舾装件质量检验Word格式文档下载.docx
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(1)在合同环境或法规环境中,诸如核安全领域,需要是给定的;
而在其他环境中,隐含的需要应予识别和确定。
(2)在许多情况下,需要可以随时间而变化,这意味着要定期评审质量要求。
(3)需要通常转化成有规定指标的特性(见“质量要求”)。
例如:
需要可以包括性能、实用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境(见社会要求)、经济性和美学特性等。
(4)“质量”这个术语是既不用来表示相对的优良程度,也不用作技术评定中定量含义的单词。
为表达这些含义,应加上修饰性的形容词。
例如,可以组成下列术语:
a.在“优良程度”或“比较”的意义上,按有关基准对实体进行排列时使用“相对质量”(不要与“级别”相混同)。
b.“质量水平”在“定量的意义”上使用(如用于验收抽样时),而“质量度量”用于精确技术评价的场合。
(5)总的说来,令人满意的质量成效是通过质量环各个阶段的活动所取得的。
质量环中各个阶段对质量的作用,有时是为了强调才单独加以区别的。
例如,归因于确定需要的质量,归因于产品设计的质量,归因于符合性质量,归因于寿命周期产品保障的质量等。
(6)在某些参考资料中,质量被定义为“适用性”,或“适应意图”,或“顾客满意”,或“符合要求”。
与上述定义比较,它们仅表示质量的某些方面。
定义中的实体是指能被单独描述和考虑的事物。
它包括产品、组织、体系、活动或过程等。
从定义中可知,质量是一组特性的总和。
这些特性可称为质量特性,它包括:
实用性、可用性、安全性、可靠性、可维修性、相容性、互换性、维修保障性和经济性。
质量特性都可以用质量指标来度量。
例如,可用MTBF(平均无故障工作时间)来度量可靠性,可用GM(稳性高度)来度量安全性等等。
这些特性又都是满足明确的或隐含的需要的特性,这里的需要是指顾客的需要。
明确的需要是指由法令、规范、规则、公约和强制性标准,以及合同规定的需要。
隐含的需要,则要由设计人员通过调查和研究予以识别和确定。
对产品质量作出主要贡献的有四个方面。
一是与确定需要有关的质量;
二是与产品设计有关的质量;
三是与符合产品设计有关的质量;
四是与产品保障有关的质量。
企业的质量检验主要涉及上述的第三方面,为确保所生产的产品符合设计特性作出贡献。
2.质量要求的概念
质量要求的定义:
对需要的表述或将需要转化为一组对某实体特性的定量或定性的规定要求,以能使其实现和对其检查。
重要的是,质量要求必须能充分反映顾客的明确的和隐含的需要;
“要求”这个术语包括市场和合同以及一个组织内部的要求。
这些要求应在各个笄阶段加以展开、细化和修改;
用定量方式表述的对特性的要求,包括公称值、额定值、极限偏差和公差等;
质量要求应功能词汇来表达并成文。
质量要求通常通过合同、图样、标准、规范和其它技术文件,以及其它的标样、图片等来表示。
质量要求应对各质量特性及指标予以定义,并尽可能地予以定量。
质量要求是质量检验的依据。
(二)检验方面的术语
1.检验的概念
检验的定义:
对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与规定的要求进行比较,以确定各个特性是否合格的活动。
该定义表明,检验的对象是产品和其它实体。
它是判定产品和其它实体的符合性质量的活动。
活动的形式包括:
测量、检查、试验和度量等。
判定的依据是所规定的质量要求。
判定的过程是将检测的结果和质量要求比较的过程。
由此可知,产品检验活动有如下的程序:
(1)明确要求。
即要明确质量要求,包括社会要求,并要把这些要求具体规定为可检查的定量或定性的接受准则。
(2)检测。
对产品的各项特性进行检测,并记录检测结果。
(3)比较。
将检测结果与规定的要求比较。
(4)判定。
根据比较的结果,对产品的符合性质量作出结论。
(5)处理。
合格的接受,不合格的拒收。
检验按其性质可分为入级、法定和监督检验;
按其实施的阶段可分为进货检验、工序检验和最终检验;
按其实施者可分为第一方、第二方和第三方的检验,第一方检验中又可分为自检、互检和专检(专职检验员实施的检验);
按实施孤方式可分为巡回检验和按项目的检验;
按实施的特点可分为首件检验、过程中抽检和末件检验;
按检验的数量可分为全数检验和抽样检验。
2.不合格和缺陷的概念
不合格的定义:
不满足其规定的要求。
此定义是指一个或多个质量特性(包括可信性)或质量体系要素偏离了规定的要求或缺少上述特性或要求。
