原料仓库 单位工程质量评估报告文档格式.docx

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一、工程概况…………………………………………………3

二、工程施工情况简述………………………………………4

三、工程质量评估依据………………………………………8

四、工程质量验收的划分……………………………………8

五、施工单位检查评定结果…………………………………9

六、建筑工程质量验收组织情况……………………………9

七、工程质量验收情况………………………………………9

八、混凝土强度评定：

………………………………………11

九、评估结论…………………………………………………12

工程质量评估报告

一、工程概况

1、工程名称：

医用注射瓶瓶盖生产线项目（原料仓库）

2、工程地点：

上海市青浦区天辰路

3、工程概况：

医用注射瓶瓶盖生产线项目，位于青浦区天辰路；

原料仓库项目使用功能为工业厂房；

占地面积为1739m²

，建筑面积1914m²

；

主体结构为框架结构，屋面为轻钢结构屋面板；

本工程建筑高度为13.8m。

原料仓库建筑物耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年。

本工程采用框架结构，按7度设计设防，建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为IV类；

框架结构抗震等级为三级；

《原料仓库》管桩：

PHC-AB-400-80-16（二节桩），采用开口钢桩靴，桩顶标高为-1.90m，单桩竖向承载力特征值（估算）620kN，单桩竖向承载力极限值（估算）1240kN，以第④1层粉质粘土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；

管桩施工结束休止时间达30天后，取2根桩做快速持法进行单桩竖向抗压承载力检测，最大加载量不小于1240Kn；

设备基础承台CT-SB2工程桩，采用PHC-AB-95-8，单桩竖向承载力特征值（估算）150kN，单桩竖向承载力极限值（估算）300Kn；

本工程工程桩已按30%的图纸要求做了低应变测试，且一承台一根桩（一柱一桩）；

基础形式采用承台基础，垫层标号为C15、其余均为C30，构造柱、圈梁联系梁采用C25；

防潮层设在-0.06m，60厚C20细石混凝土内配3￠8￠6＠200；

防潮层以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；

防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，外墙面挂波纹板饰面，中填玻璃棉保温层100厚；

内墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb7.5专用水泥砂浆砌筑；

4、工程特征：

PHC管桩、钢筋混凝土承台+条形基础、框架结构、屋面钢结构

5、本工程相关单位如下：

建设单位：

西氏医药包装（中国）有限公司

设计单位：

中国石化集团上海工程有限公司

勘察单位：

浙江省工程勘察院有限公司上海分院

施工单位：

中国电子系统工程第四建设有限公司

监理单位：

安质监单位：

上海市青浦区安质监站

见证取样检测单位：

上海市青浦区建设工程质量检测中心

二、工程施工情况简述

1.施工情况简述：

①地基与基础分部：

本工程桩型为PHC-AB-400-80-16（二节桩），桩长为16m，采用开口钢桩靴，桩顶标高为-1.90m，单桩竖向承载力特征值（估算）620kN，单桩竖向承载力极限值（估算）1240kN，以第④3-2层砂质粉土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；

管桩施工结束休止时间达30天后，取4根桩做快速持法进行单桩竖向抗压承载力检测，最大加载量不小于1240Kn；

总桩数为60根.。

设备基础承台采用PHC-AB-400-80-9（单节桩），桩长为9m，采用开口钢桩靴，桩顶标高为-0.400m，单桩竖向承载力特征值（估算）150kN，单桩竖向承载力极限值（估算）300kN，以第④1层粉质粘土作为桩基持层力，并进入持层力不小于0.8m深；

原料仓库基础采用承台加基础梁，基础混凝土强度等级为C30（垫层为C15），防潮层设在-0.06m，60厚C20细石混凝土内配3￠8￠6＠200；

防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑。

本工程桩顶标高为-1.90mm（绝对标高2.400m，本工程±

0.000相当于绝对标高4.300m）。

本工程于08年4月26日开始试桩施工，至5月11日桩基子分部工程施工完毕。

5月24日——5月28日对原料仓库、生产大楼、办公楼的试桩进行了静载实验检测，5月28日土方开挖，6月1、5日对桩基进行了小应变检测。

原料仓库基础开挖于5月28日，土方开挖前检查验收了定位放线，并合理安排土方运输车的行走路线及弃土场，在施工过程中注意检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并做到了随时观察周围的环境的变化。

