生产安全较大事故及以上事故;
杜绝责任工程较大事故及以上事故;
杜绝责任工程质量大事故及以上事故;
杜绝责任人身伤亡事故。
工期目标
科学合理安排施工程序,抓好工序衔接,提高施工效率,加快施工进度,确保关键工期和合同工期目标如期实现。
环保目标
环境污染控制有效,土地资源节约利用,工程绿化完善美观,节能、节材措施落实到位,努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程。
确保生态平衡不破坏、周围无集体投诉。
文明施工目标
争创“全线文明施工样板工地”,确保不发生影响社会治安的案件。
做到“两通三无五必须”,即:
施工现场人行道畅通;
施工工地出入口畅通。
施工中无管线高放;
施工现场排水畅通无积水;
施工工地道路平整无坑塘。
施工区域与非施工区域严格分离,施工现场必须挂牌施工;
管理人员必须佩戴胸卡上岗;
工地现场施工材料必须堆放整齐;
工地生活设施必须文明;
工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
职业健康安全目标
员工因工死亡率为零,因工重伤率小于0.4‰,因工职业病发生率小于0.5‰。
根据国家和行业相关法规的规定,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,预防、控制传染性疾病的发生,保护劳动者健康及其相关权益。
5主要施工方法、工艺流程、控制要点
5.1施工准备
5.1.1施工用水用电
⑴施工用水为附近城镇给水管网。
⑵施工用电电源为柴油发电机自发电。
5.1.2原材料的检测及进场储存
施工所用水泥为42.5级中抗硅酸盐水泥,水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。
水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖,底层用木板或其他材料隔开地面,防止淋雨或受潮。
5.1.3机械设备
本工程使用的机械设备见3.3章节,设备进场后,对其进行了调试、检验,设备处于良好的工作状态,可保证其能正常进行,并报监理单位验收通过。
5.1.4工艺性试桩试验
施工前根据设计及规范要求进行工艺性试验,工艺性试验数量为2根。
以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。
其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺,包括打桩的顺序。
5.1.5排、截水设施
根据施工现场实际情况,施作临时排、截水设施,并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。
5.1.6放线定位
按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰做出明显标识。
5.2施工工艺
5.2.1加固原理
深层水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结而提高地基承载力强度。
5.2.2工艺流程
工艺流程为:
地上(下)清障→深层搅拌机定位、调平→配制水泥浆→边喷浆边搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→重复边喷浆边搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→关闭搅拌机、清洗→移至下一桩位。
(流程图详见图5-1)
图5-1施工工艺流程图
5.2.3施工方法
(1)施工前根据设计及规范要求进行工艺性试验,工艺性试验数量为2根。
确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数,了解地质情况,待参数确定后再进行工程桩施工。
(2)施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊在起重机上,用输浆胶管将储料罐灰浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重和机械加压,以0.38~0.75m/min的速度搅拌下沉,与此同时开动灰浆泵,将灰浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边喷浆边搅拌至要求的加固深度;
再以0.3~0.5m/min的均匀速度边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面,即完成一次搅拌过程。
用同法循环一次,即完成一根柱状加固体。
(3)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1.5%,桩位的偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。
当桩身强度达不到设计要求时,可提高水泥用量采用复喷的方法解决。
喷浆施工,可采用两喷四搅的施工工艺,且最后一次提升喷浆搅拌宜采用慢速(小于0.5m/min)提升。
(4)施工时设计停浆(粉)面一般应高出设计桩顶标高0.5m,以确保桩顶质量。
(5)施工时因故停止喷浆,宜将搅拌机在停浆点退回0.5m,待恢复供浆时,再喷浆施工。
若停机时间超过3h应清洗管路。
(6)壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间过长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。
(7)每天施工完毕,应用水清洗贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。
(8)水泥土搅拌桩湿法施工时应注意以下事项:
①施工前应确定灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。
②所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;
喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
③搅拌桩提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,应有专人记录。
5.3质量要求
5.3.1主控项目及一般项目
(1)施工前应检查水泥、外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆量流量计及其他计量装置)。
(2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
(3)施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。
(4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;
对支护水泥搅拌桩应取28d后的试件。
(5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表5-1规定
5.3.2质量记录
⑴水泥的出厂合格证及复检证明;
⑵试桩施工记录、检验报告;
⑶施工记录,记录表、工序确认表详见附件。
表5-1:
水泥土搅拌桩地基质量检验标准
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
水泥\外掺剂质量
设计要求
查产品合格证书或抽样检验
水泥浆用量
参数指标
查看流量计
桩体强度
按规定办法
地基承载力
一
般
桩头提升速度
m/min
≤0.5
量水头上升距离及时间
桩底标高
mm
±
200
测机头深度
桩顶标高
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 新建 水泥 搅拌 加固 工程施工 方案