反之,合格就是指满足规定的要求。
合格又称符合。
缺陷的定义:
不满足预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求。
不合格和缺陷是两个有区别的概念。
其区别在于它们各自的比较基准不同,不合格是就规定要求而言,而缺陷是按使用要求或期望来度量的。
质量检验的任务是按规定要求检出不合格的产品。
由于ISO8402中的关于缺陷的定义发布不久,故本书的有些章节中仍沿用缺陷一词,以与现行的技术标准或规范中的用词保持一致,但其实际含义是指不合格。
不满足规定要求的产品称为不合格品。
这里指的产品包括购入的原材料或设备、制造的零部件、某个工序的施工项目和成品等。
3.返工和返修的概念
返工的定义:
对不合格产品采取的措施,使其能满足规定的要求。
返工是对不合格产品处置的一种类型。
返修的定义:
对不合格产品采取的措施,其虽然可能不符合原规定的要求,但能满足预期的使用要求。
返修是对不合格产品处置的一种类型,返修包括为了使曾经合格,现在不合格的产品恢复到能够使用,而对其进行修复的补救措施,如作部分维修。
返工和返修两个概念的相同点在于,它们都是对不合格品采取措施,即进行重复加工,以期再使用这些不合格品。
其区别在于,经采取措施能使不合格品成为合格品的活动,称为返工;
能使不合格品满足原定用途的活动,称为返修。
4.偏差许可和超差特许的概念
偏差许可的定义:
产品生产前,允许其偏离原规定要求的书面认可。
偏差许可只适用于受限的数量或期限,并限定用途。
超差特许,又称让步,其定义如下:
对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。
它限用于在特定偏差内的特定的不合格特性的产品的交货中,并受限于一定的时间或数量。
必须注意,上述两个概念的区别。
尽管它们都是对产品与规定要求的不一致性的局面认可,但是,前者是在产品投产前的认可,例如对材料代用的认可;
而后者是指对被判定为不合格的产品,经适用性评审后,同意使用或放行的认可。
第二节质量检验过程
一、质量检验活动和职能
检验过程是质量体系的一个重要组成部分。
它是一组为了鉴别产品的符合性质量和防止不合格品流转而实行的活动及相应的资源。
它的输出所形成的检验职能是质量职能的主要内容之一。
企业的质量检验部门是企业中实施检验职能的专职部门。
质量检验部门的任务及其主要的活动内容同企业的规模、产品的结构和企业的组织结构有关,所以各企业的质量检验部门的任务、职责范围和活动内容,不全部相同。
但根据检验的基本职能,可以大致确定质量检验部门应承担的任务和主要的职责范围。
这里主要阐述检验的基本职能及其相应的检验活动的内容。
(一)检验的基本职能
在产品质量的形成过程中,检验是一个重要的阶段,是一个不可缺少的过程,具有特别重要的地位。
它通过进货检验、工序检验和最终检验(本书所用的摷煅閿,在很多场合也包括试验)等活动,同时具备鉴别、把关、报告和证实四项基本职能。
1.基本职能的内容
(1)鉴别职能
检验活动实质上就是对产品进行质量鉴别,即按照有关的合同、技术协议书、产品图样、质量标准和技术文件的规定,对受检物的质量特性进行度量,并将度量的结果与规定的质量要求进行比较,评定被检物的符合性质量,作出合格或不合格的判断。
这就是检验的鉴别职能。
(2)把关职能
把关是在鉴别的基础上,通过对原材料、零部件和成品的正确鉴别,确定每件产品或产品批是否能接收。
一旦发现产品不能满足规定的质量要求时,应对不合格品做出标记,可行时地行隔离,防止在作出适当处置前被误用或转序,从而实现不合格的材料不投产,不合格的零件不转序,不合格的设备不安装,不合格的产品不出厂。
(3)报告职能
通过检验活动,系统地收集、积累、整理、分析和综合大量的检验信息,根据需要形成报告或报表,及时向企业管理者或有关部门报告产品质量的状况、动态和趋势,为质量策划、质量控制和质量改进提供依据。
(4)证实职能
为了实施内部和外部的质量保证,企业要向内部的管理层以及外部的需方和有关的第三方提供证据,以证明企业质量体系的适合性和有效性。
质量检验部门所作的质量记录和报告是所提供的证据中的主要证据,用以证明质量体系的有效运行和产品质量已经达到了规定的要求。
2.基本职能间的相互关系
质量检验的四项基本职能是互相关联的。
其中,摪压財职能是四项基本职能中最重要的职能。
换句话说,检验的主要职能就是摪压財,即把好材料、外购外
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