开挖后的标高、长度、宽度、边坡、表面平整度、基底土性都基本符合验收规范要求。

原料仓库于2008年5月29日由建设单位联系、勘察单位、设计单位、施工单位进行地基验槽，验收基槽符合设计及施工规范要求。

在施工过程中现场监理单位按设计要求对基槽开挖标高进行验收。

本基础垫层为C15，基础承台、梁混凝土为C30商品混凝土，由上海嘉华青松混凝土有限公司供应。

基础分部各分项工程的主控项目和一般项目均符合规范规定的要求；

基础施工于5月29日开始至8月7日完成，土方回填于2008年7月11日完成。

②主体结构分部：

本工程结构混凝土强度等级为C30，砌体结构：

防潮层以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，墙体拉结筋、构造柱和圈梁按有关规范要求设置；

屋面为轻钢结构屋面板。

本工程主体结构于2008年8月15日开始施工，至2008年11月22日施工完毕；

（1）模板分项工程：

本工程模板采用九夹板，其模板拼缝，整体密封，梁几何尺寸、标高符合图纸要求，模板及支撑稳定性，刚度能满足施工要求，及上层施工的承载力，在涂刷模板隔离剂时基本未沾污钢筋，无遗漏预埋件，预埋件和洞模板的安装及其允许偏差基本符合验收规范要求。

（2）钢筋分项工程：

本工程采用钢筋的规格、形状、数量、锚固长度、接头位置以及保护层厚度符合设计要求；

梁钢筋排距，板钢筋网眼尺寸、柱主筋偏差均在范围内；

锚固长度、箍筋数量、间距、弯勾角度和平直长度、腰筋数量，拉筋数量间距均符合设计要求；

钢筋电渣压力焊、闪光对焊等焊接焊缝饱满、均匀。

焊接搭接长度符合规范要求；

钢筋质保书、复试报告资料均齐全，合格。

（3）混凝土分项工程：

本工程主体结构采用混凝土为C30商品混凝土，由上海嘉华青松混凝土有限公司供应；

供应单位资料齐全，按规定留置试块标养、拆模试块及同等条件养护试块；

浇捣过程中，现场监理随机抽查了坍落度，均符合拌台提供的级配中的坍落度±

偏差，所有试块经青浦区建设工程质量检测中心检测均达到设计要求，拆模后经实测截面尺寸、标高、轴线位移均在规范允许范围内。

（4）砌体分项工程：

-0.06m以下采用MU15混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，砌块孔洞用C20混凝土填实；

-0.06m以上外墙采用190厚MU10混凝土小型空心砌块，Mb10专用水泥砂浆砌筑，墙体拉结筋、构造柱和圈梁按有关规范要求设置；

组砌方法正确，未发现有通缝，同缝现象，墙面清洁，基面标高水平灰缝平直度墙面平整度，砂浆饱满度均在规范允许偏差范围内，砖质保书及复试、砂浆试块的测试复试齐全及合格。

（5）钢结构子分部工程：

原料仓库屋面钢结构工程，尺寸长为57m，宽为29m，柱为混凝土柱，屋面梁为H型钢梁固定于混凝土柱顶，屋面坡度为6%，檩条为Z形镀锌檩条，镀锌量为AZ150；

主结构为Q235B材质，2道丹红底漆和2道中灰面漆,总厚度为150um；

屋面外板为BHP镀铝锌钢卷，厚度为0.6mm,板型为CC750暗扣板；

吊①顶板为宝钢板，0.4mm厚,Q900；

中间布置100mm厚24kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,屋面檩条为高频焊钢梁，油漆同主钢结构，1.5mm厚不锈钢内天沟。

②墙面为在砖墙的外侧设置龙骨（龙骨处的砌块均进行混凝土灌实），然后为100mm厚14kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,外铺BHP洁面恒丽钢卷的横向小波纹板,厚度为0.53mm。

钢材采用Q235B、Q345B钢等。

施工用钢材及焊接材料的品种、规格、性能均符合设计要求，质量合格证明书、检验报告齐全并符合要求。

拼接焊缝为二级焊缝，剖口全溶透焊缝为二级焊缝，其余角焊缝均为三级焊缝，经检查焊缝质量符合要求。

钢结构主骨架制作及安装定位、调正、拼接等尺寸偏差基本符合要求。

压型金属板制作安装基本合格。

钢结构构件表面在出厂前，均采用防锈底漆进行防腐，漆膜总厚度不小于50um，现场安装完成后按要求进行了防火涂料的涂装，涂料、涂装遍数、涂层厚度符合设计要求，无漏涂、脱皮、气泡等缺陷。

③本工程还有卸货平台处的钢结构雨篷，其材质、标高、施工质量基本符合要求；

对钢结构的材质、高强度螺栓、探伤试验、防火涂料、拉拔试验等材料均按规范要求进行了见证取样，检测报告均符合要求；

主体分部各分项工程的主控项目和一般项目均符合规范规定的要求；

原料仓库主体结构于2008年11月28日顺利的进行了主体结构验收。

③建筑装饰装修分部：

本工程外墙采用龙骨，然后为100mm厚14kg/m3容量的欧文斯科宁保温棉,外铺BHP洁面恒丽钢卷的横向小波纹板,厚度为0.53mm。

内墙为一般抹灰面、涂料；

管理室及夹层顶棚采用矿棉板、条状金属板吊顶，其余为粉刷并涂料，地坪为PVC；

卫生间采用条状金属板吊顶、防滑地砖；

室内地坪为混凝土面层、硬化剂地面；

外墙窗为阿鲁克系统材质的铝合金配中空玻璃；

门为金属门、木门。

地面工程：

（1）地面基层分项：

本工程基层采用碎石垫层铺设，其强度均匀、密实度符合设计要求；

表面平整度、标高、坡度和厚度符合要求；

碎石垫层上进行混凝土垫层，其标号、表面平整度、标高、坡度和厚度符合设计要求；

（2）隔离层分项：

隔离层材质符合设计要求和规范要求；

防水隔离层未有渗漏，坡向正确、排水通畅；

其厚度符合设计要求，与下层粘结牢固允许偏差符合要求；

（3）地面面层分项：

本工程地面采用混凝土面层，其标号符合设计要求，也未出现空鼓裂纹的现象，表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂的缺陷，部分面层上部采用硬化剂，符合设计要求；

（4）砖面层分项：

本工程部分面层使用的地砖符合设计要求，铺贴时与下一层铺贴牢固，无空鼓；

面层的坡度、砖隙均匀，允许偏差符合要求；

抹灰工程：

（1）一般抹灰：

本工程抹灰采用干粉砂浆，其品种、性能符合设计要求，与基层之间粘结牢靠；

垂直度、平整度等均符合要求。

门窗工程：

（1）金属门窗安装：

本工程部分采用钢质门，其品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式等符合要求；

安装过程中，严格按照设计图纸进行；

配件的型号、规格等均符合设计要求；

表面平整、光泽符合要求；

窗门框与墙体之间的缝隙填嵌符合要求；

安装均在允许偏差范围内；

（2）特种门安装：

本工程部分采用防火门，其质量和各项性能符合设计要求；

品种、类型、规格、尺寸、开启方式、安装位置及防腐处理符合设计要求；

其安装的偏差符合要求。

吊顶工程：

（1）暗龙骨吊顶：

吊顶的标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求；

材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求；

吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固、安装间距、连接方式、防腐等均符合要求；

饰面上的灯具、喷淋头等位置合理；

安装的允许